Способ нарезания крупномодульных цилиндрических зубчатых колес

 

11| |51180

Класс 49d, Зов

СССР.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

8 ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Лгв 212

A. К. Сидоренко

СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ КРУПНОМОДУЛЪНЪ|Х

ЦИЛ И НДРИЧ ЕСКИХ ЗУБЧАТ Ъ|Х КОЛ ЕС

Заявлено 25 декабря 1961 г. за № 757206/25-8 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 20 за 1962 r.

Основное авт. св, № !44385 от 8 мая 1961 г. на имя того же липа

В основном авт. св. № 144385 описан способ нарезания крупномодульных цилиндрических зуочатых колес посредством комплекта дисковых фрез с нулевым углом зацепления. Обкатку заготовки производят путем сообщения ей периодического поворота с соответствующей осевой подачей набора фрез.

Настоящее изобретение является дальнейшим развитием способа по авт. св, № 144385 в части повышения производительности процесса нарезания. Это достигается тем, что предварительное фрезерование впадин на проход с осевой подачей касательно к профилю боковых сторон осуществляют посредством двух парных комплектов дисковых трехсторонних фрез, установленных на разных уровнях по глубине впадины. Для окончательной же обработки эвольвентного профиля зубьев может быть использована одна высокопроизводительная торцовая фреза, обрабатывающая каждую сторону зуба при периодическом движении обкатки за несколько поперечных сточек.

На фиг. 1 изображена схема расположения торцовой фрезы относительно профиля нарезаемых зубьев; на фиг. 2 — схема расположения траектории режущей кромки .тои же фрезы по боковой поверхности нарезаемых зубьев, Согласно предлагаемому способу предварительное фрезерование впадин на проход с осевой подачей, касательно к профилю боковых сторон, осуществляют посредством двух парных комплектов дисковых трехсторонних фрез, установленных на разных уровнях по глубине впадины, После такой предварительной обработки на профиле зубьев остаются гребешки (фнг. 1), которые при окончательной обработке эвольвентного профиля зубьев удаляются высокопроизвсдительной

¹ !51180 торцовой фрезой 2. Последняя обрабатывает каждую сторону зуба при периодическом движении обкатки за несколько поперечных сточек.

Прн начале обработки фрезу 2 устанавливают смещенной на величин

/=Р, з1па„ где,, - радиус окружности выступов, а а. — угол давления на вершине зубьев колеса. Центр же фрезы устанавливают ниже торца нарезаемого колеса на величину, равную половине принятой осевой подачи S (см. фиг. 2). После этого дают движение обкатки соответственно фрезе и колесу 4 в направлении стрелок А и Б. Так периодически, с возвратом колеса и фрезы в исходное положение, производят обработку участков на всех зубьях по эвольвенте, После этого опускают фрезу иа допустимую осевую подачу S и повторяют предыдущие приемы до цолнои обработки всех зубьев колеса методом индивидуального деления.

Предмет изобретения !. Способ нарезания крупномодульных цилиндрических зуочатых колес по авт. св. № 144385, о тл ич ающийся тем, что, с целью повы-. шения производительности процесса нарезания, осуществляют предварительное фрезерование впадин на проход с осевой подачей касатель о к профилю боковых сторон посредством двух парных комплектов дисковых трехсторонних ф рез. установленных на разных уровнях по глубине впадины.

2. Способ го и. 1, отличающийся тем, что для окончательной обработки эвольвентного профиля зубьев используют одну высокопроизводительную торцовую фрезу, обрабатывающую каждую сторону зуба при периодическом движении обкатки за несколько поперечных сточек.

М 151180

Состивнтель С. С. Бочков

Редактор Е. Г. 1йанежева Техред А. А. Камышинкова Корректор В. fl. Фомниа

Подп. к печ. 24.X-62 r, Формат бум. 70X108 /, Объем 0,26 изд. л.

Зак. 10237«а» Тараж 1300 Цена 4 кон.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий оры Совете Мннистров СССР

Москва Центр М. Черкасский нер., д. 2/6

Тннография ЦБТИ, Ъ|осква, Петровка, 14