Устройство для перегрузки сыпучих материалов

 

Изобретение относится к машиностроению и связано с механизацией и автоматизацией процессов перегрузки и дозирования сыпучих материалов. Цель изобретения - упрощение конструкции. Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что направляющая привода затвора дозатора выполнена с возможностью вертикального перемещения как относительно самой воронки, так и неподвижного корпуса, причем конфигурация нижнего участка направляющей соответствует траектории перемещения свободного плеча рычага затвора при открытии и закрытии разгрузочного отверстия воронки, а верхняя часть направляющей имеет Т-образный упор. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИХ (я) 4 В 65 G 3 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4345607/31-11 (22) 21. 12, "7 (46) 30.08.<>9. Бюл. Р 32 (71) Ленинградский технологический институт холодильной промышленности (72) С.Г.Тихомиров, Е.И.Трояновский и В.И.Соснушкин (53) 62 1.86.067(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 992349, кл. В 65 G 3/04, 1980, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к машиностроению и связано с механизацией и автоматизацией процессов перегрузки Изобретение относится к устройствам для перегрузки и дозирования сыпучих легкоповреждаемых сельскохозяйственных продуктов и может быть также использовано в пищевой, химической, строительной и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — 5-прощение конструкции.

На фиг. 1-4 изображено устройство в различных фазах рабочего процесса; на фиг. 5 — аксонометрическое изображение устройства.

Устройство состоит из неподвижного корпуса 1 (фиг. 1) с загрузочным механизмом, эластичного рукава 2, приемной воронки З,которая вертикаль-. но перемещаетсй с помощью механизма

4 типа нюрнбергских ножниц .(фиг. 4), оси шарнирного присоединения которого установлены в горизонтальных направляющих 5 и 6 (фиг. 2), а ось

„„SU„, I5041 2 А1 и доэирования сыпучих материалов.

Цель изобретения — упрощение конструкции. Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что направляющая привода затвора дозатора выполнена с возможностью вертикального перемещения как относи- тельно самой воронки, так и не одвижного корпуса, причем конфигурация нижнего участка направляющей соответствует траектории перемещения свободного плеча рычага затвора при открытии и закрытии разгрузочного отверстия воронки, а верхняя часть направляющей имеет Т-образный упор. 5 ил. шарнирного соединения двух звеньев этого механиэмэ, шарнирно связанных с корпусом, жестко связана с седлом

7 тарированной пружины 8. Открытие и закрытие разгрузочного отверстия воронки происходит под действием материала с помощью затвора, состоящего иэ двуплечего рычага 9, шарнирно закрепленного в нижней части воронки и подвижной копнрной направляющей 10, которая может быть установлена как на неподвижной конструкции корпуса, так и на воронке (на фиг.1-5 направляющая изображена установленной на дозаторе).

На верхнем конце подвижной направляющей имеется Т-образный упор, контактирующий в крайнем верхнем полокении с неподвижной конструцией корпуса и воронкой, а в крайнем нижнем положении только с неподвижной конструкцией корпуса, а конфигурация

1504172

55 ее нижнего участка соответствует траектории перемещения ролика 11 (фиг. 5) свободного плеча двуплечего рычага (не контактирующего с материалом), при которой обеспечивается полное открытие и закрытие разгрузочного отверстия дозатора в его крайних положениях.

С целью выключения привода загрузочного механизма (на фиг. 1-5 условно не показанного) в момент достижения заданного веса материала, находящегося в дозаторе, на бункере установлен конечный выключатель 12 (фиг.3 контактирующий с седлом тарированной пружины. Кроме того, устройство содержит закрепленный в нижней части корпуса ограничитель 13.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При отсутствии материала воронка

3 (фиг. 1) находится в крайнем верхнем положении и не препятствует подъезду транспортного средства с установленным на нем контейнером.

При установке контейнера в заданное положение включается привод загрузочного механизма корпуса 1 и материал через эластичный рукав 2 поступает в воронку °

По мере поступления материала воронка с помощью механизма вертикального перемещения, преодолевая сопротивление тарированной пружины

8 (фиг. 2), опускается, причем требуемая точность позиционирования затвора относительно контейнера обеспечивается за счет жесткости звеньев механизма, выполненных в виде нюрнбергских ножниц, и наличия горизонтальных направляющих 5 и 6, установленных на корпусе и воронке.

Вместе с воронкой, контактируя с ней Т-образным упором, за счет собственного веса и трения о ролик

11 свободного плеча двуплечего рычага 9 опускается подвижная направляющая 10 до упора в неподвижную конструкцию корпуса 1 (фиг. 3).

Дальнейшее поступление материала в воронку приводит к тому, что воронка, преодолевая трение ролика свободного плеча двуплечего рычага об остановившуюся направляющую, опускается в крайнее нижнее положение, при котором конфигурация нижнего участка напранляющей не препятствует

30 повороту свободного плеча двуплечего рычага. В тот же момент происходит контакт конечного выключателя 12 с седлом тарированной пружины и привод загрузочного механизма выключается. В результате поворота двуплечего рычага под действием веса материала затвор раскрывается и материал непрерывным потоком подается в контейнер.

По мере перегрузки пружина 8 (фиг. 4) разжимается и перемещает воронку в исходное положение вместе с подвижной направляющей 10 и открытым затвором, поскольку для закрытия затвора из-за резко возросшего коэффициента трения ролика о нижний участок направляющей требуется усилие, большее веса направляющей.

В результате совместного подъема направляющая 10 упирается Т-образным упором в неподвижную конструкцию корпуса 1, а воронка продолжает движение и, преодолевая трение ролика

11 о нижний участок направляющей за счет усилия пружины, возвращается в исходное положение. При этом ролик свободного плеча рычага 9 обкатывается по траектории нижнего участка направляющей 10, поворачивая рычаг в исходное положение, в результатЕ чего разгрузочное отверстие закрывается. формула изобретения

Устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее корпус, ра"положенные в нем эластичный рукав и приемную воронку с затвором, выполHpHHblM в виде по крайней мере двуплечего рычага, одно плечо которого размещено в разгрузочном отверстии воронки, а другое — с воэможностью перемещения по копирной направляющей, и механизм вертикального перемещения воронки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью упрощения конструкции, копирная направляющая установлена с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с корпусом и воронкой посредством Т-образного упора, выполненного в ее верхней части, и имеет в своей нижней части криволинейный участок с обращенным к стенке корпуса концом, а устройство снабжено закрепленным в нижней части последнего ограничителем перемещения копирной нап| авляющей. гагр yura

Фие. 1

11 9

Фиг. 3

1504172

6. 0цг. 2

ФО2. 4

1504172

Составитель Н. Никитина

Техред М.Дидык Корректор Т.Малец

Редактор О.Спесивых

Заказ 5208/25 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101