Устройство для сборки транспортирующих сеток

 

Изобретение касается изготовления сеток из проволоки и позволяет повысить производительность за счет механизации сборки сеток. Устройство включает рабочий стол, механизм намотки сетки, механизм ориентации и натяжки спиралей, выполненный в виде установленной на столе планки, оснащенной зубьями для ориентации и крючками для зацепа спиралей, механизм вертикального и горизонтального гибов концов рифленых стержней, выполненный в виде перемещающихся упоров и обкатывающихся около них роликов, механизм поджима концов стержней, выполненный в виде двух упоров, при этом один из упоров - подвижный. 3 з.п.ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИК.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

В 21 F 27/Iг

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4351380/29-12 (22) 28.12.87 (46) 15.08.89. Бюл. - 30 (71) Орловское государственное специальное проектно-конструкторское бюро .стекольного машиностроения (72) Ш.F..Ðàêîâ, Ф,И.Селин, В.А.Синяев и А.Ю.Ряшенцев (53) 621 778.28 (088 8) (56) Чертеж Орловского ГСПКБ стекольного машиностроения 11 NCC-1800. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ТРАНСПОРТИРУ10ЩИХ СЕТОК (57) Изобретение касается изготовления сеток из проволоки и позволяет

Изобретение относится к обработке проволоки и изготовлению изделий иэ нее, в частности к оборудованию для изготовления транспортирующей проволочной сетки для агрегатов термической обработки изделий из стекла.

Цель изобретения — повышение производительности за счет механизации сборки сеток.

-На фиг.1 изображено устройство, общий вид (левая часть); на фиг,2 то же, правая часть; на фиг.3— механизм ориентации и натяжки спиралей; на фиг.4 — вид-A на фиг.3 на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.4; на фиг,б — механизм вертикального гиба; на фиг,7 — вид В на фиг.2 (механизм горизонтального гиба); на фиг.8механизм поджима концов стержней.

„„SU„„1500423, А 1

2 повысить производительность за счет механизации сборки сеток. Устройство включает рабочий стол, механизм намотки сетки, механизм ориентации и натяжки спиралей, выполненный в виде установленной на столе планки, оснащенной зубьями для ориентации и крючками для зацепа спиралей, механизм вертикального и горизонтального гибов концов рифленых стержней, выполненный в виде перемещающихся упоров и обкатывающихся около них роликов, механизм поджима концов стержней, выполненый в виде двух упоров, при этом один из упоров— подвижный. 3 з.п, ф-лы, 8 ил.

Устройство вкЛючает основание, на котором размещены механизм 1 (фиг.2) ориентации и натяжки спиралей, механйэм 2 вертикального гиба, механизм 3 горизонтального гиба, механизм 4 поджима концов стержней, кулачковый привод 5, механизм 6 (фиг.1) намотки сетки.

Основание включает в себя две боковины 7 (фиг.1), соединенные стяжками, и стол 8 (фиг.2). В прорези стола установлена подвпжная планка-упор 9.

Механизм ориентации и натяжки спиралей представляет собой планку 10 (фиг.3) с зубьями 11 (фиг.4) и крючками 12, закрепленными на ползуне

13 (фиг.5) с воэможностью перемещения вдоль планки и двумя фиксиро150042 ванными положениями при повороте рукоятки 14 (фиг,4) за счет установки подпружиненного фиксатора 15 (фиг. "5), взаимодействующего с высту- 5 пом вала рукоятки.

Планка 10 располагается поперек стола и системой тяг и рычагов связана с кулачковым приводом, Иеханизм вертикального гиба представляет.собой упор 16 (фиг.6) и ролик 17, смонтированные таким образом, что могут оба вместе перемещаться в горизонтальной плоскости с целью подвода к. концу стержня, а ро- 15 лик может обкатываться относительно упора в вертикальной плоскости.

Механизм горизонтального гиба состоит из упора 18 (фиг.7), закрепленного на подвижной траверсе 19 (фиг.2)120 которая может перемещаться в вертикальном направлении, и ролика 20 (фиг.7), обкатывающегося относительно упора 18. На траверсе 19 установлены также и упоры 21 для удержания собранной части сетки в процессе сборки.

Механизм поджима концов стержней состоит из подвижного 22 (фиг.8) и неподвижного 23 упоров. Подвижный 30 упор имеет возможность перемещаться в вертикальном направлении в направляюн их 24. При этом рабочее движение он получает от кулачкового привода через коромысло 25 (фиг.2).

Кулачковый привод представляет собой кулачковый вал с системой рычагов и роликов. Движение привода осуществляется от электродвигателя через червячный редуктор и зубчатую у0 передачу.

Механизм намотки сетки включает в себя рабочий вал 26 (фиг.1) с приводом 27 и грузовой ролик 28.

Следующими позициями соответствен-45 но обозначены: 29.- спираль; 30— рифленый стержень; 31 — паз; 32— полупетля; 33 — толкатель, Устройство работает следующим образом.

Очередная спираль 29 (фиг.4) укладывается на плоскость стола и центрируется витками по зубьям 11 планки 10. С помощью планки-упора 9 спираль выравнивается, а двумя рукоятками 14 крючки 12 вводятся в, зацепление с витками спирали.

Упор 9 опускается, а планка 10 со спиралью перемещается до входа витков между витками последней спирали сетки. Внутрь спиралей вводится рифленый стержень 30 (фиг.7) с глад-. кими концами. Включением привода кулачкового вала производится загиб концов стержня в следующей последовательности. производится натяжение сетки, при этом упоры 21 находятся в нижнем положении, механизм вертикального гиба подводится к концу стержня, при этом стержень попадает в паз 31 (фиг.6), поворотом ролика !

7 относительно упора 16 конец стержня в вертикальной плоскости превращается в полупетлю 32; после гиба конца стержня в вертикальной плоскости траверса 19 с упорами 18 и 21 поднимается, а сетка под действием грузового ролика и кулачкового привода перемещается по столу на один шаг; при подъеме траверса 19 толкателем 33 (фиг.2),через коромысло 25 действует на упор 22. — происходит поджим конца стержня; траверса 19 с упорами опускается в нижнее положение; ролик 20, обкатываясь относительно упора 18, сгибает конец стержня теперь уже в горизонтальной плоскости, поджимая его к виткам спирали.

На этом цикл заканчивается.

Собранная сетка постоянно подтягивается грузовым роликом 28 и периодически наматывается на рабочий вал 26.

Использование изобретения в производстве транспортирующих сеток позволит механизировать процесс сборки, повысить их качество и дол.говечность, повысить производительность труда и снизить расход металла.

Формула изобретения

1, Устройство для сборки транспортирующих сеток, включающее рабочий стол, механизм намотки сетки,. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьлления производительности за счет механизации сборки сеток, оно снабжено кинематически связанными посредством распределительного вала механизмом ориентации и натяжения спиралей, механизмами вертикального и горизонтального гибов и механизмом поджима концов стержней, 5 1500

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм ориентации и натяжения спиралей выполнен в виде установленной на ра5 бочем столе планки, оснащенной зубьями для ориентации и крючками для зацепа спиралей.

3. Устройство по п.), о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизмы вертикального и горизонтального гибов

423 выполнены в виде установленных с возможностью перемещения упоров и установленных с возможностью обкатывания относительно упоров роликов, 4. Устройство по п,1, о т л и— ч а ю щ е с я тем, что механизм поджима концов стержней выполнен в виде двух упоров, из которых один установлен с .возможностью перемещения.

l 500423

) 500423

l 500423

ЯиУ д

QQP. 8

Составитель А.Ксенофонтов

Редактор М,Бандура Техред А.Кравчук Корректор М.Васильева

Заказ 4806/13 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101