Способ флотационного обесшламливания высокоглинистых калийных руд

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых флотацией и может быть использовано на калийных предприятиях, перерабатывающих сильвинитовые руды с содержанием нерастворимого остатка до 25%. Цель - снижение потерь хлористого калия и повышение эффективности обесшламливания. Затем пульпу последовательно кондиционируют с флокулянтом и собирателем при гидродинамических условиях, характеризующихся числом Рейнольдса от 2000 до 5000, и проводят флотацию шламов. Перед предварительным обесшламливанием пульпу дополнительно кондиционируют с флокулянтом и собирателем при тех же гидродинамических условиях. Предварительное обесшламливание проводят флотацией при гидродинамическом режиме, характеризующемся числами Рейнольдса от 50 до 2000. Число Рейнольдса определяется по формуле R<SB POS="POST">E</SB>=(ρ<SP POS="POST">.</SP>N<SP POS="POST">.</SP>D<SP POS="POST">2</SP>):*98M где ρ - плотность жидкости, кг/м<SP POS="POST">3</SP>, N - число оборотов мешалки, об/мин

D - диаметр мешалки, м

μ - вязкость жидкости, н<SP POS="POST">.</SP>с м<SP POS="POST">2</SP>. В зависимости от используемого оборудования определяется режим его работы, обеспечивающий создание указанных гидродинамических характеристик.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1502112 А 1 сЮ 4 В 03 D 02

;; —; — —. . Е p„ „ ;.;, ГЯ>Е Тл .: - Б,„.1g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Re=

p.n.d и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4300988/23-03 (22) 28.08.87 (46) 23.08.89. Бюл. ¹ 31 (71) Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии (72) В. Н. Голота и Н. Н. Тетерина (53) 622.765(088.8) (56) Желнин Л. А. Реагенты, применяемые при флотации калийных солей за рубежом и в

СССР.— М., НИИПЭХИМ, 1975, с. 34 36.

Титков С. М. и др. Обогащение калийных руд.— М.: Недра, 1982, с. 13. (54) СПОСОБ ФЛ01 АЦИОННОГО ОБЕС—

ШЛАМЛИВАНИЯ ВЫСОКОГЛИНИСТЫХ

КАЛИЙНЫХ РУД (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых флотацией и м. б. использовано на калийных предприятиях, перерабатывающих сильвинитовые руды с содержанием нерастворимого остатка до 25%.

Цель — снижение потерь хлористого калия и

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых флотационным методом и может быть использовано на калийных предприятиях, перерабатывающих сильвинитовые руды с содержанием нерастворимого остатка до 25%.

Целью изобретения является снижение потерь хлористого калий и повышение эффективности обесшламливания.

Исходное сырье измельчают, предварительно обссшламлинают, последовательно кондиционируют с флокулянтом и собирателем. Затем проводят флотацию шламов. Согласно изобретению пульпу перед предварительным обесшламливанием дополнительно кондиционируют с флокулянтом и собиразелем, а предварительное обесшламливание проводят <рлотацией при гидродинамичес2 повышение эффективности обесшламливания. Исходное сырье измельчают и подвергают предварительному обесшламливанию.

Затем пульпу последовательно кондиционируют с флокулянтом и собирателем при гидродинамических условиях, характеризующихся числом Рейнольдса от 2000 до 5000, и проводят флотацию шламов. Перед предварительным обесшламливанием пульпу дополнительно кондиционируют с флокулянтом и собирателем при тех же гидродинамических условиях. Предварительное обесшламливаННе l1poBoдят флотацией при гидродинамическом режиме, характеризующемся числами

Рейнольдса от 50 до 2000. Число Рейнольдса определяется по формуле R,=(ð ° и д ):

:p, где р — плотность жидкости, кг/м;

5.

n — число оборотов мешалки, об/мин; д — диаметр мешалки, м; р — - вязкость жидкости, Н с/м . В зависимости от используемого оборудования определяется режим его работы, обеспечивающий создание указанных гидродинамических характеристик. ком режиме, характеризующемся числами

Рейнольдса от 50 до 2000, и кондиционирование пульпы с флокулянтом и собирателем проводят при гидродинамических условиях, характеризующихся числом Рейнольдса от 2000 до 5000.

Число Рейнольдса определяют по формуле где d — диаметр мешалки, м; р — плотность жидкости, кг/м ;

p — вязкость жидкости, Н ° с/м, и — число оборотов мешалки.

Необходимый гидродинамический режим определяется индивидуально в зависимости от использования оборудования.

1502112

При этом при предварительном обесшламливании удаляется основная масса н.о. (80 — 85О ) с минимальными потерями хлористого калия (содержание KCI в пенном продукте 0,5 — 1Я). Шламовый продукт с таким содержанием КСI не требует перечистных операций и сразу сбрасывается на шламохранилище.

Затем при флотации шламов происходит наиболее полное удаление оставшегося пос.пе первой стадии н. о. Селективность этого процесса ниже (содержание КС! в пенном продукте 6 — 8 „ ), но так как извлекаемое количество н. о. невелико (15 — 20ог от исходного), то потери KCI и расход реагентов незначительны.

В отличие от известного способа предварительное механическое обесшламливание, характеризующееся низкой селективностью (содержание KCI в отвальных шламах 20—

30@,) и малой степенью извлечения н. о. (30--40оo), заменяется высокоэффективным процессом флотационного обесшламливания в пневматических машинах.

Способ осуществляют следующим образом.

Руду измельчают, проводят последовательную обработку пульпы флокулянтом (11AA) и собирателем (ОЖ К) и осуществляют флотацию глинисто-карбонатных шламов. Для примеров взяты оптимальные расходы реагентов.

Пример 1. Калийную руду, содержащую

26,6", „ КС! и 19,63 н. о., круп иост ыо

0- 250 мкм суспендируют с насыщенным по

KCl u NaCI раствором в механической меша.чке в течение 60 с при отношении жидкость: твердое, равном 4. Затем пульпу и ри постоянном перемешивании обрабатывают последоватечьно флокулянтом и собирателем.

В качестве флокулянта используют

0,1 о-ный водный раствор ПАА, в качестве собирателя — I б„ -ный водный расвор ОЖК.

Время контактирования с флокулянтом 60 с, с собирателем 60 с. Шламовую флотацию проводят в механической флотомашине в течение 180 с. Извлечение в шламовый продукт н. о, 93 1Зо „, KCI 8,77", Пример 2. Шламовую флотацию проводят в пневматической флотомашине. Состав руды, коцентрация реагентов, методика подготовки пульпы к флотации аналогичны примеру 1. Извлечение в шламовой продукт н. о. 82 56ro KCI 042о

Пример 3. Шламовую флотацию проводят в два этапа. На первом этапе ведут флотацию во флотомашине пневматического типа. При этом состав руды, концентрация реагентов, методика подготовки пульпы к флотации аналогичны примеру 1. На втором этапе ведут флотацию камерного продукта пневматической флотомашины во флогомашине механического типа. Извлечение в

55 шламовый продукт н. о. составляет 97,84О, КСI 0 85о

Во флотомашину введена пропеллерная мешалка, перемешивание при флотации ведется при 1000 об/мин (Re=5600)

Пример 4. Шламовую флотацию проводят в пневматической флотомашине. Состав руды, концентрация реагентов, методика подготовки пульпы к флотации аналогичны примеру 1.

Пример 5. Опыт проводят аналогично примеру 4. Перемешивание ведется при

500 об/мин (Re=2800).

Пример 6. Опыт проводят аналогично примеру 4. Перемешивание ведется при

375 об/мин(Не=2000) .

В случае флотации н. о. из пульпы с гидродинамическим режимом, характеризующимся числом Рейнольдса больше 2000, происходит значительное возрастание потерь хлористого калия с пенным продуктом.

Пример 8. Опыт проводят аналогично примеру I. Перемешивание при кондиционировании ведется при 375 об/мин (Re=

=2000) .

Пример 9. Опыт проводят аналогично примеру 2. Перемешивание при кондиционировании ведется при 500 об/мин (Re=2800).

Пример 10. Опыт проводится аналогично примеру 2. Перемешивание при кондиционировании ведется при 850 об/мин (Re=5000).

Пример 11. Опыт проводится аналогично примеру 2. Перемешивание при кондиционировании ведется при — 1000 об/мин (Ре=

= 5600) .

Пример 12. Опыт IlpoBojlÿò аналогично примеру 2. Перемешивание при кондиционировании ведется при -8500 об/мин (Re=

=50000).

Кондиционирование проводится в емкости, снабженной пропеллерной мешалкой.

Число Рейнольдса рассчитывается по приведенной формуле.

Кондиционирование в примерах I — 6 проводится в одинаковых условиях при

500 об/мин (Re=2800).

Из результатов видно, что гидродинамический режим при кондиционировании, обусловливающий наилучшие показатели, находится в диапазоне чисел Рейнольдса от 2000 до 5000.

При Re менее 2000 происходит как уменьшение извлечения, так и некоторое ухудшение качества, а при Re более 5000 хотя извлечение н. о. и высоко, но вынос с пенным продуктом KCI значительно возрастает, что также неприемлемо.

Диапазон чисел Рейнольдса, характеризующих гидродинамические условия флотации, составляет от 50 до 2000. Верхний предел определен предствленными результатами, а нижний вытекает из теории процесса. Так, в отсутствие перемешивания в пневматической машине ее гидродинамика

1502112

Формула изобретения

Составитель В. Шубина

Pe;,à >< T<> ð В Нет ра ш Техред И. Верес К<>ррсктор Н Ьорис<>в,>

Зак;<з 4994,10 Тираж 498 11одяиснос

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь<тияч при ГКНТ « .3<.I

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4> 3

Г1роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, <л лГ»гарина, Н)! определяется скоростью всплывающих пузырьков воздуха, которая, в свою очередь, зависит от размера пузырька.

Таким образом, использование способа позволит сократить потери хлористого калия со шламовым продуктом практически в 10 раз и извлечь 97,84о шламов.

Способ флотационного обесшламливания высокоглинистых калийных руд, включающий измельчение исходного сырья, предварительное обесшламл и вание, последовател ьное кондиционирование пульпы с флокулянтом и собирателем, флотацию шламов, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь хлористого калия и повышения эффективности процесса, перед предварительным обесшламливанием пульпу кондиционируют с флокулянтом и собирателем, а предварительное обесшламливание проводят. флотацией при гидродинамическом режиме, харак1О теризующемся числом Рейнольдса от 50 до

2000, кондиционирование пульпы с флокулянтом и собирателем проводят при гидродинамических условиях, характеризующихся числом Рейнольдса от 2000 до 5000.

Способ флотационного обесшламливания высокоглинистых калийных руд Способ флотационного обесшламливания высокоглинистых калийных руд Способ флотационного обесшламливания высокоглинистых калийных руд 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации угля

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении окисных руд

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обратной флотации фосфоритовых руд

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации несульфидных руд

Изобретение относится к селективной флотации частиц бурового угля, суббитуминозного или окисленного битуминозного угля, находящихся в шламе из угля и пустой породы, для отделения частиц угля от пустой породы

Изобретение относится к флотационному обогащению железистых материалов, содержащих полиметаллические сульфиды и минералы благородных металлов, и может быть использовано в комбинированных процессах обогащения для извлечения тяжелых цветных и благородных металлов из бедных железистых сульфидосодержащих металлургических продуктов в коллективный сульфидный концентрат

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к флотационным методам обогащения, и может быть использовано при переработке рудного и нерудного сырья

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано для автоматического измерения толщины слоя пены и уровня пульпы в камерах флотомашин на обогатительных фабриках

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом пенной флотации, в частности к флотационному выделению пентландита и ассоциированных с ним минералов цветных и платиновых металлов из пирротинсодержащих материалов, и может быть использовано при флотационном обогащении пирротинсодержащих медно-никелевых руд и промпродуктов

Изобретение относится к способу и устройству для отделения диспергированных измельченных материалов и/или жидких фаз от жидкостной смеси, применяемых при обогащении полезных ископаемых, обработке сточных вод и бумажной массы и т.п
Наверх