Способ одновременного обезжиривания, травления и фосфатирования металлической поверхности

Авторы патента:

БЕЛОВА ЕЛЕНА ЭДУАРДОВНА

ЕВСТИГНЕЕВА ЛЮБОВЬ ВИКТОРОВНА

КОСОБОКОВ ЮРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ

МЯСНИКОВА ТАТЬЯНА ВЛАДИМИРОВНА

НАЗАРЕТЯН ВАЛЕРИЙ ПЛАТОНОВИЧ

ПИСКАРЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

C23C8/08 - с введением только одного элемента

Изобретение относится к химической обработки металлов , в частности, к фосфатированию перед окраской электроосаждением, и может быть использовано в машинои приборостроении. Цель изобретения - сокращение времени обработки и уменьшение теплозатрат при одновременном повышении коррозионной стойкости фосфатного покрытия. Обработку проводят в растворе, содержащем, г/л: препарат "Мажеф" 30-40, азотнокислый цинк 50-70, моющее средство 3-6, триэтаноламмониевая соль 4 трифторметил-3,6-диоксаперфтороктансульфокислоты (хромаксамин "Т")-0,05-0,1, при 60-65°С в течение 8-10 мин. Сокращение времени обработки и уменьшение теплозатрат при одновременном повышении коррозионной стойкости фосфатного покрытия достигается введением хромаксамина "Т". 1 табл.

(c I) 4 С 23 С 8/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕ/1ЬСТВУ рУ 4 ; ., 1ьСОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ :- ф РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fNHT СССР (21) 4312299/23-02 (22) 05. 10. 87 (46) 23,08. 89, Еюч. ¹ 31 (72) E.Э.Белова, JI. В. Евстигнеева, Ю.А.Кособоков, Т,В,Мясникова, В.II.Назаретян и В.И,Пискарев (53) 621.794.62(088.8) (56) Хаин И, Теория и практика фосфатирования. вЂ” M.: Химия, Авторское свидетельство СССР № 665022, кл, С 23 С 22/IЗ, 30,05.79, (54) СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ОБЕЗЖИРИВАНИЯ, ТРАВЛЕНИЯ И ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАПЛИ ЮСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ (57) Изобретение относится к химической обработке металлов, в частности к фосфатированию перед окраской электроосаждением,,и может быть испольвЂ”

Изобретение относится к области химической обработки металлов, в частности к фосфатированию перед окраской электроосажде;-.исм, и может быть использовано в машино- и приборостроении, Цель изобретения вЂ” сокращение времени обработки и уменьшение теплоэатрат при одновременном повышении корроэионной стойкости фосфатного покрытиу..

Обработку проводят раствором, содержащим, г/л: препарат нМажефп 3040, азотнокислый цинк 50-70, моющее средство 3-6, триэтаноламмониевую соль 4-трифторметил-3,6-диоксаперфтороктансульфокислоты (xpомаксамин 1Т")

0,05-0,1 при 60-65 С в течение 8l0 мин.,Л0„„1502659 А 1

2 зовано в машино- и приборостроении, Цель изобретения вЂ” сокращение времени обработки и уменьшение теплозатрат при одновременном повышении коррозионной стойкости фосфатного покрытия, Обработку проводят в растворе, содержащем, г/л: препарат "Мажеф"

30-40, азотно-кислый цинк 50-70, моющее средство 3-6, триэтаноламмониевая соль 4 трифторметил-3,6-диоксаг рфтороктансульфокислоты (хромаксамин "Т") 0,05-0,1 при 60-65 С в течение 8-10 мин. Сокращение времени обработки и уменьшение теплозатрат при одчовременном повышении коррозионной стойкости фосфатного покрытия достигается введением хромаксамина

"Т", 1 табл.

Раствор готовят следующим образом.

Препарат Мажеф растворяют в во- > де при кипячении в течение 10-15 мин, ф затем смешивают с предварительно раст- воренным азотно-кислым цинком и мою- фф щим раствором, доводят до 1 л водой и ф затем добавляют триэтаноламмониевую д соль 4-трифторметил-3,6-диоксаперфтор- октансульфокислоту (хромаксамин "Т"). о

Раствор нагревают до 60-65 С и обрабатывают в нем образцы, изготовленные из различных марок стали (Ст,08КП

Ст. 3; Ст. 10 и др.), в течение 8-10 мин, После чего образцы промывают и сушат при Т = 100+5 С в течение 15 мин, Данные по испытанию образцов, обработанных в предлагаемом растворе, приведены в, таблице, 59 4 коррозионн ой стойкости фосфа f H<11

fJoK1)ытия Обраб<)тку проводят J3 рл< т воре, содержащем в качестве ПАВ триэтаноламмониевую соль ч-трифторметил3, б-диок с а не рфто рок таис ульфок и< ло ты

l )026

Технико-..)к<)1)омическим преим ще "fпом предлагаемог<) способа является сокращение времени обработки и уменьшение теплозатрат при одновременном повьш)енин коррозионной стойкости фосфатного покрытия. при следующем соотношении компо)1ентов, г/л:

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я !

Препарат пМажеф"

Азотно-кислый

30-40

Способ одновременного обезжиривания, травления и фосфатирования металлической поверхности, включающий обработку в растворе, содержащем препарат Мажеф", азотно-кислый цинк, мо- !5 ющее средство и поверхностно-активное вещество (ПАВ), о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сокращения времени обработки и уменьшения теплозатрат при одновременном повышении

50-!О

3-6 цинк

Г1оющее средство

Триэтаноламмониевая соль 4-трифторметил-3,6-диоксаперфтороктансульфокислоты 0,05-0,1 и при температуре 60-65 С в течение в..

8-10 мин, Добавка, г/л

Режим обработки

Содержание в исследуемом растворе,г/и

Корроаионная

Лотос Сульф 3нол

Тальк

Температура, С

Стекло Хромжидкое оксастойкость, Время, мин препарата 2)1(Н03))

"Маже<р мин

"T"" мин

0,7

0,7 рител ьного качества, Коррозиоиная стойкость не проверялась

7 D 1 60

Составитель В.Егоров

Редактор A,Èlà)Jä<)ð Техред П.Олийнь<к Корректор 0, Ципле

Заказ 5049/37 Тираж 942 Подписное сс

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CA .I-

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно вЂ” издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

3 6

0,05 60

О,! 65

0,075 80

0)075 65

0,2 60

0,03 65

0,l 60

О, 1 50

О, I 65

0,1 60

10 е

0,33

6,5

1,5

0,58

l i 33

3,25

4,5

Фосфат неудовлетво

Способ одновременного обезжиривания, травления и фосфатирования металлической поверхности

Способ газового борирования металлических поверхностей // 177254

Способ газовой сульфинизации чугунных, стальных и железокерамических деталей // 116194

Способ поверхностного легирования деталей из стали 40 // 2428503

Изобретение относится к области металлургии и машиностроения, а именно к комбинированным способам упрочнения металлов, и может быть использовано при изготовлении деталей, работающих в условиях изнашивания и знакопеременных нагрузок

Способ защиты стали от сероводородной коррозии // 1525231

Способ обработки изделий из титана и его сплавов // 1622421

Устройство для получения борных волокон // 2477338

Изобретение относится к устройствам для получения борных волокон

Установка для обработки нанокомпозитов в водородной плазме // 2542211

Изобретение относится к вакуумно-плазменной обработке композитов. Установка для обработки нанокомпозитов в водородной плазме содержит СВЧ-печь, установленный внутри печи кварцевый реактор для размещения в нем нанокомпозитов, состоящий из корпуса в виде полого цилиндра из кварцевого стекла и установленных на его торцах с использованием вакуумного уплотнения диэлектрических фланцев с хвостовиками для соединения с вакуумными шлангами, один из которых предназначен для подачи водорода и снабжен натекателем, а другой - для вакуумирования СВЧ-печи и реактора при помощи механического насоса. Каждый из фланцев выполнен составным и состоит из наружной оболочки, крышки, уплотнения и профилированной прокладки из кварцевого стекла с центральным отверстием. Наружная оболочка выполнена в виде полого двухступенчатого цилиндра с хвостовиком для вакуумного шланга и имеет наружную резьбу для установки на нее крышки и внутреннюю конусную поверхность для установки уплотнения в конический зазор между корпусом реактора и наружной оболочкой. Крышка размещена между торцом наружной оболочки и торцом корпуса реактора. Обеспечивается непрерывная обработка нанокомпозитов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ обработки нанокомпозитов в водородной плазме // 2547088

Изобретение относится к вакуумно-плазменной обработке композитов. При обработке нанокомпозитов в водородной плазме используют установку, содержащую СВЧ-печь, установленный внутри печи кварцевый реактор для размещения в нем нанокомпозитов, состоящий из корпуса в виде полого цилиндра из кварцевого стекла и установленных на его торцах с использованием вакуумного уплотнения из термостойкой резины диэлектрических фланцев с хвостовиками для соединения с вакуумными шлангами, один из которых предназначен для подачи водорода в кварцевый реактор и снабжен натекателем, а другой - для вакуумирования СВЧ-печи и реактора при помощи механического насоса. Для обработки нанокомпозиты размещают внутри реактора, производят вакуумирование СВЧ-печи и реактора путем откачки воздуха при открытом натекателе, после чего производят подачу водорода в реактор и осуществляют промывку СВЧ-печи и реактора водородом, затем натекатель прикрывают для достижения рабочего давления в реакторе, после чего в кварцевом реакторе путем СВЧ-разряда зажигают водородную плазму и производят обработку водородом нанокомпозитов. Обеспечивается непрерывная обработка нанокомпозитов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Установка для наводораживания тонкопленочных композитов в водородной плазме и способ наводораживания тонкопленочных композитов в водородной плазме с ее помощью // 2553745

Группа изобретений относится к вакуумно-плазменной обработке композитов. Установка для наводораживания тонкопленочных композитов в водородной плазме содержит СВЧ-печь и установленный внутри нее кварцевый реактор. Реактор состоит из корпуса в виде полого цилиндра и установленных на его торцах диэлектрических фланцев с хвостовиками для соединения с вакуумными шлангами, один из которых предназначен для подачи водорода, а другой - для вакуумирования СВЧ-печи и реактора. Один из фланцев выполнен с возможностью его снятия, при этом каждый из фланцев состоит из наружной оболочки, крышки, уплотнения и профилированной прокладки из кварцевого стекла с центральным отверстием. Способ включает размещение композитов внутри реактора, вакуумирование реактора и СВЧ-печи, подачу водорода в реактор и осуществление его промывки и СВЧ-печи водородом, затем в реакторе путем СВЧ-разряда зажигают водородную плазму и производят обработку водородом композитов с дополнительным вакуумированием СВЧ-печи в процессе обработки. Обеспечивается улучшение условий воздействия плазмы на композит в процессе непрерывной обработки. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Установка для обработки нанокомпозитов в водородной плазме // 2560898

Изобретение относится к вакуумно-плазменной обработке нанокомпозитов. Установка для обработки нанокомпозитов в водородной плазме содержит СВЧ-печь, установленный внутри СВЧ-печи кварцевый реактор для размещения в нем нанокомпозитов, состоящий из корпуса в виде полого цилиндра из кварцевого стекла и установленных на его торцах фланцев с хвостовиками для соединения с вакуумными шлангами, один из которых предназначен для подачи водорода в кварцевый реактор и снабжен натекателем, а другой - для вакуумирования СВЧ-печи и реактора. Один из фланцев выполнен с возможностью его снятия, при этом каждый из фланцев выполнен составным и состоит из наружной оболочки, крышки, уплотнения и профилированной прокладки из кварцевого стекла. Наружная оболочка выполнена в виде полого двухступенчатого цилиндра с хвостовиком для вакуумного шланга и имеет наружную резьбу для установки на нее крышки и внутреннюю конусную поверхность для установки уплотнения в конический зазор между корпусом реактора и наружной оболочкой, профилированная прокладка выполнена с хвостовиком, входящим ответно в хвостовик наружной оболочки и взаимодействующим с ним своей наружной поверхностью, при этом внутренняя полость СВЧ-печи соединена с устройством для создания разрежения в указанной полости. Обеспечивается непрерывная обработка нанокомпозитов в водородной плазме. 2 ил.