Патент ссср 154256

 

№ 154256

Класс С 07с; 12<, 10

СССР

< 1

/ р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 50

M. И. Фарберов и Г. С. Миронов

СПОСОБ ПОЛУЧEHИЯ BИНИЛКЕТОHOB

Заявлено 22 февраля !962 г. за № 765893123-4 с присоединением заявки ¹ 767656 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» № 9 за 1963 г.

Известен способ получения винилкетонов, например метилвинилкетона или метилизопропенилкетона, основанный на взаимодействии алифатических кетонов с формалином в присутствии солей вторичных аминов в жидкой фазе. Образующиеся при этом промежуточные основания

Манниха обрабатывают 50%-ной щелочью, суспендируют в теплоносителе, насыщают хлористым водородом и разлагают при 145 — 160 с выделением целевого продукта.

Недостатком этого способа является низкий выход оснований Манниха и, следовательно, целевого продукта, а также сложность выделения его. Предлагаемый способ состоит в том, что конденсацию алифатических кетонов с формалином в присутствии вторичных аминов проводят при рН реакционной среды в пределах 0,1 — 4 с последующим разложением оснований Манниха при температуре 150 — 210 и вакууме

1 — 150,ил. рт. ст.

Благодаря созданию определенной рН реакционной смеси при введении в реакционную смесь соляной кислоты повышается выход oc:tîваний Манниха и целевого продукта.

Пример 1. В автоклав загружают 197 г (1,8 глоль) гидрохлорида диэтиламина, 54 г (1,8 лоло) формальдегида в виде 35%-ного водного раствора 6,0 мл концентрированной соляной кислоты (для доведения рН реакционной смеси до 11:t 104,3 г (1,8 лоло) ацетона.

Смесь нагревают при 100 в течение 2 час, затем содержимое автоклава упаривают при 120 и вакууме 40 мл рт. ст. с последующим разложением образовавшегося гидрохлорида основания Манниха при температуре 150 — 210 и вакууме 50 — 80 ял рт. ст. Было выделенс

109,6 г метилвинилкетона с т. кип. 79 (743 л,и). по 1,4115, d<- о 0,8666, выход от теории 87%. № 154256

Предмет изобретения

Способ получения винилкетонов путем конденсации формальдегида с алифатическими кетонами, содержащими СНа а— или СНа — группы в а-положении к карбонильной группе в присутствии солей вторичных аминов в жидкой фазе с последующим разложением промежуточно образующихся оснований Манниха, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов и упрощения процесса, конденсацию проводят при рН реакционной смеси в пределах 0,1 — 4 с последующим разложением оснований Манниха при температурах

150 — 210 и вакууме 1 — 150 мм рт, ст.

Редактор О. Д. Ус Техред А. А. Камышникова

Корректор В. П. Фомина

Поди. к пеи. 1 VII — 63 г. Ф ор и ат бум, 70 X 108 /1„. Объем 0,18 изд. л.

Заказ 1512/7 Тираж 550 Цена 4 коп.

ЦНИИПИ Государств нного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Пример 2. Б автоклав загружают 197 г (1,8 лола) гидрохлорида диэтиламина, 54 г (1,8 л1о.и) формальдегида в виде 35%-ного водного раствора, 5 ял концентрированной кислоты и 64,8 г (0,9 моль) метилэтилкетона.

Смесь нагревают при 100 в течение 2 час. После упаривания и разложения основания Манниха выделено 55,6 г винилизопропенилкетона с т. кип. 59 (95 л м), и 1,4540; d4 0 0,8906, выход 64,3%.

Патент ссср 154256 Патент ссср 154256 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в производстве хлораля для очистки абгазного хлористого водорода от хлора, хлористого этила и других хлорорганических примесей

Изобретение относится к способу рекуперации компонентов смеси низкокипящих соединений, которая образуется при дистилляции продуктов гидрирования процесса синтеза полиметилолов и содержит третичный амин, воду, метанол, полиметилол формулы (I), метилолалканаль формулы (II), спирт формулы (III) и алканаль с метиленовой группой, находящейся в α-положении к карбонильной группе. Рекуперацию осуществляют путем многоступенчатой дистилляции указанной смеси, на первой ступени которой ее разделяют на преимущественно обогащенную водой высококипящую фракцию и содержащую третичный амин низкокипящую водную органическую фракцию. Водную органическую фракцию первой ступени дистилляции на второй ступени дистилляции разделяют на фракцию, преимущественно содержащую амин, и другую фракцию, обедненную амином. При этом третичным амином является триметиламин или триэтиламин, а температура куба на второй ступени дистилляции составляет 110°С и выше. В формулах (I)-(III) остатки R независимо друг от друга означают другую метилольную группу, алкильную группу с 1-22 атомами углерода или арильную или арилалкильную группу с 6-22 атомами углерода. Способ позволяет рекуперировать третичный амин для его повторного использования в синтезе полиметилолов и значительно снизить содержание в нем метанола. 14 з.п. ф-лы, 4 пр.

Настоящее изобретение относится к способу непрерывного получения метилметакрилата, включающему стадии A) получения метакролеина из пропаналя и формальдегида в присутствии аминных солей, B) выделения жидкого неочищенного метакролеина посредством перегонки в первой перегонной колонне и последующего отделения от водной фазы, C) перегонки неочищенного метакролеина, полученного на стадии B), во второй перегонной колонне в присутствии метанола, D) последующей окислительной этерификации метакролеина, полученного на стадии C), с метанолом и кислородом в присутствии содержащего благородный металл гетерогенного катализатора окисления, содержащего металлы и/или оксиды металлов, в реакторе и E) перегонки продукта, полученного на стадии D), в перегонной колонне и рециркуляции продукта перегонки, содержащего метакролеин и метанол, в реактор стадии D), где перегонные колонны стадий C) и E) представляют собой одну единую перегонную колонну, и метанол на стадии C) извлекают из реактора стадии D) и подают вместе с продуктом, полученным со стадии D), во вторую перегонную колонну, и дополнительное количество метанола необязательно добавляют во вторую перегонную колонну на стадии E). Особенностью способа является возможность повышения эффективности и выхода способа по сравнению с предшествующим уровнем техники посредством последовательности различных стадий перегонки. 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к новому способу получения 3-(н-пропил)алк-3-ен-2-онов общей формулы СН3С(O)С(С3Н7)=СНR, где R=н-С6Н13, н-C8H17 взаимодействием соединения RCH=C=CH2 с AlEt3 при их мольном соотношении 10:(10-14), в присутствии катализатора Cp2ZrCl2, взятого в количестве 2-6 мол.% по отношению к исходному аллену в атмосфере аргона, при комнатной температуре и нормальном давлении в хлористом метилене, в течение 5 ч, с последующим добавлением к реакционной массе ацетонитрила (СН3СN), взятого в 3-кратном избытке по отношению к триэтилалюминию, перемешивании при температуре 40oС в течение 4-8 ч и последующем кислотном гидролизе реакционной массы

Изобретение относится к усовершенствованному способу отделения функционализованных альфа-олефинов от функционализованных неконцевых олефинов, заключающемуся в обработке исходного сырья, содержащего функционализованные альфа-олефины и функционализованные неконцевые олефины, которая включает: a) контактирование исходного сырья с линейным полиароматическим соединением в условиях, эффективных для образования реакционной смеси, содержащей аддукт линейного полиароматического соединения - функционализованного альфа-олефина; b) выделение аддукта линейного полиароматического соединения - функционализованного альфа-олефина, и необязательно также непрореагировавшего линейного полиароматического соединения, из реакционной смеси с получением потока аддукта функционализованного альфа-олефина и потока функционализованного неконцевого олефина; c) диссоциацию аддукта линейного полиароматического соединения - функционализованного альфа-олефина в упомянутом потоке аддукта функционализованного альфа-олефина с получением линейного полиароматического соединения и композиции функционализованных альфа-олефинов, и необязательно, d) выделение линейного полиароматического соединения, образованного на стадии с) , из композиции функционализованных альфа-олефинов; при этом концентрация функционализованных альфа-олефинов в упомянутой композиции альфа - олефинов увеличивается по сравнению с концентрацией функционализованных альфа-олефинов в исходном сырье, и где функционализованные олефины, либо неконцевые, либо альфа представляют собой соединения с, по меньшей мере, одной двойной связью, расположенной в алифатической или циклоалифатической части соединения, и где олефин содержит функциональную группу, отличную от С-С-ненасыщенности, при этом функциональная группа выбрана из кетоновой или гидроксильной группы
Изобретение относится к органической химии, конкретно к усовершенствованному способу получения 6-метил-5-гептен-2-она, который находит широкое применение в органическом синтезе, являясь основой для производства витаминов A и E и душистых веществ, таких как цитраль, линалоол, - и --иононы, нерол и неролидол [1-3] Известны промышленные способы получения 6-метил-5-гептен-2-она, разработанные и применяемые такими зарубежными фирмами, как "La Roche", BASF, "SNAM-Progetti", заключающиеся в том, что 3-метил-1-бутен-3-ол подвергают взаимодействию с дикетеном при температуре не более 30oC в растворителе (обычно ксилоле) в присутствии катализаторов (в основном третичных аминов или пиридина [1] приводящему к образованию ацетоацетоната 3-метил-1-бутен-3-ола (выход 90 95%), последующее разложение которого при температуре 160 - 180oC дает 6-метил-5-гептен-2-он (выход 80 90%) [4] Несмотря на высокий суммарный выход 6-метил-5-гептен-2-она (75 85%), существенным недостатком большинства этих способов является использование чрезвычайно токсичного и неустойчивого дикетена, получаемого, в свою очередь, разложением ацетона или уксусного ангидрида до кетена при температуре 500 700oC с последующей димеризацией в дикетен, протекающей с невысоким выходом (50 55%) [5] Известны также способы получения 6-метил-5-гептен-2-она, заключающиеся в том, что 3-метил-1-бутен-3-ол подвергают взаимодействию с ацетоуксусным эфиром как в растворителе, так и без растворителя, в присутствии катализаторов и без них с выходом целевого продукта до 60% [4] В двухстадийных синтезах через промежуточные пренилгалогениды удалось получить 6-метил-5-гептен-2-он из 3-метил-1-бутен-3-ола с выходом 60 5% [6] В последней случае их недостатками являются наличие галогенсодержащих примесей, невысокий выход целевого 6-метил-5-гептен-2-она, сложность проведения процесса и обработки реакционной смеси, а также образование побочных продуктов [2] Наиболее близким к заявляемому является способ получения 6-метил-5-гептен-2-она, заключающийся в том, что 3-метил-1-бутен-3-ол подвергают взаимодействию с ацетоуксусным эфиром в вазелиновом масле, добавляя в разогретое до 210oC вазелиновое масло смесь 3-метил-1-бутен-3-ола с ацетоуксусным эфиром в мольном соотношении 10:1, проводя реакцию при температуре 160 180oC [6] Этот способ характеризуется недостаточно высоким выходом целевого 6-метил-5-гептен-2-она (60% ) за счет побочной реакции разложения 3-метил-1-бутен-3-ола до изопрена [6] Технической задачей изобретения является повышение выхода 6-метил-5-гептен-2-она за счет максимальной конверсии реагентов и минимального образования побочных продуктов
Наверх