Патент ссср 153164

 

№ 153161

Класс В 23d; 49с, 30вт

ОПИСАНИЕ ИЗО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 212

Л. И. Размашкин и И. К. Емельянов

МЕХАНИЗМ УСКОРЕННОГО ОТВОДА И ПОДВОДА РЫЧАГОВ

ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ

Заявлено 31 мая 1961 г. за о 732452/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Онбликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» М 4 за 1963 г.

Известны механизмы ускоренного отвода и подвода рычагов зажима деталей при обработке.

Ог исываемый механизм, с целью упрощения конструкции и увеличения зажимного усилия, выполнен в виде зубчато-реечной передачи, зубчатое колесо которой жестко установлено на оси поворота рычагов, а рейка поджата пружиной к упору ведущего ползуна, имеющеГО паз для сцепления с коромыслом, заклинивающим рычаГи заж11ма.

На чертеже схематически изображен механизм.

Предлагаемый механизм ускоренного отвода и подвода рычагов за>кима деталей состоит из корпуса 1, ползуна 2, зубчатой рейки 8, движушейся в пазу 4, зажимных рычагов 5, насаженных на ось 6, и коромысла 7, поворачивающегося в пазу 8 относительно оси 9.

Г1ри движении штока 10 гидроцилиндра вправо ползун 2, соединенный с резьбовым концом 11 штока, также перемещается вправо; палец 12, соединенный с ползупом 2 плоскостью 18 своей срезанной головки 14, нажимает на пружину 15 и увлекает вправо рейку 8, сцепленную с зубчатым колесом 16, жестко установленным на оси G илп выполненным в одно целое с осью. Поворачивающиеся вместе с осью рычаги 5 соприкасаются своими концами 17 с внутренней поверхностью 18 стенки 19 детали 20 и прижимают деталь к базовой плоскости

21. По мере сжатия пружины 15 ползун 2 продолжает двигаться вправо, и коромысло 7, подойдя к нижним концам 22 рычагов 5, нажимает на ппх, благодаря чему происходит окончательный зажим детали. Во время обратного хода ползуна 2 с коромыслом 7 рейка 3 некоторое время остается неподви>кной, поскольку ее удерживает разжимающая¹ l53l64 ся пружина- 15: Когда головка 14 пальца 12 подходит к поверхности

2т рейки,8 и.начинает перемещать последнюю влево, происходит быстрый поворот оси б вместе с рычагами 5, причем коромысло 7 не мешает движению концов 22 рычагов 5, поскольку оно к этому времени оказывается отведенным далеко влево.

Предложенный механизм ускоряет .крепление крупногабаритных деталей на позиции обработки и устраняет тяжелый физический труд.

Предмет изобретения

Механизм ускоренного отвода и подвора рычагов зажима деталей при обработке, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения зажимного усилия, он выполнен в виде зубчатореечной передачи, зубчатое колесо которой жестко установлено на оси поворота рычагов, а рейка поджата пружиной к упору ведущего ползуна. имеющего паз для сцепления с коромыслом, заклинивающим рычаги зажима. о ZZ3 12

Составитель Ю. А. Буянов

Редактор T. В. Данилова Текред А. А. Камышникова Корректор Ю. М. Федулова

Поди. к пеи. 1/VII — 63 г. Формат бум. 70 Q 108 /,6 Объем 018 изт

Заказ 1704 9 Тираж 1400 Цена 4 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Патент ссср 153164 Патент ссср 153164 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к зажимным приспособлениям для закрепления деталей получашечной формы, с односторонним радиусным изгибом, угловой формы и тому подобных несимметричных деталей, для закрепления которых требуется разный ход зажимных рычагов

Изобретение относится к области бурения, в частности к конструкции буровой коробки шахтного бура

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для закрепления деталей при их механической обработке

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при электрофизических методах обработки деталей на автоматических линиях

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматизации отвода зажимного элемента прихвата действием момента закрепления в приспособлениях для фрезерно-расточных и сверлильных работ, в том числе выполненных в автоматическом режиме на станках с ЧПУ в случае, когда требуется автоматическое закрепление и раскрепление заготовки в процессе обработки и после нее от шпинделя станка с помощью ключа предельного момента

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке металлов
Наверх