Способ вторичного охлаждения непрерывно-литых стальных заготовок и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к металлургии, а точнее к устройствам вторичного охлаждения непрерывнолитых стальных заготовок. Цель изобретения - повышение качества заготовок за счет выравнивания интенсивности охлаждения по их периметру. Способ заключается в дополнительной подаче охладителя на наружную поверхность кожуха, расположенного вокруг заготовки. Внутрь кожуха подводят охладитель в количестве 0,1...0,2 л/кг стали. Устройство для осуществления способа содержит кожух с патрубками для подвода и отвода охладителя, расположенный вокруг заготовки. Кожух имеет входное и выходное отверстия для заготовки, при этом площадь поверхности кожуха в 1,6...2 раза превышает площадь отверстия для входа или выхода заготовки. Повышение качества заготовок достигается за счет снижения трещинообразования, т.к. весь поступающий охладитель - вода преобразуется при попадании на заготовку в пар. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 22 D li 124

ОПИСАНИЕ ИЗОБР ТЩНИД

К А BTQPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4302910/23-02 (22) 07.09.87 (46) 23.08,89. Бюл. Ф 31 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) О.Н,Андреенко, К,И.Нтанько, А.Я. Глазков, А.М.Ереметов, В,Б,Добровольский и A.A,Ã!ó÷èíêèí (53) 621.746,047:621.746. 7(088.8) (56 ) Авторское свидетел ьстно СССР

М 1196119, кл. В 22 D 11/124, 1985. (54) СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ОХПАЖДЕНИЯ

НЕПРЕРЫВНО-J1HTbE CTAJIhHbE ЗАГОТОВОК

И УСТРОЙСТВО ДПЯ ЕГО ОСУЦЕСТВДЕНИЯ (5 7) Изобретение относится к металлургии, а точнее к устройствам вторичного охлаждения непрерь|впо-литых стальных заготовок, Цель изобретения — повышение качества заготовок за счет выравнивания интенсивности

Изобретение относится к мет аллургии, а точнее к способам и устройствам вторичного охлаждения непрерыннолитых стальных заготовок.

Цель изобретения — повышение качестна заготовок за счет выравнивания интенсивности охлаждения по их периметру.

Выравнивание интенсивности охлажде- . ния приводит к снижению количества внутренних трещин, На фиг. 1 изображен ручей установки непрерывной разливки металла, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

Установка содержит кристаллизатор

1, секцию поддерживающих роликов 2, „„Я0„„1502177 А1

2 охлаждения по их периметру. Способ з акчючае т ся в дополнител ьной подаче охладителя, на наружную поверхность кожуха, расположенного вокруг заготонки. Внутрь кожуха подводят охладитель в количестве 0,1...0,2 л/кг стали ° Устройство для осуществления способа содержит кожух с патрубками для подвода и отвода охладителя, расположенный вокруг заготовки. Кожух имеет входное и выходное отверстия для загогонки, при этом площадь поверхности кожуха в 1,6...2 раза превышает площадь отверстия длч входа или выхода заготовки. Повышение качества заготовок достигается за счет снижения трещинообразования, т.к, весь поступающий охладитель — вода преобразуется при попадании на заготовку в пар. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. кожух 3, который имеет патрубки для удаления пара 4. Для подачи охладителя на наружную поверхность кожуха имеются форсунки или спрейеры 5, расположенные по всей длине кожуха 3 в несколько рядов. Подачу охладителя в зазор между кожухом и заготовкой осуществляют с помощью форсунок 6, расположенных по одной со стороны каждой грани заготовки 7 и верхней и (или) нижней части кожуха. Размеры площади сечения полости кожуха 3 в 1,6-2 раза превьппают площадь отверстия для входа заготовки в кожух.

В процессе работы жидкий металл подают в кристаллизатор 1, где происходит затвердевание оболочки заготов77 4

Фор мул аиэобретени я

15021 ки 7, которую затем вытягивают в зону втори шого охлаждения, После поступления заготовки в кожух 3 е го охлаждают путем подачи ахладителя через форсунки или спрейера 5 на наружную поверхность. Одновременно охладитель подают форсунками 6 в зазор между кожухом 3 и заготовкой 7 в пределах

0,1-0,2 л/кг стали заготовок. Пары 10 охладителя удаляют через патрубки 4 в кожухе 3.

Пример, При непрерывной разливке стали М76 эона вторичного охлаждения содержит кожух с сечением !5 полости 500к342 мм и отверстие для входа заготовки сечением 300я360 мм, т.е. площадь кожуха в 2,0 раза превышает площадь отверстия.

Кожух имеет орошение водой с объем-20 ным расходом 4 м /ч. Расход воды сос3 тавляет 0,18 л/кг стали.

В результате использования предлагаемого способа вторичного охлаждения снижается пораженность заготовок внутренними трещинами на 357, а также снижается количество внутренних трещин с 3,0 до 0,5 балла.

1. Способ вторичного охлаждения непрерывно-литых стальных заготовок, включающий подачу охладителя в э азор между заготовкой и охватывающим ее кожухом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовок за счет выравнивания интенсивности охлаждения по их периметру, подачу охладителя осуществляют допол— нительно на наружную поверхность кожуха, а в зазор между заготовкой и кожухом подают охладитель в количестве 0,1., 0,2 л на 1 кг стали.

2. Устройство для вторичного охлаждения непрерывно-литых стальных заготовок, содержащее кожух, имеющий патрубки для отвода пара н выполненный с отверстиями для входа и выхода заготовок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества заготовок эа счет выравнивания интенсивности охлаждения по их периметру, кожух выполнен с площадью поперечного сечения 1,6...2,0 площади отверстий, 4 4 во8ернуто иг.

Составитель А, Смирнов

Техред Л.Олийнык

Корректор Н.Борисова

Редактор С.Патрушева

Заказ 5005/13 Тираж 711 Подпи сиое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский ; мбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101