Патент ссср 157928
№ 157928
Класс D 03b; 85а, 3
D 06b; 8b, 12
D 06b; 8Ь, 1Зо1
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа ЛВ 287
В. П. Варжа, В. В. Кличманас и И. П. Томкелис
ВАКУУМ-ЗАПАРНОЙ АВТОКЛАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАРОМ, НАПРИМЕР, УТОЧНОЙ ПРЯЖИ
Заявлено 8 января 1962 г. за № 758792/28-12 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» ¹ 19 за 1963 г.
Известны вакуум-запарные автоклавы для обработки паром, например, уточной пряжи, включающие запарную герметическую камеру с дверцей и рельсовой тележкой, вакуумный насос и пульт управления.
Предлагаемый вакуум-запарной автоклав по сравнению с известными более прост по своей конструкции, имеет большую производительность и позволяет улучшить качество запаривания. С этой целью авто клав снабжен ресивером, соединенным с запарной камерой посредством клапана. Дверца камеры укреплена на рельсовой тележке. Для передвижения тележки на внешней стороне дверцы смонтирован электродвигатель с редуктором, сообщающим движение задним колесам тележки.
Для автоматического управления пультом применены включенные в электросхез1у электромагнитные клапаны, электропневх1атичес! ие командные приборы, конечные выключатели и датчики температуры.
На фиг. 1 схематически изображен вакуум-запарной автоклав, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — электрическая схема автоклава.
На тележке 1 установлена запарная герметическая камера 2 с дверцей 8, укрепленной на тележке. На внешней стороне дверцы 3 смонтирован электродвигатель 4 с редуктором 5, который сообшает движе№ 157928 нпе задпи1! колесам б, установленным а внешних рельсах 7. Передняя часть тележки 1 установлена па опорных колесах 8, дви?кущихся по рельсам 9, расположенным внутри камеры 2.
Пряжа, на17ри мер утОчняя, Загру?кается для запаривания В корзиIibl 10. Для устранения попадания !IB пряжу кон 7енсата в верхней части камеры укреплена алюминиевая крышка 11. Для контроля температ" pbl BII) Tpii каыеры иместсЯ дистанционный TBp?10?IBTp 12 с датчиком 13.
Пар в камеру подается через перфорированную трубу 14, укрепленную в нижней части камеры. Об?разующийся конденсат стекает по трубе 15, снабженной на конце обратным клапаном 1б и спускной воpoli! Для контроля работы вакуумного насоса имеется вакуумметр 2б и дроссельный клапан 27, для снятия вакуума в камере — электромагнитный клапан 28. Управление автоклавом осуществляется автоматически с помощью подключенной к пульту 29 управления электросхемы либо вручную. При автоматической работе автоклава отсоединяют блок-контакты при помощи переключателей 30. Нажимают на пусковую кнопку П1, которая включает электродвигатель 22 вакуумного насоса 20. После достижения в ресивере давления 600 м !! рт. ст. можно нажать кнопку АП автоматического пуска запарной камеры 2. При соответствующей настройке приоора КЭП контакты КЭП-1 включают его в начале цикла и выклк!чают в конце работы. Через барабанчик прибора КЭП и контакты (З17-2 включается электродвигатель 4, и тележка 1 с пряжей, загруженной в корзины 10, въезжает в камеру 2. Перемещение тележки ограничивается конечными выключателями 31 и 32. После этого контакт 1(317-3 вк,почает электромагнитный клапан, и через установленное время этот клапан выключается контактом КЭП-4. При достижении B камере неооходимого вакуума включается пароВоН электромагнитный клапан 33 посредством контакта КЭП-5 и выключается в соответствующий момент при помощи контакта КЗП-б. Стравливание вакуума в камерс для выезда из нее тележки с пря?кей произьодится через электромагнитный клапан 28, который. включается контактом КЗП-7 и вь|ключается ко1!тактом КЭП-8. После стравливания вакуума при помощи контакта КЗП-9 включается электродвигатель 4, и тележка 1 с запарен-1ой пряжей выезжает из камеры 2. После остаTcле?кк!! заг1аренп Ic i!pIIH
Процесс запаривания пряжи длится 3 6 лин в зависимости от се ассортимента при температуре порядка 65 — 70=С. Предмет изобретения 1. Вакуум-запарной автоклав;1ля обработки паром, например, уточной пряжи, включающий запарную герметическую камеру с дверцеЙ и рельсоВой теле?кк011, Вакуумньп1 НВсос и пульт 3 пряВлення, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности автоклава и улучшения качества запаривания 7 он снао?кен ресивером, соединенным с запарной камерой с помощью клапана, а дВерця камеры 3 креплена на рельсоВОЙ тепежке. 2. Вакуум-запарной автоклав по и. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью передвижения тележк;1, на внешней стороне дверцы смонтирован электродвигатель с редукторо;1, сообщающим движение задним колесам тележки. 3. Вакуум-запарной автоклав по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что для автоматического управления пультом применены включенные L электросхему электромагнитные клапаны, электронневматические ко.,1андные приборы, конечные выключатели и датчики температуры. Составитель А. В. Нечайкин Редактор В. Ф. Чулкова Техред А. А. Камышникова Корректор Н. В. Гераськина Подп. к печ. 27/!Х вЂ” 63 г. Формат бум. 70 108 /ы Объем 0,44 нзд. л. 3гк. 2434/14 Тираж 625 Цена 4 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений н открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4. Типография, пр. Сапунэва, 2.
