Патент ссср 155287

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО Ц ИАЛИСТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУЬАИК сс 39а, 1З о4

ОПИСАНИ

ИЗОЬ РЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ № 155287

К В29(I !

Заявлено 21.VI.1966 1 № 6 f6

I

Опубликовано 17.VI I.1963. Бюлле

ГОСУДАРСТВЕННЫИ

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

СССР

11одписная гру.чпа Л 158

Иностранцы

Альфред Венде, Герхард Плетц, Герберт Зайле и Герхард Кцирр (Германская Демократическая Республика) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

НА ОСНОВЕ СТЕКЛОВОЛОКНИСТОГО НАПОЛНИТЕЛЯ

И ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ф"Ч ВЮВЮИВ@

Установки для изготовления стекловолокнистого напознителя и листового ма-.ериала на основе полимерного связующего известны.

После пропитки в ванне стекловолок;ю подвергают отверждению в печи. Однао при этом материал подгорает, в нем из-за внутренних . апряжений образуются трещины.

Кроме того, на та;<их установках 1ельзя получить изг,елия различного профиля.

Предлагаемая установка для изготовления листового материала ча основе стекловолок1.истого наполнителя и полимерного связующего отличается от известных тем, что зоны отверждения и охлаждения выполнены в виде нескольких нагревательных печей, расстояние между которыми регулируют известными способам (. 1-Ia такой установке получаюг изделия без трещин.

Отличие установки заключается также в том, что формовочное устройство выполнено в виде насаженных на вал валка обжичных съемных колец, благодаря которыч можно получать листовой материал различного профиля.

На чертеже показана схема предлагаемой установки.

Уста овка включаег ванну 1 для пропитки полотнища 2 из стеклянных волокон, зоны отверждения 8 и охлаждения 1, выполненные в виде нескольких нагревательных печей, расстояние между которыми регулируюг известными способами; обжимные валки 5, покрытые кислотоупорной резиной; устройство бдля наложения разделяющиx пленок 7; сдваивающие валки 8; формозочное устройство в виде обжимных съемных колец (на схеме не показаны1, насаженных на валы валков 9 предварптель ой формовки.

Отдельные пары валков 9 устроены таким ооразом, что первая пара валков выполняет первую волну, вторая — вторую и т. д. Валки изготовлены так, что профиль в виде кольца наса>кива1от на вал валка и крепят, что позволяет составить любой заданный профиль.

Валки предварительной формовки могут подничаться и опускаться.

Пара передающих валков 10, которые приводятся во вращение плавно регулируемыч приводом, протягивает полотнище и одновременно служит валками для предварительной формовки. Передающие валки 10 имеют размеры, соответствующие окончательным размерам профилей, а поэтому осуществляют одновременно окончательную формовку. Печи 11 и 12 служат для полного отверждения полотнища из стекловолокна.

М 155287

Предмет изобретения

Составитель М. С. Хухлин

Редактор Л. К. Ушакова Техред А. А. Камышникова Корректор Ю. М. Федулова

Поди. к печ, 22/Х вЂ” 63 г. Формат бум. 60;х,90 /8 Ооъем 0,23 изд. л.

Заказ 2174/6 Тираж 625 Цена 4 коп, ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, 2

Для обрезания боковых кромок полотнища предусмотрено устройство И. Пара профилированных валков 14 обеспечивает горизонтальное введение полотнища в отрезное устройство 15 и на барабан 1á с помощью рычажного приспособления. Отрезное устройство состоит из приспособленного к скорости протягивания вращающегося отрезного диска или циркульной пилы, которой управляют с помощью электромагнитной муфты. Устройство отрезает полотнище любой длины (детали на схеме не показаны).

1. Установка для изготовления листового материала на основе стекловолокнистого наполнителя и полимерного связующего, состоящая из последовательно расположенных ванны для пропитки, зон отверждения и охлаждения, обжимных валков, покрытых кислотоупорной резиной, формовочного устройства, барабана для намотки, отличающаяся

-ем, что, с целью предупреждения возникновения трещин из-за внутренних напряжений, зоны отверждения .и охлаждения выполнены в виде нескольких нагревательных печей, расстояние между которыми регулируют известными способами.

2. Установка поп.1, отличающ а яся тем, что, с целью получения листового материала различного профиля, формовочное устройство

Lûëoëíåíî в виде обжимных сьсмных колец, насаженных на вал валка.