Патент ссср 156248

 

№ 156248

Класс Н 01d; 21g, 1„

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 р

1 л

Подписная группа М 97

В. С. Лукьяненко и А. И. Иванов

МАШИНА ДЛЯ ЗАЛИВКИ НАМОТОЧНЫХ ИЗДЕЛИИ

ЭПОКСИДНЫМИ КОМПАУНДАМИ ГОРЯЧЕГО

ОТВЕРЖДЕН ИЯ

Заявлено 23 августа 1962 r. за № 791815/24-7 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» № 15 за 1963 r.

В применяемых в настоящее время установках для заливки эпоксидными компаундами горячего отвердения намоточных изделий загрузка бачков установки осуществляется вручную, что снижает производительность труда и вредно отражается на здоровье рабочих.

Предлагаемая машина для заливки намоточных изделий эпоксидными компаундами горячего отверждения содержит бачки с регулируемым электрообогревом для ингредиентов, систему трубопроводов с электропневматическими клапанами для перемещения ингредиентов из одной емкости в другую, приспособления для перемешивания смесей из ингредиентов, бачок для заливки и аппаратуру управления.

Основная отличительная особенность новой конструкции машины заключается в применении скипового подъемника с секционированной бадьей, горловины которой оборудованы поворотными крышками, взаимодействующими при помощи рычажных передач с копирами, установленными в верхней и средней частях скипа.

Такая конструкция машины повышает производительность путем осуществления процесса непрерывного изготовления компаунда и повышает безопасность работы.

Для взвешивания ингредиентов перед загрузкой в секции бадьи скипа тяговый трос проходит через индикатор веса и крепится к верхней стенке бадьи, № 156248

На фиг. 1 и 2 приведены две проекции установки при крайнем верхнем положении бадьи; на фиг. 3 показана схема основного технологического процесса заливки.

Перед началом работы необходимо включить систему обогрева всех бачков. В каждую секцию бадьи 1 загружают определенное количество соответствующего компонента. Бадья при нажатии кнопки и включении электролебедки 2 поднимается вверх, одновременно открываются крышки 8 бачков 4, 5, б, 7.

При подходе бадьи к верхнему положению ролики 8 рычагов 9 пабегают на горки кронштейнов 10, рычаги поворачиваются и крышки 11 открь:ваются. Сыпучие компоненты попадают в полости А, Б и В бачков 4,5и 7.

Одновременно с этим открывается кран 12, так как его шток 18 натолкнулся на упор 14. Жидкий пластификатор выливается из бадьи в бачок б. После разгрузки бадьи срабатывает реле времени, и бадья скатывается вниз. Крышки 3 закрываются. Кран также автоматически закрывается. При набегании роликов 15 на горки 1б крышки 11 автоматически закрываются с помощью рычагов 9. Бадья с герметично закрытыми крышками 11 и краном 12 опускается — она подготовлена для загрузки следующей порции компонентов.

Нажатием бадьи на концевой выключатель 17 останавливают электролебедку. Бадья занимает нижнее положение. Вручную открывают крышки горловин 18, четыре секции бадьи загружаются соответствующими компонентами. В это время сыпучие компоненты в бачках

5 и 7 разогреваются и переходят из твердого в жидкое состояние, после открытия клапанов 19 и 20 они перетекают в полости Г и Д бачков

21. и 22.

Открывается клапан 23, включается в работу дозатор 24, который небольшими порциями равномерно ссыпает кварцевый песок в полость Д, где он смешивается с эпоксидной смолой.

Перемешивание достигается вращением крыльчатки 25. После тщательного перемешивания эпоксидная смола с наполнителем через клапан 2б из полости Д попадает в полость Е, где она остается в том же состоянии. После этого бадья производит вторичную загрузку бачков

4, 5, б и 7. Если открыть клапан 27, часть смеси из полости Е попадает в полость Ж. Отвердитель из полости Г поступает в полость дозатора 3, а сттуда, если открыт трехходовой кран 28, перетекает в полость Ж, где перемешивается со смесью. При этом тепло, образовавшееся при экзотермической реакции, отводится в охлаждающую жидкость полости И.

К этому времени намоточные изделия 29 устанавливаются на поворотный стол 80 и при открытии крана входят вместе со столом во внутреннюю полость К бачка 81. В этой полости создается вакуум. После приготовления эпоксидного компаунда в полости Ж начинается поочередная заливка намоточных изделий в бачке 81. Эпоксидный компаунд из полости Ж вытекает через клапан 82 и тройник 83 в намоточное изделие 29. В это время полость Л заполняется смесью из полости Е и отвердителем из полости 3, т. е. в полости Ж снова происходит приготовление эпоксидного компаунда. Тепло отводится в полость М. После заливки намоточных изделий эпоксидным компаундом в полость К подается сжатый до 2 атм воздух для уплотнения эпоксидного компаунда. в намоточных изделиях, потом давление воздуха снижается, крышка 34 под действием пневмоцилиндра 85 опускается. Залитые формы 29 споворотного стола 80 снимаются, а на него ставятся очередные намоточные изделия 29. Крышка 84 под действием пневмоцилиндра 35 поднимается и прижимается к фланцу бачка 81. В полости К создается ва¹ 156248 куум. Начинается процесс заливки изделия 29 эпоксидными компаундами из полости Л. В полость Ж перетекает смесь из полости Е и отвердитель из полости 3 для приготовления новой порции компаунда к последующей заливке очередной партии намоточных изделий. Емкость полостей Г и Е достаточна для нескольких заливок в полости Ж и Л для приготовления в них эпоксидного компаунда. Такая работа обеспечивает почти непрерывную заливку эпоксидными компаундами намоточных изделий, что значительно повышает производительность установки (примерно, 2 — 3 раза). К моменту расходования отвердителя в полости Г и смеси в полости Е отвердитель в полости В переходит в жидкое состояние, а смесь в полости Д приобретает нормальную температуру и тщательно перемешивается. Если открыт клапан 20, полость Г пополняется отвердителем, а если клапан 26 — полость Е пополняется смесью. Уровень жидких компонентов во всех бачках не достигает пневмоцилиндров 86, 87, 88, 89, 40, 41, 42; он всегда немного ниже уплотняющих элементов указанных пневмоцилиндров, так что существенно влиять на их износ компоненты не могут. При помощи секционной бадьи 1 бачки 4, 6, 6, 7 в течение всего рабочего дня пополняются компонентами. Тяговый трос крепится к бадье через индикатор.

Предмет изобретения

1. Машина для заливки намоточных изделий эпоксидными компаундами горячего отвердения, содержащая бачки с регулируемым электрообогревом для ингредиентов, систему трубопроводов с электропневматическими клапанами для перемещения ингредиентов из одной емкости в другую, приспособления для перемешивания смесей из ингредиентов, бачок для заливки и аппаратуру управления, о т л и ч а ющая ся тем, что, с целью увеличения производительности путем осуществления процесса непрерывного изготовления компаунда и повышения безопасности работы, применен скиповый подъемник с секционированной бадьей, горловины которой оборудованы поворотными крышками, взаимодействующими при помощи рычажных передач с копирами, установленными в верхней и средней частях скипа.

2. Машина по п. 1, отлич а юща я ся тем, что для взвешивания

-ингредиентов при их загрузке в секции бадьи скипа тяговый трос про.ходит через индикатор веса и прикрепляется к верхней стенке бадьи.

¹ 156248

Фиг.3

Составитель А. Юфиы

:Редактор П. А. Вербова Техред А. А. Камышникова Корректор Г. А. Дорошина Подп. к печ. 3/ЛП вЂ” 1964 г. Формат бум. 70Х90 /м Объем 0.52 изд. л.

: Заказ 1766/12 Тираж 1000 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2.