Способ получения железного купороса

 

Изобретение относится к способам переработки железосодержащих отходов предприятий черной и цветной металлургии для получения железного купороса. Целью изобретения является повышение выхода продукта. Способ осуществляют следующим образом. Магнетит выщелачивают серной кислотой в присутствии FECI<SB POS="POST">3</SB>, взятого из расчета 0,1 г на 1 кг синтезируемого FESO<SB POS="POST">4</SB>. Процесс ведут при 80°С в течение 2 ч с последующей фильтрацией. Далее фильтрат обрабатывают железной стружкой с целью восстановления ионов FE (Ш), фильтруют и раствор охлаждают до 20°С. При этом выпадает в осадок FESO<SB POS="POST">4</SB><SP POS="POST">.</SP>7H<SB POS="POST">2</SB>O, который подвергают сушке в течение 2 ч при 25°С. Выход продукта 95-98%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4273201/23-26 (22) 02. 06 ° 87 (46) 23.08.89. Бюл. Р 31 (72) С.P. Минсеитов, M.Е. Буранбаев, Г.Н. Мироевский, Д.Г. Медиханов и Л.Г. Куткова (53) 661.872.532 (088.8) (56) РЖХ, 1985, У 21. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОГО КУПОРОСА (57) Изобретение относится к способам переработки желеэосодержащих отходов предприятий черной и цветной металлургии для получения железного купороса. Целью изобретения

-Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при переработке отходов цветной и черной металлургии, а также в других областях техники для утилизации железосодержащих отходов с получением железного купороса.

Цель изобретения — повышение выхода продукта.

Пример. Навеску магнетита растворяют в серной кислоте в присутствии треххлористого железа,взятого из расчета О, 1 r на 1 кг синтеэируемого купороса. Процесс ведут о при нагревании до 80 С и перемешивании в течение 2 ч, после чего реакционную массу фильтруют. Фильтрат обрабатывают железной стружкой, а затем повторно фильтруют и раствор ох" лаждают до 20 С. Выпавший в осадок кристаллогидрат семиводного железного купороса отфильтровь!вают и сушат

„.,SU„„l592474 А1 (51)4 С 01 G 49/14

2 является повышение выхода продукта.

Способ осуществляют следующим образом. Магнетит выщелачивают серной кислотой в присутствии FeC1 взятого из расчета О, 1 г на 1 кг синтезируемого FeS0 . Процесс ведут при о

80 С в течение 2 ч с последующей фильтрацией. Далее фильтрат обрабатывают железной стружкой с целью восстановления ионов Fe (III).,ôèëüòруют и раствор охлаждают до 20 С.

При этом выпадает в осадок FeSO< 7Н О, который подвергают сушке в течение

2 ч при 25 С. Выход продукта 9598%. 1 табл. в течение 2 ч при 25 С, а маточный раствор после подкисления снова используют для растворения магнетита.

Введение хлорного железа на стадию растворения повышает выщелачиваемость магнетита до 50%.

В таблице представлена зависимость растворимости магнетита от количества вводимого хлорного железа

Растворимость магнетита в серной кислоте без хлорного железа составляет 37-38% в то время как в присутствии хлорного железа растворимость повышается до 50%, что влечет за собой повышение выхода продукта до 95-98% против 80-85% по известному способу. Кроме того, по предлагаемому способу содержание кислого агента в продукте снижается от

0,26 до 0,04 г/л.

3 15024 74

Формула из о бретевия л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, растворению подвергают магнетит в присутствии хлорного железа, взятого в количестве 0,09-0,10 г на 1 кг продукта, а в фильтрат перед охлаждением вводят железную стружку с последующей фильтрацией.

Способ получения железного купороса, включающий растворение окси5 дов железа в серной кислоте при нагревании, фильтрацию реакционной массы, кристаллизацию целевого продукта из фильтрата при охлаждении,о тКоличество РеС1э из расчета на кг FeSO, кг

Количество образующегося

FeSO<, г

Количество магнетита перешло в раствор., г

Составитель Л. Темирова

Техред М,gи дiк Корректор И. Муска Редактор Г. Волкова

Заказ 503!/28 Тираж 435 Подписное

DHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101

0,07

0,08

0,09

0,10

0,11

0,12

33,5

34,2

35,0

35,0

34,0

33,7

47,86

48,86

50,0

50,0 .

48, 59

48, 14

47,21

47,15

50,20

50,20

48,94

47,81

Способ получения железного купороса Способ получения железного купороса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ , в частности к способам получения гептагидрата сульфата железа (II), находящего применение в производстве пигментов и сельском хозяйстве
Изобретение относится к способу приготовления сульфата железа (3) (Fe2(SO4)3) путем образования суспензии, которая содержит сульфат железа (2) (FeSO4) и серную кислоту, при этом суспензия содержит двухвалентное железо и в фазе раствора, и в твердой фазе и путем окисления этой суспензии до формы сульфата железа (3)
Изобретение относится к способу обработки насыщенной тяжелыми металлами отработанной серной кислоты с получением сульфата железа
Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использовано при получении железокремниевых флокулянтов-коагулянтов и способу обработки с его помощью сточных вод промышленных предприятий, а также ливневых вод, содержащих нефтепродукты

Изобретение относится к технологии электрохимических производств

Изобретение относится к способу окисления соединений двухвалентного железа и может быть использовано в гидрометаллургии для выщелачивания редких металлов из руд, в водоочистке, а также для получения соединений трехвалентного железа

Изобретение относится к способу получения гептагидрата сульфата железа (П), используемого главным образом в производстве железосодержащих пигментов и в сельском хозяйстве в качестве мелиоранта

Изобретение относится к области получения фосфатных соединений и может найти широкое применение при производстве огнеупорных изделий для получения шлакостойких, чугуностойких, сталестойких материалов, применяемых для изготовления и ремонта огнеупорной футеровки доменных, мартеновских и электросталеплавильных печей и других агрегатов. Способ получения железохромфосфатного продукта включает растворение 60-80 г чугунной стружки и 160-210 г оксида железа в 650-850 г ортофосфорной кислоты концентрации 85%-90%, при этом при замедлении реакции проводят нагрев до 90°С-100°C, после растворения чугунной стружки и оксида железа полученный раствор охлаждают, добавляют 85-115 г оксида хрома и затем полученную пасту железохромфосфатного продукта высушивают и измельчают. Огнеупорная композиция содержит смесь полученного железохромфосфатного продукта, минерального наполнителя и воды. Изобретение позволяет получить железохромфосфатный продукт, стойкий к высоким температурам, который придает огнеупорным композициям высокие клеящие, химстойкие и огнеупорные свойства. 2 н.п. ф-лы, 2 пр.
Наверх