Автоклав

 

Изобретение относится к реакционному оборудованию, широко используемому в химической и смежных отраслях промышленности (нефтехимической, минеральных удобрений, пищевой, фармацевтической и др.) для проведения химико-технологических процессов под избыточным давлением. Цель изобретения - снижение металлоемкости автоклава и улучшение равномерности перемешивания сред повышенной вязкости. Автоклав содержит корпус сферической формы и перемешивающее устройство, состоящее из вала с приводом, верхней и нижней ступиц и лопастей, шарнирно соединенных между собой и ступицами, при этом верхняя ступица выполнена скользящей по валу, к обеим ступицам с противоположных сторон вала с эксцентриситетом, превышающим диаметр вала, присоединены лопасти. Лопасти, соединенные с нижней ступицей, имеют криволинейную форму. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 B 01 J 19/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54 ) АВТОКЛАВ

Фиг r

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4336372/23-26 (22) 30.11.87 (46) 15.08.89. Бюл. Р 30 (72) В.Н.Поляков,.В.С.Живилов, В.Д.Медведев, В.Л.Садовский, И.Д.Воронов, В.А.Фрейтаг и Ю.Б.Яковлев (53) 66.046.8 (088.8) (56) Патент ФРГ 9 .224707, кл. 12 е 4/01, 1962.

Авторское свидетельство СССР

Р 386652, кл. В: 01 J Д/18, 1972. (57) Изобретение относится к реакционному оборудованию, широко используемому в химической и смежных отраслях промьппленности (нефтехимической, минеральных удобрений, пищевой, фармацевтической и др.) для проведе-, ния химико-технологических процессов под избыточным давлением. Цель изобретения - снижеьйе металлоемкости автоклава и улучшение равномерности

3 1500359 перемешивания сред повышенной вязко" сти. Автоклав содержит корпус сферической формы и перемешивающее устройство, состоящее из вала с приводом, 5 верхней и нижней ступиц и лопастей „ шарнирно соединенных между собой и ступицами, при этом верхняя ступица выполнена скользящей по валу, к обеим ступицам с противоположных сторон вала с эксцентриситетом, превышающим диаметр вала, присоединены лопасти. Лопасти, соединенные с нижней ступицей, имеют криволинейную форму. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для проведения различных тех- 15 нологических процессов под давлением и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - снижение ме- 20 таллоемкости автоклава и повышение интенсивности перемешивания вязких сред.

На фиг. 1 представлен автоклав, продольный разрез, на фиг, 2 - то же, 25 в момент ввода (вывода) перемешивающего устройства в корпус автоклава. . Автоклав состоит из корпуса 1 сферической формы, на котором распо- 30 ложены патрубки 2 и 3 для подачи исходных компонентов и вывода готового продукта. При проведении теплообменных процессов на корпус 1 может быть установлена рубашка 4 с

35 патрубками 5 и 6 для входа и выхода ,теплоносителя. На корпусе 1 имеются люк-горловина 7, стойка 8 с электроприводом 9, к которому крепится вал

lO перемешивающего устройства, состоя 40 щего из двух симметричных лопастей— криволинейных 11 и поперечных 12. На вал 10 устанавливаются две ступицы нижняя неподвижная 13 и верхняя скользящая 14. Лопасти 11 и 12 между 45 собой и со ступицами связаны с помощью шарниров 15. Нижняя ступица 13 крепится к валу 10 сквозной шарнирной осью 15. Верхняя ступица 14 устанавливается на вал 10 с гарантированным зазором (по ходовой или скользящей посадке) для возможности ее перемещения по валу 10 при монтаже и демон" таже перемешивающего устройства. Ступицы 13 и 14 конструктивно выполнены таким образом, что лопасти 11 и 12 установлены симметрично по обе стороны от продольной оси вала 10 с эксцентриситетом е каждая, причсм сумма этих эксцентриситетов должна быть больше диаметра вала 10. Это необходимое условие обеспечения свободного перемешивания лопастей 11 и 12 каждой в своей плоскости.

Герметичность выходного участка вала 10 обеспечивается сальником 16.

Для подачи больших крутящих моментов и при значительных габаритах автоклава лопасти 1f и 12 для повышения их прочности снабжены ребрами жесткости 17.

Для опускания и .подъема перемешивающего устройства и скольжения верхней подвижной ступицы 14 по валу 10 на ступице выполнены приливы (не показаны), за которые закрепляются тросики или штанга.

Монтаж перемешивающего устройства в реакционный объем сосуда осуществляют через люк-горловину 7. Для этого ступицу 14 передвигают на верхйюю часть вала,10. При этом, так каклопасти 11 и 12 перемешивающего устройства установлены с эксцентриситетом е по обе стороны от оси вала, они могут свободно перекрываться и заходить за вал и образовывать начальное положение лопастей f 1 с минимально возможным размером d для проходе через люк 7. По мере опускания вала 10 в аппарат скользящая ступица 14 передвигается по валу 10, обеспечивая

Ф постоянство размера d до конечной стадии монтажа. Затем скользящая ступица 14 опускается по валу, лопасти 11 и 12 принимают свое рабочее положение, устанавливаются стойка 8 и привод 9. Через штуцера 2 в сосуд подаются исходные компоненты, и по мере заполнения аппарата перемешиваюшее устройство включается в работу.

В связи с тем, .что лопасти 11 имеют криволинейную форму, т.е. повторяют форму корпуса, обеспечиваются равномерное интенсинйое перемешивание по

6 1500359 6 всей высоте жидкой среды и отсутст- са, верхней и нижней ступиц и лопасвие застойных зон. Это обстоятельст- тей, шарнирйо соединенных между во особенно важно, когда обрабаты- собой и ступицами, о т л и ч а юваются среды повышенной вязкости и шийся тем, что, с целью снижения необходим интенсивный теплообмен че- металлоемкости и повышения интенсиврез корпус сосуда. ности перемешивания вязких сред, верхняя ступица установлена на вал

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я с возможностью ее осевого смещения по валу, при этом к обеим ступицам с

Автоклав, содержащий сферический противоположных сторон вала с экскорпус с патрубками, перемешивающее центриситетом, превышающим его диаустройство, состоящее из вала с при- метр, шарнирно присоединены кривоводом, установленным на крышке корпу- линейные лопасти.

Фиа 2

Составитель С.Баранова

Редактор A.Ëåæíèíà Техред М.яндык Корректор Т. Колб

Заказ 4800/10 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям лрн I ÅIIТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5, Производственно-издательский комбинат Патент", r..жгорол, ул. I, гар.<на, 101