Способ ленточного шлифования

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности, к ленточному шлифованию. Цель изобретения - повышение производительности шлифования путем повышения режущей способности ленты. Процесс ленточного шлифования осуществляют с определенной частотой реверсирования абразивной ленты. Частоту реверсов определяют по формуле: L = [10R(U<SP POS="POST">.</SP>M<SB POS="POST">N</SB> - P<SB POS="POST">Z</SB><SP POS="POST">.</SP>R)]/(U<SP POS="POST">2.</SP>J<SB POS="POST">G</SB><SP POS="POST">.</SP>V), где U - передаточное отношение привода

J<SB POS="POST">G</SB> - момент инерции ротора двигателя

R - радиус приводного шкива

M<SB POS="POST">N</SB> - пусковой момент двигателя

P<SB POS="POST">Z</SB> - тангенциальная составляющая силы шлифования

V - номинальная скорость ленты

при этом интервал времени между двумя соседними реверсами принят равным T<SB POS="POST">U</SB> = 6 T<SB POS="POST">P</SB>, где T<SB POS="POST">P</SB> - время разгона ленты до скорости V, определяемое из формулы T<SB POS="POST">P</SB> = (U<SP POS="POST">2.</SP>J<SB POS="POST">G</SB><SP POS="POST">.</SP>V)/[R(U<SP POS="POST">.</SP>M<SB POS="POST">N</SB> - P<SB POS="POST">Z</SB><SP POS="POST">.</SP>R)]. Частота реверса, определенная по указанной зависимости, позволяет длительное время поддерживать высокую режущую способность, что связано со своевременным удалением шлама из межзернового пространства.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 24 В 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

С(4 6Ср

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4367666/25-08 (22) 21.12.87 (46) 23.08.89. Бюл. 9 31 (75) Е.Н.Ковынев (53) 621.922.079 (088.8) (56) Паньков Л.А. и др. Ленточное шлифование высокопрочных материалов.

М.: Машиностроение, 1978, с.96. (54) СПОСОБ ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к ленточному шлифованию. Цель изобретения — повышение производительности шлифования путем повышения режущей способности ленты. Процесс ленточного шлифования осуществляют с определенной частотой реверсирования абразивной ленты. Частоту реверсов определяют по формуле е = (10 r (u M - Р г))/(и т ч) Изобретение относится к ленточному шлифованию.

Цель изобретения — повышение производительности шлифования путем повышения режущей способности ленты.

Процесс ленточного шлифования осуществляют с определенной частотой реверсирования абразивной ленты.Частоту реверсов при этом определяют по формуле е 10 r (uM „ — Р г)/(u I>V), где r — радиус приводного шкива лентопротяжного механизма;

„„SU „„1502273 А 1 где u — передаточное отношение привода; I — момент инерции ротора двигателя; г — радиус приводного шкива; M „ — пусковой момент двигателя; Р— тангенциальная составляющая силы шлифования; V — номинальная скорость ленты, При этом интервал времени между двумя соседними реверсами принят равным tö =

6С, где Ср — время разгона ленты до скорости Ч, определяемое из формулы (и 1 . V)/(г(и М„-,Р, r)) .

Частота реверса, определенная по указанной зависимости, позволяет длительное время поддерживать высокую режущую способность, что связано со своевременным удалением шлама из межзернового пространства.

u — передаточное отношение привода;

М „ — пусковой момент двигателя;

P — тангенциальная составляюz щая силы шлифования;

I — момент инерции ротора двигателя;

Ч вЂ” номинальная скорость движения ленты, при этом, интервал времени Сц между двумя соседними реверсами принят равным

1502273 где t — период разгона ленты до

Г скорости V определяемый из формулы

= 11 Т Vl(г(uM„ - Р г)) .

При определении частоты реверсирования ленты по приведенной формуле, во-первых, пространство между абразивными зернами со стороны встречи с обрабатываемой поверхностью не успевает полностью забиться продуктами шлифования; во-вторых,продукты шлифования не успевают утрамбоваться в межэеренном пространстве и превратиться в твердый шлам, нали- 15 пающий на зерна и трудно удаляемый.

При каждом реверсе малое количество продуктов шлифования успевает выдавливаться зернами. При этом длительное время поддерживается высокая ре- 20 жущая способность ленты. Кроме того, за счет частых реверсов существенным фактором очистки ленты становятся механические колебания зерен,позволяющие зернам дополнительно очищаться за счет встряхивания — вибраций. Такие колебания возбуждаются в периоды разгона и торможения ленты, когда скорость ее мала, и поэтому зерна не могут срезать материал, 30 а только скоблят его, вибрируя в двух направлениях — в направлении движения ленты и в направлении,перпендикулярном к основе ленты.

В предлагаемом способе частота реверсирования ленты определяется обратно пропорционально времени разгона ленты, Это значит, что в интервале между. двумя соседними реверсами лента должна успеть разогнаться . 40 до номинальной скорости и некоторое время, большее периода разгона,совершать полезную работу.

Период разгона ленты до скорости

Ч может быть определен с помощью 45 теории машин и механизмов по формуле

= u I V/(r(uM> P r}), где u — - передаточное отношение привода (отношение частоты вращения ротора двигателя к частоте вращения ведущего шкива лентопротяжного механизма);

Т вЂ” момент инеРции Ротора двига- 55 теля;

r — радиус приводного шкива лентопротяжного механизма;

М „ — пусковой момент двигателя;

Р— тангенпиальная составляюшая силы шлифования, Экспериментально установлено, что оптимальный интервал времени между двумя соседними реверсами может быть определен иэ формулы С

Ц

6С . Измеряя С„ в секундах и задавая единицу измерения частоты е реверсирования ленты — единиц в минуту, получают формулу для расчета максимально допустимой частоты реверсирования ленты е = 60/(6 Ср),мин и е = 10г(ӣ— Рхг)/(u IyV)

Пример конкретного назначения частоты е реверсирования инструмента.

Пусть скорость движения ленты Ч

30 м/с, тангенциальная составляющая силы шлифования P = 320 Н, радиус ведущего шкива лентопротяжного механизма r = 0,1 м. Находят частоту вращения ведущего шкива 63,„ = Ч/г

300 рад/с, Выбирают электродвигатель с частотой вращения ротора

3000 об/мин; (a) = 300 рад/с. Находят передаточное отношение привода и =Я /Иш= 1.

Определяют потребную мощность двигателя

2 где = 0,9 — КПД привода, N = 10,67 кВт, Подбирают электродвигатель, у которого N = 11 кВт. Номинальный момент двигателя М< = И,1/у = 36,7 Нм, пусковой момент двигателя М>

80,7 Нм, момент инерции ротора двигателя равен I = 0,3 кг/м и

Определяют значение частоты реверсирования ленты е = 5,4 мин

Формула изобретения

Способ ленточного шлифования,при котором абразивной ленте посредством приводного шкива лентопротяжного механизма сообщают вращение и вводят в контакт с обрабатываемой поверх- . ностью, при этом периодически изменяют направление вращения ленты, и тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повьш ения производительности шлифования, частоту е изменения направления врашения ленты определяют по формуле

5 е 1Ог(им„— Р rI/(è ? 7), 1502273 где r и м„

Р.

Составитель В.Воробьев

Техред М.Дидык

Корректор А,Козориэ

Редактор А.Коэориз

Заказ 5013/18 Тирах 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ухгород, ул. Гагарина, 101 радиус ведущего шкива; передаточное отношение привода; пусковой момент двигателя; тангенциальная составляющая силы шлифования; момент инерции ротора двигателя;

Ч вЂ” номинальная скорость ленты, причем интервал времени 1„ мехду двумя изменениями направления вращения выбирают по формуле 0 б p где t — время разгона ленты до

Г скорости V, которую определяют по формуле

u T V

t и

1 fr(uM„-P r) j