Патент ссср 157593

Авторы патента:

B23Q35/20 - с приспособлениями для изменения масштаба копирования

B23C3/20 - для получения требуемого профиля штампов

. Класс В 23с; 49b, 5„ № 157593

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ТЕЩk

5 Я г „ г;. " ;,, Я. Г. Гольдин, Г. Д. Гутерман, М. Г. Имянитов, А. Ю. Мальчик, А. Г. Назаров, А. М. Разыграев, И. М. Сулер и М. E. Эльясберг

Подписная группа М 212

СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ РИСУНКА В ШИННЫХ

П Р ECC-ФО РМАХ

Заявлено 27 декабря 1961 г. за ЛЪ 757197/25-8 в,Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарнык знаков» N9 18 за 1963 г.

В ПРедлОженнОм сТВНКР QJ1H ООР200ткн ОдноВРеменно ol5CHK пОловин пресс-формы на станине станка установлены бабка изделия с общим QB)fxcTopoHHHiif шпинделем. I IH I GHI12K шпи??делH Kpei7?ITcsI 110Троны изделия и два крестовых суппорта, на Всрхних салазках которых установлены поворотные в горизонтальной плоскости фрезерные игпиндели.

Для использования в станке упрощенной системы программного управления и упрощения процесса программпрозаннч в систему может быть Введеч 3Втом "т ILf сlсе!Й масштаое?ыЙ преооразоьателb,л?1неЙнь?х оазмерОВ р33ВсрТК т01)оида В мглйвые Величины, у танОВлееlныЙ х!ежду интерполятором и приводом подач станка.

Система цифрового програ.;1. !1!ого s правления позволяет обрабатыB3ть рисунок шие1ы с поп?оавкоl! н2 Отi .?01!еп?lя дi!амеTU2 фрезhi

1 вследствие ее переточки.

Предлагаемый станок 3 озличие от известных подобчых станков имеет следу?още!е прее!1!1 Il.ccTB3: ПОВышенн fo жесткость, сокращение кинем 2ти !Сских цгпсЙ, Высо?суlо точ! Iоcз ь. ОолеГ-icH?Ie ? дал ения стружки из 30ны резания, lалые Гаоарпты, Высокуlо степено автомат?!зации, снижеilие тоудоехiкос1 и проl р 3 м. .Illр022 ння, ВысGK! 10 производите 7ьность.

На ф?!г. 1 Изоб!ра>КЕЕ! IlpC i72Ã3ЕМЫ?! CT2HOK +NISI 05p200TKH fipeCCфоpM; Hа фиГ. 2 вЂ” к?!!iематп-?сcкая cхема стаl!На..

По направля?ощим стаеи?ны 1 перемсщается бабка 2 с двумя фланцами 8, сидящими на общем горизонтальном шпинделе. Фланцы приводятся во вращение 01 элек1родвпге?теля 4 через редуктор 5 и чер№ 157593

„„,.„„W -.-

/б !514 I7 21 Е7

Auz I

Составитель А. А. Лелюк

Редактор T. В. Данилова Техред Т. П. Курилко Корректор 3. A. Бетева

11одп. к печ. 27/XI вЂ” 63 г. Формат бум. 70 "; 1081/н Объем 026 пзд. л.

Зак. 2948/3 Тираж 1450 Цена 4 коп.

ЦНИИПИ Го"ударственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Способ изготовления моделей деревянных колодок и копировальное устройство для его выполнения // 102388

Приспособление к электромагнитному копировально-фрезерному станку типа келлера для обратного копирования по изделию при изготовлении штампов или прессформ // 54776

Приспособление для нарезания канавок на нижней плите штампа // 203559

Станок для изготовления пресс-форм и штампов // 354947

Профиленастраиваемое устройство с однокоординатным числовым программным управлением для обработки матриц пресс-форм // 557882

Способ изготовления изделия с полостью // 623663

Способ фрезерования деталей прессформ // 654359

Универсальное устройство с однокоординатным числовым программным управлением для обработки сферических и плоских матриц и пуансонов с некруглой в плане боковой конической поверхностью // 659293

Способ изготовления изделия с полостью // 1201067

Способ обработки сложных криволинейных поверхностей // 2497636

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки сложных криволинейных поверхностей. Способ включает сообщение инструменту с производящей поверхностью в виде тора одновременно трех согласованных движений, лежащих в одной плоскости профилирования. Одно из них является вращательным в плоскости образующей инструмента и два - поступательными. Вращательное движение инструмента согласуют с поступательными с обеспечением касания инструмента в каждой точке обрабатываемой поверхности. Инструменту задают возвратно-качательные движения вокруг центра профильного сечения тороидальной поверхности инструмента из условия обеспечения при перемещении по профилю обрабатываемой поверхности качательных движений в пределах максимально возможного угла, обеспечивающего использование максимально возможной длины режущей кромки, и из условия качания инструмента в пределах угла, обеспечивающего неврезание инструмента в заготовку на ее необрабатываемых участках. Приведена зависимость для определения величины угла, обеспечивающего использование максимально возможной длины режущей кромки. Обеспечивается постоянное обновление участков режущей кромки при резании. Повышается стойкость инструмента. 3 ил.

Способ обработки сложных криволинейных поверхностей // 2514256

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для фрезерования глубоких карманов, например штампов и пресс-форм. Способ включает использование концевой радиусной фрезы, которой сообщают три одновременно согласованных движения подачи с двумя поступательными и вращательным, обеспечивающими касание в каждой точке обрабатываемого профиля. Фрезерование осуществляют с обкатом криволинейного участка профиля и одновременным проскальзыванием по профилю. Вращательное движение производят по образующей конуса, которая является геометрическим местом последовательных положений оси фрезы. Центр радиусной части фрезы помещают в вершине конуса. Плоскость вращательного движения располагают перпендикулярно плоскости поступательных движений. В результате обеспечивается повышение производительности и стойкости инструмента. 4 ил.

Устройство для управления механической капировальной системой // 884963