Патент ссср 157035

 

Класс С 11d; 23е, I

% 157035

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ ;ЯЬСТВУ .

F ч оЬ . .

„<.,1 г! !!тЕ!.-;:!!

В. Я. Рубинштейн, А. И. Головашкин, Л. М. Баранов, М. Н. Залиопо и А. С. Лучшева

Подписная группа Л5 112

СПОСОБ ВАРКИ ТУАЛЕТНОЙ ОСНОВЫ

Заявлено 15 ноября 1962 г. за ¹ 802820!28-13

v. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изооретенпй и товарных знаков» ¹ 17 за 1963 г.

В производстве туалетного мыла пз нейтральных жиров и жирных кислот способы получения туалетной основы путем омыления, нейтрализации, высаливания, промывки каустической содой, шлифования и отстоя известны.

Предлагается способ производства туалетной основы, который отличается от известных способов тем, что для уменьшения содержания глицерина в туалетной основе и мыла в подмыльных глицериновых щелоках Омылен!!е >к!!ров H нейтрал!!Зац!!ю ж!!рных !!слот производят

РЯЗДЕЛЬНО. ЯДРО, ПОЛУЧЕННОЕ ПОСЛЕ II POLI bIBlwII КЯУСТИЧЕСКОИ СОДОИ ОМЫленных жиров, шлифуют и отстаивают в два этапа. После первого этапа получают неполностью отстоенное ядро, которое смешивают с предварительно нейтрализованными жирными кислотами, Полученную смесь окончательно шлифуют и дают ей отстояться.

По предлагаемому способу предварительно нагретые до кипения нейтральные жиры загружают в котел-омылитель. Одновременно в этот же котел вводят каустический промывной щелок, полученный от предыдущей варки (в количестве 40",, веса жира), после чего добавляют раствор каустической соды. Во время омылення поддерживают избыток свооодной едкой щелочи в пределах 0,3 — 0,4 !в, а к концу омыленпя содержание ее снижают до 0,05--0,1",, добавлением каустической соды и жира. После этого кипятят еще 15 .иин. Если содержание свободной сдкс!! щелочи не изменяется, то омыление закончено; содержание жирных кислот дол>к!!о бьгть 47 — 49%. Затем раствором поваренной соли производят первую высолку.

После окончания первой высолки мыльной массе дают отстояться в течение 2 час, а затем слива!от подмыльный щелок в емкость, из ко1орой его направляют в гл1löåðèíовый цеx.

М 157035

Для второй высолки в оставшуюся в котле массу добавляют горячую воду и раствор соли. После второй высолки мыльной массе дают отстояться в течение 1,5 час, по истечении которых подмыльный щелок сливают в емкость, откуда его также подают в глицериновый цех.

Следующая стадия — промывка ядра каустической содой.

В котел с оставшимся ядром подают горячую воду и такое количество каустической соды, чтобы получился 0,5% -ный раствор едкого натрия, после чего продолжают подавать каустическую соду без воды до полного высаливания мыльного клея. Каустический подмыльный щелок сливают и используют при омылении нейтральных жиров (в котлеомылителе). К оставшемуся в котле ядру при кипячении добавляют порциями горячую воду и, прн необходимости, — каустическую соду, т. е. производят шлифование.

После окончания шлифования масса отстаивается в течение 2,5—

3 «пс и перекачивается в котел основной варки; содержание жирных кислот в ядре при этом должно быть 57 — 59% . Ос7>авшийся подмыльный клей направляют в котел-омылитель для следующей варки.

В котле основной варки предварительно нейтрализуют жирные кислоты, затем в него загружают ядро из котла-омылителя. После получения однородной массы производят шлифование, мыльная основа отстаивается 24 «ас и перекачивается в мылосборник, Оставшийся подмыльный клей направляют в основной котел для следующей варки.

Через каждые три — пять варок подмыльный клей нейтрализуют жирными кислотами, высаливают, ядро перекачивают в котел основной варки, а полученный при этом подмыльный щелок слива>от в канализацию.

Остаток глицерина в туалетной основе, полученной таким способом, 0,6 — 0,8%, а содержание мыла в подмыльпых глицериновых щелоках

О!.Оло 0,3 /я .

Предмет изобретения

Способ варки туалетной основы с использованием в качестве исходного сырья нейтральных жиров и жирных кислот путем омыления, нейтрализации, высаливания, промывки каустической содой, шлифования и отстоя, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью уменьшения соде! жания глицерина в туалетной основе и мыла в подмыльных глицериновых щелоках, омыление жиров и нейтрализацию жирных кислот производят раздельно, при этом ядро, полученное после промывки

О!мыленных >KIlpoB кауст11 1еск0111 сОЛОЙ, шлифуют и ОтстаиВаlот В дВа этапа, а полученное после первого этапа неполностью отстоенное ядро смен!!!Вают с и!>едВаритсльно нейтралl!Зованными >к!1!>ными кислотаъ!11, после чего окончательно шлифуют и отстаивают.

Составитель М. И. Андреева

Редактор Л. В. Калашникова Текред А. А. Камышникова Корректор Т. В, Муллина

Поди.,к,печ. 16/!Х 1963 r. Фора!ат бум. 70X108 /fe Объем О!8 и!зд ч

Заказ 1!25 Тираж 500 Цена 4 коп. !.1НИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр; пр. Серова, д, 4, Типография, Москва, ул. Фр. Энгельса, 46.

Отпечатано с пябора в типографии ¹ 1 YORE Мосгорсовнярхоза

Патент ссср 157035 Патент ссср 157035 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам облагораживания сульфатного мыла и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленностях при очистке от нейтральных веществ сульфатного мыла, особенно лиственных пород

Изобретение относится к способам переработки нейтральных веществ, выделяемых из низкокачественного лиственного сульфатного мыла, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности при очистке сульфатного мыла от варки смеси различных пород древесины, включая березу

Изобретение относится к масложировой и целлюлозно-бумажной промышленностям и может быть использовано в мыловаренном производстве

Изобретение относится к переработке сульфатного мыла в мыловаренной промышленности, а также к разложению сульфатного мыла для получения таллового масла в целлюлознобумажном производстве

Изобретение относится к мыловаренной промышленности, а именно к способам получения мыла, Целью изобретения является придание мылу бактерицидных и отбеливающих свойств
Наверх