Устройство для определения значения угла кривизны скважины в процессе бурения

 

Изобретение относится к технике контроля геофизических параметров скважин и позволяет повысить точность определения угла кривизны скважины в процессе бурения. В корпусе переводника 1 установлен акустический датчик в виде полого тороида (ПТ) 2, внутри которого установлены две радиальные перегородки 3, 4. Между перегородками 3, 4 в звукопоглощающей полости (П) 5 с отверстием 6 размещен с возможностью перемещения шар 7. В переводнике 1 перпендикулярно его оси закреплены две подшипниковые опоры 8, 9. Между опорами 8, 9 установлен вертикально ПТ 2 с возможностью поворота на осях 10, 11, закрепленных диаметрально противоположно на ПТ 2. В процессе бурения по колонне распространяются упругие волны, из полигармонического спектра которых П 5 поглощает частоту, равную резонансной частоте аккустического датчика. Поглощенная частота пропорциональна объему П 5. При изменении угла кривизны шар 7 перекатывается в П 5 и изменяет ее объем, что приводит к изменению, поглощенной частоты, по величине которой определяют угол кривизны. 2 ил. , 1 табл.

Изобретение относится к технике контроля геофизических параметров скважины, в частности к устройствам для определения угла кривизны скважины при турбинном и роторном бурении. Цель изобретения - повышение точности определения угла кривизны скважины в процессе бурения. На фиг. 1 приведено устройство для определения угла кривизны скважины, продольный разрез; на фиг. 2 - спектрограммы с поглощенными полостью частотами f1, f2, f3. Устройство содержит установленный в корпусе переводника 1 акустический датчик в виде полого тороида 2, внутри которого установлены две радиальные перегородки 3 и 4. Между перегородками 3 и 4 в звукопоглощающей полости 5 с звукопоглощающим отверстием 6 размещен с возможностью перемещения шар 7, выполняющий роль подвижного отвеса. В корпусе переводника 1 перпендикулярно его оси закреплены две подшипниковые опоры 8 и 9. Тороид 2 установлен вертикально между опорами 8 и 9 с возможностью поворота на осях 10 и 11, закрепленных диаметрально противоположно на тороиде 2. Перемещение тороида 2 ограничено в переводнике 1 ниппелем 12. Для прохода промывочной жидкости в опорах 8 и 9 имеются окна 13 и 14. Отверстие 15 в полости 5 служит для перетока жидкости из полости 5 наружу. Чувствительность акустического датчика можно регулировать изменением объемов полости 5 и камеры 16 путем перемещения перегородок 3 и 4 при сборке устройства. Подвижный отвес в виде шара 7 выполняет две функции. Во-первых, изменяет внутренний объем звукопоглощающей полости 5, изменяя тем самым резонансную частоту акустического датчика, во-вторых, разворачивает плоскость тороида 2 в направлении кривизны скважины. Устройство работает следующим образом. При бурении скважин применяется механическое разрушение горных пород. Энергия от двигателя к породе передается непосредственно через породоразрушающий инструмент - долото. При этом энергия передается не на всю поверхность одновременно, а периодически (шарошечные долота) дискретно и лишь на часть поверхности забоя, концентрированного через породоразрушающие элементы инструмента (зубья, штыри, резцы). В результате перекатывания шарошек по забою возникают и распространяются упругие волны, причем спектр упругих волн - полигармонический. Устройство встраивают над третьей секцией турбобура типа Т12РТ-240 (не показан), при этом установленная на пути распространения упругих волн звукопоглощающая полость 5 тороида 2, аналогично резонатору Гельмгольца, поглощает из полигармонического спектра частоту, равную собственной (резонансной) частоте акустического датчика. Собственная частота такого резонатора определяется из соотношения: f = , где С - скорость звука, м/с; V - объем звукопоглощающей полости, м3; F - площадь звукопоглощающего отверстия, м2; h - высота горлышка резонатора, м; f - частота поглощения, Гц. Из приведенного соотношения видно, что, если изменяется величина объема V полости 5 при постоянных значениях остальных величин, то частота f поглощения изменяется пропорционально изменению объема V, определяемого углом кривизны скважины. Диапазон поглощающих частот выбирают от fmin= 1610 Гц при угле кривизны скважины, равном 0о, до fmax= 4010 Гц при угле кривизны скважины, равном 50о. Частота выбрана из условия возбуждения их на забое и прохождения по колонне бурильных труб и наблюдается в экспериментальных спекрограммах, снятых на поверхности в процессе бурения скважины при наборе кривизны под кондуктор. В таблице приведены расчетные частоты звукопоглощающей полости для турбобура Т12РТ-240 с внутренним диаметром переводника, равном 240 мм. При вертикальном положении переводника 1 шар 7 занимает устойчивое положение, при этом объем звукопоглощающей полости 5 максимален, а частота поглощения звуковой вибрации минимальна и равна 1610 Гц, что соответствует углу кривизны скважины, равному 0о. На спектрограмме (фиг. 2) частота поглощения равна 1610 Гц. В процессе бурения наклонно-направленной скважины набирается угол кривизны, например до 10о. При этом переводник 1 займет наклонное положение, а тороид 2 под действием шара 7 повернется на осях 10 и 11 в подшипниковых опорах 8 и 9. Внутренний объем полости 5 уменьшится, а поглощенная частота увеличится и станет равной 2090 Гц (фиг. 2). Спектрограмма с поглощенной частотой f3= 2570 Гц соответствует углу кривизны скважины, равному 20о. При дальнейшем увеличении угла кривизны скважины переводник 1 наклонится еще больше, при этом шар 7, перекатываясь внутри полости 5, еще больше уменьшит ее объем, что приведет к увеличению поглощаемой частоты. Поглощенная таким образом частота из полигармонического спектра представляет собой информацию о величине угла кривизны скважины. Распространяясь с забоя скважины, звуковая вибрация по колонне бурильных труб доходит до ведущей трубы на поверхности, на которой устанавливают акустический приемник, например пьезокерамический элемент (не показан). Принятый сигнал на устье скважины акустическим приемником усиливается, преобразуется спектроанализатором в спектрограмму и через соответствующие фильтры сигнал поступает на аналоговый или цифровой прибор (не показан). Используя спектрограмму как индикатор для визуального наблюдения, оператор имеет возможность контролировать угол кривизны скважины в процессе бурения, что позволяет повысить точность проводки скважины и обеспечить оперативное управление технологическим процессом путем подбора оптимальных режимных параметров. (56) Справочник по технической акустике. /Под ред. М. Хекла. , Х. А. Мюллера. Л. : Судостроение, с. 440, 1980. Авторское свидетельство СССР N 1343926, кл. Е 21 В 47/12, 1986.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗНАЧЕНИЯ УГЛА КРИВИЗНЫ СКВАЖИНЫ В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ, содержащее установленный в корпусе переводника акустический датчик с звукопоглощающей полостью с отверстием, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения угла кривизны скважины, акустический датчик выполнен в виде полого тороида, внутри которого установлены две радиальные перегородки, а в звукопоглощающей полости тороида между перегородками размещен с возможностью перемещения шар, при этом в корпусе переводника перпендикулярно его оси закреплены две подшипниковые опоры, а тороид установлен вертикально между опорами с возможностью поворота на осях, закрепленных диаметрально противоположно на тороиде.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 23-2001

Извещение опубликовано: 20.08.2001        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промысловой геофизике

Изобретение относится к геофизике и предназначено для регистрации приливных деформаций земного шара и исследования движения земной коры по положению маятника (М)

Изобретение относится к горному делу и позволяет повысить точность и надежность контроля искривления скважин

Изобретение относится к технике разведочного бурения и предназначено для определения азимута и угла наклона скважины

Изобретение относится к промысловой геофизике и позволяет повысить надежность в работе и ускорить процесс измерения угля искривления скважины в условиях вибраций и ударов

Изобретение относится к промысловой геофизике и позволяет повысить точность определения магнитного азимута скважины

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для определения пространственных характеристик скважины

Изобретение относится к геологоразведочной технике и позволяет повысить точность измерения кривизны скважин

Изобретение относится к бурению скважин и предназначено для оперативного контроля траектории ствола скважины

Изобретение относится к точному приборостроению и может быть использовано, например, для обследования нефтяных, газовых и геофизических скважин путем движения скважинного прибора в скважине в непрерывном или точечном режиме, при определении азимута и зенитного угла скважины

Изобретение относится к гироскопическому инклинометру и способу определения угловой ориентации скважин, предназначеных для исследования траекторий нефтяных, газовых, геотермальных, железорудных и других скважин

Изобретение относится к устройствам для определения ориентации ствола скважины

Изобретение относится к бурению наклонно-направленных скважин, а именно к устройствам для определения положения отклонителя и кривизны скважины

Изобретение относится к области промысловой геофизики и может быть использовано при строительстве нефтяных и газовых скважин, в частности, при строительстве наклонно-направленных и горизонтальных скважин, где требуется высокая точность измерения зенитных углов и высокая надежность проведения измерений

Изобретение относится к измерениям геометрических характеристик оси буровой скважины, в частности, к гироскопическим инклинометрам, способным работать в непрерывном и точечном режимах измерения траекторных параметров скважин, как обсаженных так и необсаженных без использования магнитного поля Земли

Изобретение относится к области гироскопического и навигационного приборостроения, в частности к приборам по топографическому контролю разведочных скважин
Наверх