Способ охлаждения форм для ротационного формования изделий из пластмасс

 

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может быть использовано для изготовления изделий из термопластичных полимерных материалов , в частности, из полиэтилена низкого давления. Цель изобретения - повышение качества тонкостенных крупногабаритных изделий. Для этого воду на поверхность охлаждаемой формы подают импульсами, не прекращая обдува холодным воздухом. Продолжительность импульсов вдвое больше длительности пауз между ними. Продолжительность импульсов подачи воды выбирают в интервале 30-120 с. Предлагаемый способ позволяет избежать коробления тонкостенных крупногабаритных изделий при сохранении высокой интенсивности процесса охлаждения. 1 з.п. ф-лы. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д 11 4 В 29 С 71/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4354714/30-05 (22) 04.01 ° 88 (46) 23.08,89. Бюл. У 31 (71) Научно-производственное объединейие по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства

"Технолог" (72) У.С.Марсов, Н.С.Лобода, Л.М.Абрамов и С.Я.Клейман (53) 678.028 (088.8) (56) Патент СНА Р 4623497, кл. В 29 С 35/16, опублик. 1986.

Авторское свидетельство СССР

У 426851, кл. В 29 С 71/02, 1972. (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ФОРМ ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ

ПЛАСТМАСС (57), Изобретение относится к перераИзобретение относится к перерабо1 ке пластмасс в изделия и может быть использовано для изготовления иэделий иэ термопластических полимерных материалов, в частности из полиэтилена высокого давления.

Цель изобретения — повышение качества тонкостенных крупногабаритных изделий.

Способ осуществляют следующим образом.

Вращающуюся. форму с расплавом сначала обдувают холодным воздухом. 3атем, не прекращая обдува, орошают форму разбрызгиваемой водой. Воду на поверхность формы подают импульсами.

Продолжительность импульсов выбирают вдвое больше длительности пауз между ними (в интервале 30-120 с).

„„SU„» 1502406 А 1

2 ботке пластмасс в изделия и может быть использовано для изготовления изделий из термопластических полимерных материалов, в частности из полиэтилена низкого давления. Цель изобретения — повышение качества тонкостенных крупногабаритных изделий.

Для этого воду на поверхность охлаждаемой формы подают импульсами, не прекращая обдува холодным воздухом.

Продолжительность импульсов вдвое больше длительности пуаз между ними.

Продолжительность импульсов подачи воды выбирают в интервале 30-120 с.

Предлагаемый способ позволяет избежать коробления тонкостенных крупногабаритных иэделий при сохранении высокой интенсивности процесса охлаждения. 1 э.п, A-лы, 2 табл, Далее, не дав изделию окончательно охладиться, прекращают орошение водой и заканчивают охлаждение формы только обдувом холодным воздухом.

По окончании процесса охлаждения изделие извлекают из формы и она готова к следующему формованию без предварительного просушивания.

Предложенный способ охлаждения форм позволяет избежать при отверждении коробления пустотелых крупногабаритных изделий с тонкими стенками (топливные баки тракторов и автомобилей, резервуары для ядохимикатов и др.), получаемых ротационным формованием, при сохранении высокой интенсивности процесса охлаждения и предотвращения образования раковин в изделиях.

1502406 орошают разбрызгиваемой водой, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества тонкос1енных крупногабаритных изделий, воду на поверхность формы подают импульсами, продолжительность которых вдвое больше длительности пауз между ними.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что продолжительность импульсов подачи воды выбирают в интервале 30-120 с.

Т а блица 1

Изделие Габариты делиМ Ах хН, мм

Масса издеУсловное обозначелия, кг ние материала

Корпус топливного бака П-1967

Полиэтилен 291128 ТУ

6-05-05285-86

1580«560 «325

1440 «435 «940 50

845х 790х 950 35

1300 «1050«670 40

Т а б л и ц а 2. 40

Результаты исследований

Временные паВременные параметры охлаждения по известному способу, мин

Время зделие раметры второго этапа охлажцикла опредения по предлагаемому способу, с деляемого

3 этап

1 этап 2 этап операцией

Пауза

Импульс разбрызгивани нагрева, мин

Корпус топливного бака

П-1967

Виды иэделий, для которых может быть использован предлагаемый способ, и режимы проведения способа приведены в табл.1 и 2, Формула и з о б р е т е н и я

1. Способ охлаждения форм для ротационного формования изделий из пласчмасс, при котором вращающуюся форму сначала обдувают холодным воздухом, а затем,не прекращая обдува, Бак топливный комбайна "Дон" (неметаллический вариант)

Бункер ГУН

23.002

Резервуар

34110607205082-00

Коробление формы изделий, неровности горизонтальных поверхностей до 55 мм

1502406

20

6 10

20 е!

30

10 е!

150

10

15

30

10 ее

100

100

10

60

120

100

200

10 20

40

Бак топливный комбайна "Доне!

Бак топливный комбайна "Дон"

Бункер ГУН

23,002

15 30 10

15 30 10

Продолжение табл;2

Изделие недостаточно ос1ывшее, продолжение коробления после извлечения из формы

Изделие остывшее, неровности в допустимых пределах

Коробление выше допустимой нормы

Коробление формы изделия, неровности боковых поверхностей до 40 мм

Изделие горячее, продолжение коробления изделий после извлечения его из формы

Изделие доc1аточно ос1ывшее неровности в допустимых пределах

Коробление вьппе,-, îïóñтимой нормы

Коробление формы иэделий,неровности боковых поверхностей до

65 мм

1502406

Продолжение табл. 2

Изделие

1 э этап

10 20

100

100

100

50 тывшее, неровности в допустимых пределах

Коробление вьйпе допустимой нормы

Коробление формы иэделия,неровности боко40

- 90

180

120

120

2Э; 10

23 10

120

180

45

Время цикла определяемого операцией нагрева, мин

Резервуар

34110607205082-00 45

Резервуар

34110607205082-00 45

Временные параметры охлалдения по известному способу мнн

10 20 10

10 20 10

12 23 10„

12 23 10

Временные параметры второго этапа охлаждеиия по предлагаемому способу, с

Импульс Пауза разбрызгивания

Результаты исследований

Иэделие,недостаточно остывшее, продолжение коробления после иэвлечения иэ формы

Изделие достаточно освых поверхностей до

40 мм

Изделие недостаточно остывшее, коробление выше допустимой нормы

Иэделие остывшее, неровности в допустимых пределах

Коробление выше допустимой нормы