Патент ссср 157676

Авторы патента:

C07C29/90 - с использованием только водорода

Класс С 07с; 12о, 5в1

М 157676

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа I5 50

Ч."1 1ЕНТ1 О,"1, 111и Г1. з

И, И. Бергер, М. Я. Клименко, А. В. Соколов и Р, Э. Гурович

СПОСОБ ОЧИСТКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЭТИЛОВОГО СПИРТА

Заявлено 18 мая 1962 г. за М 778656!23-5 в Комитет по делам изобретений п открытий прп Говсте Министров СГСР

Опубликовано в «Б1оллстснс изобретений и товарнык знаков» % 19 ".a 1963 r.

Известен способ очистки синтетического спирта путем 1ч1дрироваIIIIII B пР11сУгствии HIIIlc1ев1.1 . ката.11133 ToPoB B Kll ll:.oÉ фазе IIPII Tc xlпературе 10 вЂ” 70 С при нормальном или повышенном давлении. Однако степень чистоты получаемого п родукта недостаточна.

Предлагаемый способ отличается тем, что гидрирование ведут на катализаторе вЂ” окиси меди на носителяк или окиси меди с добавкой окиси никеля в количестве от 20,1о 60",;, при тсмпературе 80 вЂ” 110 С и атмосферном или повышенном давлении, Медный катализатор используют в жидкой фазе при 80 вЂ” 100=С. Применяют катализатор окиси меди на силикагелевом, диатомитовом, кремнеалюмиииевом носителяк

11ли окиси алюминия.

Пример 1. Синтетический этиловый спи рт с содержallllcil

5,8 кг л сернистык соединений (в пересчете на серу), 0,466",1 вес. карбонильиык соединений и 5,6 кг я непредельны: соединений п дрируюг на медноиикелевом катализаторе (СиО 45",в, XiO 50",и) при 78 C и атмосферном давлении в течение 4 ипс. Отношеш1е катализатора к спирту составляет 1: 20.

После гидрнрования рект11фикации сернисть1к сос,1инений в спирте содержание карбонильных снижено;1о 0.025с(1, непредельиык вЂ” до

1,1 кг, .I. Очищенный таким образом спирт выдерживает пробу на окисляемGcTü в течение 30 11ин.

Пример 2. Синтетическии этиловый спирт гидрпруют на медноснликалевом катализаторе (Cuo 60,7 "в, 510 39,7",,) при 80"-С и давлении 5 пти. Подают спирт со скорость1о 1 л/час на 0,5 .1 катализатора.

М 157676

Предмет изобретения

Способ очистки синтетического этилового спирта гидрированием в паровой или жидкой фазе в присутствии катализаторов, о тл и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества продукта, гидрирование ведут на катализаторе вЂ” окиси меди на носителях или окиси меди с добавкой окиси никеля в количестве от 20 до 60%, при температуре

80 вЂ” 100 С и атмосферном или повышенном давлении.

Составитель О. Кожинский

Техред А. А. Камышникова Корректор М. И. Эльмус

Редактор Л. Герасимова

Подл. к печ. 27/VIII 1963 г. Формат бум. 70Х 108 /1с Объем 0,18 .зд. л.

Заказ 1122. Тираж 550 Цена 4 коп.

ЦНИИП1! Государствсllil0f0 кî IIITPTa по делам изобретений и открытий СССР

Типография, й1осква, ул. Фр. Энгельса, 46.

Отпепатапо с набора и типографии % 1 ХОЗ Мосгорсовпаркоза

После гидрирования и ректификации сернистые соединения в спирте отсутствуют; он выдерживает пробу на окисляемость в течение 15 лши и удовлетворяет требованиям ГОСТа 9674 вЂ” 61.

Способ каталитического удаления из органических жидкостей растворенного в них кислорода // 2374183

Изобретение относится к способам удаления из органических жидкостей растворенного в них кислорода с использованием твердофазного катализатора и восстановителя

// 173737

Способ очистки синтетического этило• гехнкчсс^дя **биб.ад(! т1-:»:лвого с пи-рта' // 190876

Способ очистки смеси, состоящей из высшихспиртов // 246495

Способ улучшения качества продуктов этиленгликоля // 2565589

Изобретение относится к способу улучшения качества продуктов этиленгликоля, где сырьевой материал этиленгликоля и водород пропускают через вращающийся реактор с уплотненным слоем с загруженным в него твердым оксидным катализатором при температуре от около 20 до около 280°C, давлении от около 0,1 до около 4,0 МПа, объемной скорости потока от около 0,2 до около 100,0 час-1 и молярном отношении водорода к этиленгликолю от около 0,01 до 40:1 и этиленгликоль получают после реакции, где указанный твердый оксидный катализатор выбирают из, по меньшей мере, одного катализатора на основе меди, на основе никеля и на основе палладия. При этом скорость вращения реактора с уплотненным слоем составляет от около 300 до около 5000 об/мин. Технический результат - улучшение качества продуктов этиленгликоля, а именно высокая селективность следовых примесей, которые влияют на пропускание УФ-излучения для продуктов этиленгликоля, то есть достижение высокого коэффициента УФ-излучения. 8 з.п. ф-лы, 10 пр.