Копировальное устройство для обработки кулачков

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при окончательной обработке кулачков с поверхностью, преимущественно, очерченной спиралью Архимеда. Цель изобретения - повышение точности обработки. Устройство включает перемещающийся по основанию 1 стол 12. На основании 1 установлена рама 2. Относительно рамы 2 перемещается в вертикальном направлении плита, подпружиненная относительно основания 1. Стол 12 кинематически связан с оправкой 7, несущей деталь 8. На столе размещен копир 11 в виде клина. На противоположных сторонах рамы 2 оппозитно друг другу размещены приспособление с оправкой и ролик 5, взаимодействующий с копиром. При перемещении стола 12 с копиром 11 происходит поворот оправки 7 с деталью 8. Обработку ведут шлифовальным кругом 18. Оси ролика 5, оправки 7 и шлифовального круга 18 расположены в одной плоскости, проходящей через центр тяжести плиты. Такое расположение обеспечивает возникновение при обработке усилия, направленного только в одном направлении, что приводит к получению наименьшей деформации узлов и уменьшению опрокидывающего момента. 4 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (g1) 4 В 23 Q 35/00, В 24 В 19/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

{2f) 4285877/27-08 (22) 20.07.87 (46) 15 ° 08.89. Бюл. 11 - 30 (71) 15-й Государственный подшипниковый завод (72) iO.Ï.Ïåðìèêèí (53) 621.924.1 (088.8) (56) Дружинский И.А. Иетоды обработки сложных поверхностей на металлорежущих станках. M. — Ë., 1965, с. 276277, фиг. 139а. (54) КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КУЛАЧКОВ (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использова— но при окончательной обработке кулачÄÄSUÄÄ 1500464 А 1 ков с поверхностью, преимущественно очерченной спиралью Архимеда. Цель изобретения — повышение точности обработки. Устройство включает перемещающийся по основанию 1 стол 12. На основании 1 установлена рама 2. Относительно рамы 2 перемещается в вертикальном направлении плита, подпружиненная относительно основания 1.

Стол 12 кинематически связан с оправ— кой 7, несущей деталь 8. На столе размещен копир 11 в виде клина. На противоположных сторонах рамы 2 оппозитно друг другу размещены приспособления с оправкой и ролик 5, взаимодействующий с копиром. При перемещении стола 12 с копиром 11 происходит

У 18

3 150 поворот оправки 7 с деталью 8. Обработку ведут шлифовальным кругом 18.

Оси ролика 5, оправки 7 и шлифовального круга 18 расположены в одной плоскости, проходящей через центр тяжести плиты. Такое расположение обес0464 4 печивает возникновение при обработке усилия, направленного только в одном направлении, что приводит к получению наименьшей деформации узлов и уменьшению опрокидывающего момента.

4 ил.

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при окончательной обработке кулачков с поверхностью, преимущественно очерченной спиралью Архимеда.

Цель изобретения — повышение точности обработки за счет возникновения 20 при обработке усилия, направленного только в одном направлении, что приводит к получению наименьшей деформации узлов, уменьшению опрокидывающего момента.

На фиг. l представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — схема расположения и взаимодействия копирного ролика с копиром;.на фиг 3 — то же, . 30 план; на фиг.4 — чертеж обрабатываемой детали.

Копировальное устройство для обработки кулачковых деталей содержит основание 1, смонтированную на нем неподвижную раму 2, на которой на ко— лонках 3 установлена плита 4 с копир— ным роликом 5, а также приспособление 6 и оправка 7. На оправке 7 закреплена обрабатываемая деталь 8, 40 шестерня 9 привода и диски 10. Копир клиновой формы 11, который через окно неподвижной рамы 2 имеет контакт с копирным. роликом 5, установлен на столе 12. На столе закреплена также 45 скоба 13 со стойкой 14, на которой, укреплена зубчатая рейка 15 с грузом

16, пружиной 17. Обработку ведут абразивным инструментом 18. Оси абра— зивного инструмента 18 детали 8 и ролика 5 расположены в одной плоскости, проходящей через центр тяжести плиты 4. Клиновый копир 11 выполнен в виде треугольника с плоской рабочей поверхностью, один катет которого шаг архимедовой спирали, а другой,— длина дуги окружности делительного диаметра шестерни, соответствующая углу (II) архимедовой спирали, причем

h n dq — а 1

Э

360 где h — шаг архимедовой спирали обрабатываемой детали;

1 — длина дуги окружности делительного диаметра с углом;

d= mZ — диаметр делительной окружности шестерни; " — угол границы архимедовой спирали;

m — модуль шестерни;

Z — число зубьев шестерни.

Устройство работает следующим образом.

При движении рабочего стола 12 по горизонтали прямолинейно-возвратнопоступательно зубчатая рейка 15, ук— репленная на рабочем столе станка, приводит в возвратно-поступательное вращение шестерню привода 9, соосно закрепленную на оправке 7 с обрабатываемой деталью 8, при этом копир клиновой формы 11 перемещает плиту 4 в вертикальном направлении к абразивному инструменту 18. В результате преобразования прямолинейного движения стола станка 12 в вертикальное и вращательное движение детали 8 происходит обработка профиля архимедовой спирали.

Формула изобретения

Копировальное устройство для обработки кулачков, включающее установленный с возможностью перемещения по основанию стол, кинематически связанный с оправкой для детали, размещенной с возможностью поворота в приспособлении, установленном с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения стола, и инструмент, при этом последний несет копир с плоской рабочей поверхностью, расположенной нод углом к направлению перемещейия последнего, предназначенный для взаимодействия с роликом, связанным с приспособлением, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыщения точности обработки, устройство снабжено подпружиненной относительно основания плитой, на!

500464 6 противоположных сторонах которой оппозитно друг другу размещены приспособление и ролик, при этом оси роли5 ка, оправки для детали и инструмента размещены в плоскости, проходящей через центр тяжести плиты.

Фиг. Я

1500464

Составитель М. Кольбич

Редактор Н.Горват Техред М.Дидык Корректор M.ÏQæo

Заказ 4808/15 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комите-.а по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101