Центробежный сепаратор

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности зерен. Цель изобретения - повышение производительности и качества сепарации за счет увеличения сечения калибрующих каналов. Центробежный сепаратор состоит из корпуса 1, сборников продуктов 2 и 3, загрузочного патрубка 4 и ротора 5 в виде усеченного конуса с радиально установленными колосниками (К) 9. В сечении К 9 имеют уголковый профиль и состоят из ступенчатой внешней 10 и внутренней 11 полок. Полка 10 выполнена в виде сопряженных между собой клиновидных участков, обращенных вершиной вверх, и отогнута в сторону, противоположную вращению ротора 5. Между собой К 9 образуют калибрующие каналы 12. Исходный материал по патрубку 4 загружается на вращающийся ротор 5. Мелкие зерна проходят между К 9 в сборник 2, а крупные зерна, перемещаясь вверх вдоль К 9, поступают в сборник 3. Конструкция ротора 5 исключает зависимость параметров калибрующего канала 12 от формы К 9 и позволяет задавать рациональные значения начальной и конечной ширины, длины, угла при вершине канала при оптимальной форме К 9. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) Ai (511 4 В 07 В 13/07

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4282876/29-03 (22) 13.07.87 (46) 30.08.89. Бюл. 1(» 32 (71) Головное специализированное конструкторско-технологическое бюро по комплексу машин для послеуборочной обработки зерна, Воронежский технологический институт и Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности (72) В.Д.Олейников, Н.Е.Авдеев, С.Б.Резуев, А.А.Гехтман и В.В.Антюхин (53) 621.928.36 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 973186, кл. В 07 В 13/06» 1979.

Авторское свидетельство-СССР

У 1273195, кл. В 07 В 13/07, 1984.

2 (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ CEIIAPATOP (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности зерен. Цель изобретения— повышение производительности и качества сепарации за счет увеличения сечения калибрующих каналов. Центробежный сепаратор состоит из корпуса 1, сборников продуктов 2 и 3, загрузочного патрубка 4 и ротора 5 в виде усеченного конуса с радиально установленными колосниками (К) 9.

В сечении К 9 имеют уголковый профиль и состоят из ступенчатой внешней 10 и внутренней 11 полок. Полка

10 выполнена в виде сопряженных между. собой клиновидных участков, обра3 1503899 4 щенных вершиной вверх, и отогнута в вдоль К 9, поступают в сборник 3. сторону, противоположную вращению Конструкция ротора 5 исключает заротора 5. Между собой К 9 образуют висимость параметров калибрующего калибрующие каналы 12, Исходный ма" канала 12 от формы К 9 и позволяет териал по патрубку 4 загружается на задавать рациональные значения навращающийся ротор 5. Мелкие зерна чальной и конечной ширины, длины, проходят между K 9 в сборник 2, а угла при вершине канала при оптималькрупные зерна, перемещаясь вверх ной форме К 9. 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, преимущественно для разделения сыпучих материалов по 15 крупности зерен.

Цель изобретения — повышение производительности и качества сепарации за счет увеличения сечения калибрующих каналов.

На чертеже изображен центробежный сепаратор, разрез °

Центробежный сепаратор состоит из корпуса 1, сборников 2 и 3 для подрешетного и надрешетного продуктов, за- 25 грузочного патрубка 4 для подачи ис- . ходного продукта, ротора 5 в виде усеченного конуса, установленного большим основанием вверх на вертикальном валу 6, вращение которому передается от электродвигателя 7 через редуктор

8. Ротор 5 состоит из радиально расположенных колосников 9, имеющих в сечении уголковый профиль, который образован внешней 10 и внутренней 11 полками. Колосники 9 образуют между собой калибрующие каналы 12. Внешняя полка 10 колосников 9 выполнена в виде сопряженных между собой клиновидных участков, обращенных вершиной 40 вверх,и отогнута в сторону, противоположную направлению вращения рото-. ра 5. Внутренняя полка 11 расположена радиально.

Центробежный сепаратор работает следующим образом.

Исходный продукт подается патрубком 4 в нижнюю часть ротора 5 и, равномерно распределяясь, поступает на колосники 9. При перемещении между внутренними полками 11 частицы материала при воздействии центробежных и кориолисовых сил инерции прижимаются к внутренней полке 11 соседнего колосника и.двигаются вдоль ка=

- либрующего канала 12 от нижнего основания роторак верхнему. По мередвижения проходовые частицы выделяются через калибрующие каналы и поступают в сборник 2, Крупные частицы перемещаются между внутренними полками колосников в направлении увеличения ширины калибрующего канала, что, наряду с обеспечением свободного выхода частиц в местах сопряжения 13 клиновид" ных участков за счет зигзагообразного изгиба внешней полки, исключает застревание трудных" частиц. Частицы продукта, размеры которых превышают расстояние между внутренними полками соседних колосников, перемещаются вверх и поступают в сборник 3, Внешняя полка 10 выполнена таким образом, что калибруощий канал имеет клиновидные участки, начальная и конечная ширина которых ограничивает размеры проходовых частиц,а угол при вершине удовлетворяет условию

Ьк ha — — У 001

Э 9

1мик где h u h — начальная и конечная к о ширина клиновидного участка калибрующего канала;

1 䄄— минимальная длина клиновидного участка калибрующего канала, обеспечивающего заданную производительность центробежного сепаратора.

Например, для центробежного сепаратора производительностью 100т/ч, размеры проходовых частиц находятся в диапазоне 6-9 мм, т.е. Ь =6мм и

h =9мм. к

На основании экспериментальных исследований установлено, что минимальная длина 1,„„„ калибрующего канала, обеспечивающего заданную производительность, 340 мм.

Поставив исходные данные в неравенство, получим 0,08, меньше 0,01.

Для выполнения условия необходимо калибрующий канал длиной 1,„„„ =340 м+

99 6

Формула из обретения

15038

Корректор В. Кабации

Заказ 5182/11 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101 разбить на два участка, соответственно 1, =170мм и 1 =170 мм. В этом случае значение угла при вершине клиновидных участков калибрующего канала лежит в диапазоне:

0,024 — Pt 0,010

Ф

Такая конструкция ротора исключает зависимость параметров калибрую- 10 щего канала от формы колосников и позволяет задавать рациональные значения начальной и конечной ширины, длины, угла при вершине канала при оптимальной форме колосников. Это от- 1б крывает возможности интенсификации процесса за счет более полного извлечения проходовой фракции из исходного продукта и, таким образом, повышения качества центробежного села- 20 рирования. Кроме того, более полное извлечение проходовой фракции позволяет увеличить нагрузку на калибрующий канал и повысить производительность сепаратора. 25

Составитель В.Олюнин

Редактор М.Товтин Техред М.Моргентал

Центробежный сепаратор, включающий корпус с загрузочным патрубком и сборниками подрешетного и надрешетного продуктов, внутри которого расположен ротор в виде обращенного большим основанием в сторону загрузочного патрубка усеченного конуса с радиально расположенными колосниками, привод вращения ротора, о т л и ч а ю шийся тем,что, сцелью повышения производительности и качества сепарации за счет увеличения сечения калибрующих каналов, колосники выполнены в виде элементов, имеющих в сечении уголковый профиль, внутренняя полка которого расположена радиально, а внешняя отогнута в сторону, противоположную направлению рабочего вращения ротора, и выполнена B виде сопряженных между собой клиновидных участков, обращенных вершиной вверх.