Устройство для извлечения оправок из труб

 

Изобретение относится к трубопрокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано на трубопрокатных установках с непрерывным станом. Цель изобретения - увеличение производительности путем сокращения количества оправок в партии, находящейся в обороте. Между парами замкнутых тяговых цепей 2 с захватами 3 под хвостовик оправки установлен механизм 8 поперечной передачи оправок. Он выполнен в виде приводного вала 9, несущего выбрасывающие рычаги 10 и шарнирно установленные рычаги-перекрыватели 11, и приводного вала 12, несущего выбрасывающие рычаги 13. На концах выбрасывающих рычагов имеются выступы 14, которыми они взаимодействуют с концами рычагов - перекрывателей в крайнем верхнем положении. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А-А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4319280/23-02 (22) 19.10.87 (46) 23.08.89. Бюл. У 31 (72) И.М. Иванов, А.Н. Кудрявцев и Б.А. Серман (53) 621.771.28.002.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1222337, кл. В 21 В 17/04, 1984.

Данилов Ф.А. и др. Горячая прокатка труб. М.: Металлургиздат, 1962, с. 358-367. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОПРАВОК ИЗ ТРУБ (57) Изобретение относится к трубопрокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано на трубопрокатных установках с не„„SU„„1502144 А 1

1 !) 4 В 2! В !7/04, В 2! С 45/00

2 прерывным станом. Цель изобретения— увеличение производительности путем сокращения количества оправок в партии, находящейся в обороте. Между парами замкнутых тяговых цепей 2 с захватами 3 под хвостовик оправки установлен механизм 8 поперечной передачи оправок. Он выполнен в виде приводного вала 9, несущего выбрасывающие рычаги 10 и шарнирно установленные рычаги-перекрыватели 11, и приводного вала 12, несущего выбрасывающие рычаги 13. На концах выбрасывающих рычагов имеются выступы 14, которыми они взаимодействуют с концами рычагов-перекрывателей в крайнем верхнем положении. 3 ил.

3 150214

Изобретение относится к трубопрокатному произнодстну и наиболее эффективно может быть использовано на трубопрокатных установках с непре5 рывным станом.

Цель изобретения — увеличение производительности путем сокращения количества опранок в партии, находящейся н обороте. 10

На фиг. 1 изображено устройство для извлечения оправок иэ труб, общий вид; на фиг. 2 — то же,вид н плане; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для извлечения опранок 15 содержит станину 1, параллельно расположенные на станине дне пары замкнутых тяговых цепей 2 с захватами

3 под хвостоник оправки, корпус 4 с приводами 5 перемещения для раэме- 20 щения ведомых звездочек 6 и упорные шайбы 7 останова трубы. Также на станине установлен механизм 8 поперечной передачй, выполненный в виде приводного вала 9, расположенного между парами цепей несущего выбрасывающие рычаги 10 и шарнирно установленные рычаги перекрынатели 11. Паралллельно ему расположен сбоку другой приводной вал 12, несущий выбрасывающие

I рычаги 13. На конце выбрасывающих рычагов 13 имеются выступы 14, которые могут взаимодействовать с концами рычагов-перекрынателей в крайнем верхнем положении. 35

Устройство работает следующим образом.

Труба с оправкой подводится к одной иэ упорных шайб 7 останона трубы, закрепленной на корпусе 4. Хвос- 40 товик оправки при этом попадает между двумя цепями одной пары тяговых цепей 2 с захватами 3 под хвостовик оправки, по мере перемещения одной пары тяговых цепей сопрягается с 45 одним из эахнатон и начинается процесс извлечения оправки иэ трубы на повышенной скорости, как только оправка полностью выйдет из трубы скорость уменьшается, начинает по.ворачиваться приводной вал 9 и расположенные на нем между парами цепей выбрасывающие рычаги 10 механизма поперечной передачи. Оправка по рычагам-перекрынателям 11, шарнирно установленным на приводном валу 9, 4 4 передается поперек оси устройства.

Рычаги-перекрыватели опускаются.

Линия готова к приему очередной опранки. В это время кончает извлекаться оправка на соседней паре тяговых цепей и она удаляется из них с помощью другого вала 12, несущего другие выбрасывающие рычаги 13 механизма 8 поперечной передачи, в процессе их поворота, взаимодействуя с рычагами- перекрывателями, поднимает последние и скатывает поперек оси устройства. При этом выступы

14, расположенные на выбрасывающих рычагах 13, взаимодействуют с концами рычагов-перекрывателей. Выбрасывающие рычаги 13 опускаются, линия готова для приема очередной оправки.

Устройство для извлечения оправок иэ труб позноляет удалять оправку поперек оси, устройства с каждой пары тяговых цепей сразу после извлечения из трубы, что позволяет сократить количество оправок в парти, находящейся в обороте и тем самым повысить производительность установки.

Формул а изобретения

Устройство для извлечения оправок из труб, содержащее станину, параллельно расположенные две пары замкнутых тяговых цепей с захватами под хвостовик оправки, корпус .с приводами перемещения для размещения ведомых звездочек и упорные шайбы останона трубы,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности путем сокращения количестна оправок н партии, находящейся в обороте, оно снабжено рычажным механизмом поперечной передачи в виде одного приводного вала, расположенного между парами цепей, несущего выбрасывающие рычаги и шарнирно установленные рычаги-перекрыватели,и параллельно ему расположенного другого приводного вала, несущего другие выбрасывающие рычаги, имеющие на конце выступы, которыми они установлены с воэможностью взаимодействия с концами рычагов-перекрывателей н крайнем верхнем положении.

1502! 4i

1>02144

Составитель А. Рымов

Редактор С. Патрушева Техред N.Дидык Корректор С. Черни

Заказ 500 2/1 l Тира к 459 Подписное

BHHHI1H Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Я-35, Раушсхая наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101