Патент ссср 152600

 

Ж 152600

Класс С 23b; 48а, 104

Н Old>2.lg, 31з1

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 208

В. П. Биленский

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛ1ОСНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ

ПОСТ11Я Н Н ЫХ МАГНИТОВ И ЭЛЕКТРОМАГНИТОВ

Заявлено 3 января 1962 г. за Мз 758409f24-7 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Мз 1 за 1963 г.

В применяемых в настоящее время постоянных магнитах и электромагнитах полюсные наконечники разнообразной формы обычно обрабатываются механическим путем. Однако обработка магнитных наконечников, особенно из твердых и хрупких ферромагнитных сплавов, связана с большими трудностями и требует высокой -очности. Существует ряд ферромагнитных сплавов, которые обладают хорошими магнитными характеристиками, но из-за их хрупкости механически не обрабатываются в металле. Вместе с тем механическая обработка магнитного наконечника создает неоднородные напряжения на поверхности металла, что может быть причиной некоторой асимметрии поля.

Известно применение метода анодного растворения для обработки концов металлических стержней, погружаемых для этого вертикально в ванну с электролитом, а также использование этого приема для обработки изделий из твердых сплавов и применение экранов для защиты подлежащих травлению участков изделия.

Сущность изобретения заключается в том, что в качестве указанных экранов используют соответствующей формы пластину из трансформаторного железа; удерживаемую на конце обрабатываемого магнита силой магнитного притяжения, что упрощает наладку при осуществлении способа.

На чертеже изображена схема осуществления описываемого способа.

¹ 152600

Обрабатываемый магнит (металлический цилиндр с радиусом или стержень с квадратным поперечным сечением) 1 служит анодом и погружается вертикально концом в ванну с электролитом, дно которой служит катодом. При пропускании тока и достаточной плотности его на поверхности анода начинается интенсивное растворение поверхности металла, причем ввиду того, что различные точки погруженной части анода в электролит находятся на разных расстояниях от поверхности катода, растворение будет идти быстрее у торца стержня-анода, а вблизи от поверхности электролита медленно.

После длительного растворения получается установившаяся форма наконечника в виде параболоида вращения, которую можно изменять методом применения экранов. В ванне используется электролит, приготовленный из ортофосфорной кислоты и хромового ангидрида, растворенного в воде. С целью регулировки растворения и для того, чтобы длина самого цилиндра не уменьшалась, ставятся экраны квадратной, кольцевой или дискообразной формы, сделанные из пластин трансформаторного железа (толщиной, например, 0,5 мм). Пластина 2 удерживается силой ее притяжения неоднородным полем магнита в положении, как показано на чертеже. В случае, когда стержень не намагничен, применяются подмагничивающие витки из изолированного провода, накладываемые на часть стержня, не погружаемую в электролит.

Глубина H погружения в электролит выбирается заранее в зависимости от радиуса цилиндра и от того, какой угол а нужно получить у наконечника магнита. Так, например, для получения полюсного наконечника в виде усеченного конуса с радиусом r малого основания, высота погружения должна быть

h=Н вЂ” r ctg—

2 или

Ь = (Я вЂ” r) ctg—

Используя в качестве экрана кольцо, можно изготовить постоянный магнит с полюсным наконечником в виде усеченного конуса с менискообразным углублением в его торце. Такие чашеобразные полюсные наконечники, как известно, применяются при получении однородных магнитных полей в большом объеме.

Анодное растворение можно применять и для улучшения качества поверхности магнитных наконечников и как способ, заменяющий механическую обработку последних в целом.

Согласно изобретению электролитическая полировка значительно повышает противокоррозийную стойкость многих металлов и сплавов, подвергающихся радиационному облучению.

Предмет изобретения

Способ обработки полюсных наконечников постоянных магнитов и электромагнитов методом анодного растворения с применением экранов для придания наконечникам требуемой кочфигурации, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью упрощения наладки, в качестве указанных экранов используют соответствующей формы пластину из трансформаторного железа, удерживаемую на конце обрабатываемого магнита силой магнитного притяжения. № 152600

Составитель А. Юфин

Редактор 3. А. Москвина Техред А. A. Кудрявицкая Корректор Г. С. Мосолова

Поди. к печ. 20/1 — 63 г

Зак. 8/ 122/6.

Типография, пр. Сапунова, 2. формат бум. 70X108 /ы

Тираж 1275

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д.

Объем 0,26 изд. л.

Цена 4 коп. открытий