Способ изготовления трубчатых изделий из комбинированных пленочных материалов

 

Изобретение относится к изготовлению методом сварки трубчатых изделий из комбинированных пленок, имеющих свариваемый и несвариваемый слои. Цель - расширение ассортимента изготавливаемых изделий путем обеспечения возможности использования пленок со свариваемым и несвариваемым слоями, повышение прочности изделия и производительности процесса. Для этого в способе изготовления трубчатых изделий из комбинированных пленочных материалов формирование трубчатой заготовки осуществляют из двух полос пленки шириной, равной длине окружности изделия, путем складывания пополам полос и наложения их одна на другую свариваемыми слоями с двойным нахлестом. При этом образуется плоская трубчатая заготовка с внешней и внутренней поверхностями из несвариваемых слоев пленки. Причем в процессе формирования одну из полос складывают пополам свариваемым слоем внутрь, а другую - свариваемым слоем наружу. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ц11 q В 29 С 65/02, -3/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4319905/23-05 (22) 29. 09 .87 (46) 23.08.89. Бюл. Р 31 (72) Н .И . Райз, Л.Г. Абрамович и Л.С. Смагина (53) 6 78 . 029 ° 43 (088 . 8) (56) Зайцев К.И. и др. Сварка пластмасс . — М.: Машинос троение, 1978, с. 142. . Заявка Японии Ф 55-36493, кл. В 29 D 23/01, 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ

ИЗДЕЛИИ ИЗ КОМБИНИРОВАННЫХ ПЛЕНОЧНЫХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к изготовлению методом сварки трубчатых изделий из комбинированных пленок, имеющих свариваемый и несвариваемый слои. Цель — расширение ассортимента изготавливаемых изделий путем

Изобретение относится к области изготовления методом сварки трубчатых изделий иэ комбинированных пленок, имеющих свариваемый и несвариваемый слои.

Цель изобретения — расширение ассортимента изготавливаемых изделий за счет обеспечения возможности использования пленок со сваривземым и несвариваемым слоями, повышение прочности изделия и производительности процесса.

На фиг. 1 изображена технологическая схема процесса изготовления трубчатого изделия в непрерывном режиме, на фиг. 2 — разрез А-А на

„„SU, 502394 А 1 обеспечения возможности использования пленок со свариваемым и несю»риваемым слоями, повышение барочности изделия и производительности процес— са. Дпя этого в способе изготовления трубчатых изделий из комбинированных пленочных материалов формирование трубчатой заготовки осуществляют из двух полос пленки шириной, равной длине окружности иэделия, путем складывания пополам полос и наложения их одна на другую r.âëðèâà— емыми слоями с двойным нахлестом.

При этом образуется плоская трубчатая заготовка с внешней и внутренней поверхностями из несвариваемых слоев пленки. Причем в процессе формирования одну из полос складывают пополам свариваемым слоем внутрь, а другую — свариваемым слоем наружу.

6 ил. фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 и 6 — формирование и сварка заготовки.

Пример 1. Для получения трубки диаметром 10 мм используют пленку полиимида (несвариваемый слой) с односторонним покрытием из фторопласта (свариваемнй слой). Две бобины с пленкой, имеющей ширину, равную длине окружности изготавливаемой трубки (1 = 31,4 мм), устанавливают на разматывающем устройстве

1 и 2 (фиг. 1) . Пленки проходят через устройства 3 и 4 и пакетирующее ,устройство 5, где осуществляется

15023 формирсвание двух полос пленки в трубчатую заготовку. При этом устройва 3 и 4 осуществляют складывание полос пленки пополам: устройство 3

5 складывает одну полосу пленки свариваемым слоем наружу (фиг. 2), а устройство 4 — вторую полосу свариваемым слоем внутрь (фиг. 3). Пакети,рующее устройство 5 осуществляет наложение полос пленок друг на друга так, чтобы полоса пленки, сложенная фторопластовым (свариваемым) слоем внутрь (выходящая из устройства 4), охватывала полосу пленки, сложенную фторопластовым слоем наружу (выходящую из устройства 3). При этом полосы пленки накладываются друг на друга с двойным нахлестом и образуется плоская трубчатая заготовка с внешней и внутренней поверхностями из несвариваемых слоев.

Затем трубчатая заготовка проходит между сварочными электродзми 6 и 7, которые нагревают и сдавливают ее.

При этом осуществляется сварка сложенных полос пленок по всей поверхности свариваемых слоев и стыковка кромок полос. Подача заготовки и готового изделия осуществляется системой вращающихся роликов 8 и 9. Параметры процесса сварки: температура нагрева 360 С; скорость сварки

2 м/мин; давление 0,1 МПа.

Пример 2. Изготавливают замкнутую ленту из лавсановой (несвариваемый слой) пленки с покрытием из полиэтилена (свариваемый слой) шириной 10 мм и длиной окружности

80 мм. Две полосы пленки указанных ширины и длины формируют в трубча- 4О тую заготовку. Для этого полосы накладывают друг на друга полиэтиленовыми слоями, образуя нахлест, составляющий 0,5 длины полос, т.е.

40 мм (фиг. 5). Соединение закрепля- 45 ют при помощи, например, липкой ленты и замыкают заготовку, склады94 4 вая полосы пополам: одну полосу свариваемым слоем наружу, вторую полосу свариваемым слоем внутрь. При этом свариваемые (полиэтиленовые) слои накладываются друг на друга, образуя второй нахлест такой же длины. Получается плоская трубчатая заготовка с внешней и внутренней поверхностями из несвариваемых (лавсановых) слоев.

Далее осуществляют сварку (нагрев и сдавливание) по всей плоскости ленты и со стыковкой кромок полос .

Б зависимости пт размеров ленты и сварочных электродов сварка может осуществляться за один или несколько циклов. Параметры процесса сварки: температура нагрева 160 С, время сварки 3 с, давление 0,1-0,15 MIIa.

Ф î р м у л а и з и б р е т е н и я

Способ изготовления трубчатых изделий из комбинированных пленочных материалов, включающий формирование трубчатой заготовки, последующий ее нагрев и сдавливание, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения ассортимента изготавливаемых изделий путем обеспечения возможности использования пленок со свариваемым и несвариваемым слоями, повышения прочности иэделия и производительности процесса, формирование трубчатой заготовки осуществляют из двух полос пленки шириной, равной длине окружности изделия, путем складывания пополам полос и наложения их друг на друга свариваемыми слоями с двойным нахлестом> образуя при этом плоскую трубчатую заготовку с внешней и внутренней поверхностями из несвариваемых слоев пленки, причем в процессе формирования одну из пленок складывают пополам свариваемым слоем внутрь, а другую — свариваемым слоем наружу.

1502394

ГЛОО

1 502394

ИесйрюЬасний

NOIR

Составитель Н.Елисеева

Техред Л,Олийнык Корректор Т.Малец

Редактор E.Папп

Заказ 5023/24 Тираж 535 Подписное

ЗНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Х-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101