Патент ссср 158357

 

СОЮЗ (.ОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕС11УБЛИХ у -. ."" ф, ОПИС Н И Е

ИЗОБ РЕТЕНИМ

К АВТОРСКОМУ С В ИЛЕТЕЛЬСТВУ

Класс 21h, 200-, № 158357

?6ПК Н 05b

Завалено 9.Х1.1962 (№ $01$70;24-7) ГОСУДАРСТВЕННЬ1И

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

СССР

Олубликовано 19.Х.1963. Бюллетень № 21

Подписная гру!тпа ЛВ 98 ЫС! ЧОЗИАЯ

a скнтнв и

Т..ХН1ЧЕСКАЯ

Б11! .1ййТЕ1

А. Г. Чадаев

СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕКЦИЙ КОЖУХОВ

САМОСПЕКАЮЩИХСЯ ЭЛЕКТРОДОВ

Известны приспособления для сборки и сварки электродных кожухов (например, применяемые при эксплуатации электропечей с набивными электродами).

Особенность предлагаемого станка заключается в том, что бараоан снабжен распорнофиксирующим устройством, обеспечивающим !!адежный захват всех секций кожуха строго по окружности и поочередную сварку Hx продольHbi;.i сплоLUHûì швом. Такая конструкция повышает качество электродов. Распорно фиксирующее устройство барабана может быть выполнено в виде пустотелого вала с тягой на которой расположены конусы, перемещающиеся с помощью пневмоцилиндра и коромысла вдоль оси пустотелого вала и воздействующие на штоки с распорными пластинами, осуществляющими прижим листов кожуха между собой строго по окружности.

На фиг. 1 и 2 изображен описываемый станок; на фиг. 3 — узел А станка.

На раме 1 крепятся подшипники 2 и пневмоцилиндр .3. В подшипниках вращается пустотелый вал 4, на свободной консоли которого монтируется распорно фиксирующий механизм станка (барабан). Внутри пустотелого вала 4 имеется тяга 5 с конусами б, перемещающаяся с помощью пневмоцилнндра 8 и коромысла 7 вдоль оси вала. На валу приварены направляющие кольца 8, в пазах которых перемещаются в радиальном направлсIIии ОT)r(иrll!Ые шток! I, длliна которых ъ!ОжеT рег лирОВаться в зав Ircн.;10 т;! 0Т то зщины же чеза !(oir(h хОв. Са п(ток IDI Bcт orlop!IN ю

9, pc3b00I3) !o BTK 71(3 10

IIlTbIph 1l с I(OilTpl ай!(ой 12, II3 I(OTOp bill рается распорпая !!дастин» 18. 3Т3 пластина .сополнительно поддерживается стержнем И, hOTOpbIIi опирается на к0.1bIIO 15. 1,0 lb ;0 C IIOмощью нажнмного болта 16 фиксируется на гтулке 10 после cooT3åòñòâóroùc. I регулировки длины !итона.

Наружная (опорная) часть барабана крепится н3 пуcTQTcлом валу посредством заднего диска 17. На этом лиске по числу сварпваемых листов располагаются шесть опорных валов 18. Передние концы их крепятся на ободе 19, i(OTOpbiÉ поддерж;Irr3eTcrr pn IIII(OI! nlir с порами 20. Для того, чтобы отжпмные штоки при отходе конусов ьозвращал:!сь в исходное положение, предус:!отрены стяжные пру нины 21.

Работает станок следующим образом.

Заранее подготовленные листы 22 вставляюгся в зазс р между ободом 19 и распор rb1ми пластинами 18. Лпсть! встав IrrloTcrr noc. едоватсльно, внахлестку один! на другой. Для удобства барабан станка при этом поворачиваетсЯ на

Узел A лиг z

Составите,чь К>фин

Редактор Кутафина Техред А, А. Камышникова Корректор T. С. Дрожжина

Г!одп. к печ. 26/Х! — 63 г. Формат бум. 60 Q 90 7я Обьем 0,23 изд. л.

Зак. 2949/6 Тираж 1376 Цена 4 коп.

ЦНИИПИ Государственного комизета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

1ипографии, пр. Сапунова, 2

¹ 158357 дух в пневмоцилиндр 8. Тяга 6 с конусами 6 перемещается вдоль оси пустотелого вала 4 (направо). Конуса 6 раздвигают штоки с распорными пластинами 18. Таким образом, осуществляется прижим всех шести листов друг к другу строго по кругу и во всех то1ках будущего шва. Это особенно важно для получения правильной конической формы секций кожуха и для сваоки. Далее производится продольная сварка листов сплошным швом.

Сварка может быть ручной или автоматической. Свариваемый стык подводится под электрод или сварочную головку полуавтомата путем поворота распорно фиксирующего механизма (барабана) íà % оборота. После скончания сварки с помощью пневмоцилиндря 8 тяга 5 с конусами 6 отводится в прежнее поло>кение (налево). При этом штоки с распорными пластинами 18 с помощью пру>кин 21 отходят к центру барабана, образуя зазор между опорными валами 18 и пластинами 18. Лебедка и траьерсы вытаскивают готовую секцию кожуха из станка, с е

l. Станок для изготовления секций ко>кухсв самоспекающихся электродов, содержащий консольно расположенный поворотный барабан, на котором укладываются заготовки кожуха из листовой стали, о т л и ч а 10и и и с я тем, что, с целью повышения качества электродов, оарабан снао>кен распорно фиксирующим устройством, обеспечивающим надежный захват всех секций кожуха строго по окружности и поочере;1ную сварку их продольным сплошным швом.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что распорно фиксирующее устройство барабана выполнено в виде пустотелого вала с тягой с располо>кенными на ней конусами, перемещающимися с помощью пневмоцнлиндра и коромысла вдоль оси пустотелого валя и воздействующими на штоки с распорными пластинами, осуществляющими прижим листов кожуха между собой строго по окру>кности.

Патент ссср 158357 Патент ссср 158357 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу непрерывного изготовления самоспекающегося угольного электрода в плавильной печи, в которой используется электрод

Изобретение относится к способу непрерывного получения длинномерных углеродных изделий, а именно углеродных электродов

Изобретение относится к области металлургии, в частности для управляемого, в том числе непрерывного, нагрева и плавления материалов в широком диапазоне - от металлов до неметаллических материалов, включая оксиды

Изобретение относится к области металлургии, в частности к электротермии, и может применяться для управляемого, непрерывного нагрева и плавления материалов в широком диапазоне - от металлов до неметаллических материалов, включая оксиды

Изобретение относится к электротермии, в частности к руднотермическим печам, работающим с применением самоспекающихся электродов

Изобретение относится к металлургии, конкретно к устройствам и способу изготовления самоспекающихся электродов для электропечей, и может быть использовано в химической промышленности, например, при производстве фосфора
Наверх