Стекло для покрытия
Изобретение относится к легкоплавким стекловидным покрытиям и может быть использовано для глазурования материалов на основе цемента. Фосфатных и жидкостекольных связующих. С целью повышения водостойкости, снижения температуры начала размягчения и варки стекло содержит, мас.% : P<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB> 48,51-57,96 ZNO 10,05-19,50 B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 10,17-13,93 NA<SB POS="POST">2</SB>O 12,34-20,12 CAO 3,0-8,84. Температура варки 880-900°С, температура размягчения 452-462°С, температура обжига покрытия 530-550°С, водостойкость /потери массы/ 1,04-1,61%. 2 табл.
СОЮЗ СОЕЕТСКИХ
СООИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) (gp g С 03 С 3/19
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ CGCP (21) 42791 78/31-33 (22) 28. 05.87 (46) 23. 08. 89. Бюл. h 31 (71) Брестский инженерно-строительный институт (72) А.А. Зайцев, В.Л. Жоров, В.И. Никитин, О.И. Никитина и и Е.Г. Масловский (53) 666.112.3 (088.8) (56) Матяш Н.Я. Легкоплавкие фосфорные эмали. — В кн.: Эмаль и эмалирование металлов. — Л.: Машгиз, 1959.
Заявка Японии М 5 2-133311, кл. 21 А 296, 1977.
Изобретение относится к легкоплавким стекловидным покрытиям и может быть использовано для глазурования материалов на основе цемента, фосфатных и жидкостекольнык связующих.
Цель изобретения — увеличение водостойкости, снижение температуры начала размягчения и варки стекла. Технология изготовления стекла заключается в варке смеси сырьевых компонентов в корундизовых тиглях при
900 - 1000 С в течение 30 — 40 мин.
В качестве сырьевых материалов используют борную кислоту, оксид цинка, углекислый натрий, углекислый кальций, фосфорнокислый аммоний. После варки расплавы стекол гранулируют путем их сливания в холодную воду и часть подвергают помолу (для on2 (54) ТЕКЛО ДЛЯ ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к легко плавким стекловидным покрытиям и может быть использовано для глазурования материалов на основе цемента,фосфативас и жидкостекольных связующих. С целью повышения водостойкости, снижения температуры начала размягчения и варки стекло содержит, мас. Х: P О
48,51 — 57,96; ZnO 10,05 19,50;
В Оз 10ю17 — 13е93; Na О 12,3420, 12; Сао 3,0 — 8,84. Температура о
I варки 880 — 900 С, температура размягчения 452 — 462 С, температура обжига покрытия 530 — 550 С, водостойкость (потери массы) 1,04 - 1,61K g
2 табл. ределения химической устойчивости по отношению к воде), а часть используют для определения температуры начала размягчения.
Химическую устойчивость по отношению к воде определяют путем кипячения навески 2 r порошка в конической стеклянной колбе в течение 1 ч на водяной бане. Устойчивость выражается потерей массы навески в результате кипячения. Температуру начала размягчения определяют методом вдавливания стального стержня в кусочки стекла при их. нагреве в печи, фиксируя ее с помощью часового индикатора.
Конкретные составы стекол приведены в табл. 1, а их свойства — в табл. 2.
Та бли ца 1
Содержание компонентов стекла, мас. Х, состава
2 3 4 5 6 7
Компоненты стекла
1 (в
Р О
ZnO
В20 3
Na О
СаО
50,12
12,93
13,93
17,49
5,53
48,51
19,5
11,11
15,0
5,88
56,93
15,03
10,17
12,34
5,5Э
51,60
10,05
11,07
18,44
8,84
53,44
16,25
10,88
16,43
3,00
53,80
12,80
10,89
16,72
5,80
49,32
13,21
11, 29
29,12
6,06
57,96
12,25
19,48
13,69
5,62
Таблица 2
Данные стекла состава
Т (° ° 1 ) Г т
Показатели стекла
5 6 7 8
1 2
ТемператуО ра, С: начала размягчения
463 462 452 452 . 452 454 462 457
900 900 880-900 880-900 880-900 880.-900 880-900 880-900 варки обжига покрытия
Водостойкость массы, Х
540-550 540-550 530-540 530-540 530-540 530-540 530-550 530-550
161 104 154 152 134 1,19 172 109
3 1502498
Стекла растирают в ступке до по-. рошкообразного состояния, добавляют
40 " 45 мас.ч. воды и Ов257 карбоксиметилцеллюлоэы. Полученный шликер на- 5 носят на подложки из перлитофосфогеля, перлитофосфата, асбестоцемента, и обжигают в муфельной печи. Оптимальные температуры обжига такие даны в табл. 2. t0
На основе стекол получают гладкое оплавленное покрытие. Это стекло может применяться для нанесения на материалы, подвергающиеся непосредственному воздействию влаги, в частнос- 15 ти для нарукной облицовки зданий.
Снижение температуры варки стекла обеспечивает экономию энергии при их изготовлении, что приводит к уменьшению стоимости стекла и покрьггий иэ него.
Формула и эобр етения
Стекло для покрытия, включающее
P O ZnO, B 0> Na O, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью увеличения водостойкости, снюкения температуры варки и начала размягчения, оно дополнительно содержит СаО при следующем соотношении компонентов, ма с. Х:
Р.дО 48,51-57,96
ZnO 10 05-19,5
ВО 10, 17" 13,93
Ne<0 1 2, 34-20, 12
СаО 3,0-8,84
