Гидравлический резак гру-4м

 

Изобретение относится к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования. Целью изобретения является сокращение продолжительности выгрузки кокса и повышение его качества. Резак содержит корпус 1 с размещенными в нем конусными стволами 5 с режущими соплами 7, бурильными соплами 4 и переключающим устройством, включающим неподвижный 10 и поворотный золотник 11, снабженный заслонками 13 для перекрытия режущих сопел и запорным устройством 15, укрепленным при помощи штока 16 с валиком 17, взаимодействующим с выполненным в золотнике 11 пазом 18. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 C 10 В 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4324086/23-26 (22) 04.11,87 (46) 30 ° 08.89 Бюл. II 32 (72) А,А,Тихонов, Н.Т.Походенко, А,А,Бушков и В.П.Пьянков (53) 662.74 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1059883, кл, С 10 В 33/02, 1982, Авторское свидетельство СССР

Ф 512226, кл. С 10 В 33/02, опублик, 1985, „„SU „„1504243 A 1

2 (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕЗАК ГРУ-4М (57) Изобретение относится к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования, Целью изобретения является сокращение продолжительности выгрузки кокса и повышение его качества, Резак содержит корпус I с размещенными в нем конусными стволами 5 с режущими соплами 7, бурильными соплами 4 и переключающим

15, укрепленным при помощи штока 16 с валиком 17, взаимодействующим с выполненным в золотнике 11 пазом 18, 2 ил, 1504243 устройством, включающим неподвижный

I0 и поворотный золотник 11, снабженный заслонками 13 для перекрытия режущих сопел и запорным устройством

Изобретение относится к оборудое анию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса иэ реакторов уст ановок з амедленно го коксования, Целью изобретения является сокращения продолжительности выгрузки !5 кокса и повьппение качества кокса.

На фиг. 1 изображен гидравлический резак, разрез;на фиг,2 — разрез

А-А на фиг.l. 20

Гидравлический резак имеет цилиндрический корпус 1, крьппку 2, бурильную головку 3 с бурильными соплами 4.

В верхней части под крьппкой 2 расположены конусные стволы 5, укрепленные 25 в обоймах 6, которые неподвижно соединены со стенкой корпуса 1. В KQHgcHblB стволы 5 вставлены режущие сопла 7 с крепящими гайками 8, а также успокоители 9. Между конусными ство. :ами 5 30 и бурильными соплами 4 установлено переключающее устройство, состоящее иэ неподвижного 10 и поворотного 1! золотников, имеющих сквозные сообщающиеся отверстия 12. На поворотном золотнике 11 укреплены заслонки 13 для перекрытия воды, нстекакяцей через входные отверстия !4 конусных стволов 5.

В центре поворотного золотника 11 укреплено запорное устройство в виде заглушки 15, установленной на штоке

16 с валиком 17, взаимодействующим с пазом 18, выполненным в золотнике.

Для обеспечения неподвижности пе- 45 реключаюшего устройства в осевом направлении и исключения вращения штока 16 служат накладки 19, Корпус 1 гидравлического резака защищен от механических повреждений ребрами 20, Работу гидравлического рез ака о сущЕствляют следующим образом, Гидрорез ак, з акрепленный на нижнем конце бурильной штанги, устанавливают на режим бурения, опускают в реактор до верхнего уровня кокса и включают насос для подачи воды, Вода через горловину крьппки 2 корпуса и сообщающиеся отверстия 12 поворотно го 1 1 и неподвижно го 10 золотников поступает в- бурильную головку 3 с соплами 4, Истекающие иэ сопел мощные компактные струи воды производят гидробурение центральной скважины, при этом .перекрывают доступ воды высокого давления в горловину крьппки

2 гидравлического резака путем перевода ее на байпасную линию. Затем выводят гидрореэак из реактора и съемной рукояткой через паз в стенке корпуса 1 поворачивают золотник 11 на угол, достаточный для перекрытия сообщающихся отверстий 12 наполовину, При этом залонки !3, укрепленные на золотнике 11, открывают доступ воды в конусные стволы 5, При повороте золотника 11 валик 17, закрепленный на штоке 16, попадает в паз 18 поворотного золотника 11, и под дей" ствием силы тяжести запорное устройство 15 закрывает входное отверстие центрального бурильного сопла 4.

После совмещения отверстий 12 наполовину опускают гидрорезак в камеру и открывают доступ воды в крьппку 2, откуда она поступает в конусные стволы 5 с режущими соплами 7 и в бурильную головку 3 с бурильными соплами 4.

Струями воды, истекающими из режущих сопел 7 и боковых бурильных сопел 4, производят одновременно расширение пилот-скважины и резку кокса, После окончания расширения пилот-скважины перекрывают доступ воды высокого давления в горловину крьппки 2 гидравлического резака путем перевода на байпасную линию и выводят гидрореэак из реактора, Съемной рукояткой поворачивают золотник 11 на угол, доста точный для перекрытия сообщающихся отверстий 12, при этом заслонки 13, укрепленные на золотнике 11, полно стью открывают доступ воды в конуснше стволы 5. Струями воды, истекающими из сопел 7, производят резку кокса до полного освобождения камеры, После этого выключают насос подачи воды высокого давления и.выводят гидравлический резак иэ реактора, При использовании гидравлического резака в процессе бурения центральной

1504243

Составитель Л, Нечипоренко

Редактор Т. Лаэоренко Техред М,Моргентал

Корректор Н,Борисова

Заказ 5213/28 Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 скважины в коксовом массиве работают только сопла бурения (режущие сопла при этом перекрыты заслонками), а в процессе резки кокса одновременно работают режущие и боковые бурильные

5 сопла (центральное бурильное сопло отключено э апорным устройством), Поэтому при бурении резаком образуется скважина меньшего диаметра по сравнению с известным устройством соответственно уменьшается выход мелких фракций, Кроме того, одновременное использование сопел резки и боковых сопел бурения при резке кокса позволяет сократить продолжительность выгрузки, Ф о р м у л а и з î 6р е т е н и я

Гидравлический резак для выгрузки кокса из реакторов установок замедле нно го ко к со в ания, с оде рж ащий ко рпус с размещенными в нем режущими и бурильными соплами, между которыми установлено переключающее устройство, включающее неподвижный и поворотный золотники, о т л и ч а ю =, . шийся тем, что, с целью сокращения продолжительности выгрузки кокса и повышения качества кокса, поворотный золотник выполнен с лазом, снабжен вертикальными заслонками установленными с возможностью перекрытия режущих сопл, и запорным устройством для перекрытия центрального бурильного сопла, выполненным в виде штока с заглушкой на одном его конце и валиком — на другом, взаимодействующим с пазом золотника,

Гидравлический резак гру-4м Гидравлический резак гру-4м Гидравлический резак гру-4м 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для выгрузки кокса из камер установок замедленного коксования нефтеперерабатывающей и коксохимической промышленности и позволяет повысить производительность и качество кокса за счет расширения функциональных возможностей установки при синхронизации вращательного и поступательного движений штанги с гидрорезаком

Изобретение относится к оборудованию установок замедленного коксования , в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из камер, и позволяет увеличить выход электродных фракций кокса в период расширения центральной скважины

Изобретение относится к разгрузке реакторов установок замедленного коксования с помощью струй воды высокого давления и позволяет упростить регулировку положения поворотньк стволов (ПС) гидрорезака (Г) за счет снабжения поршня (П) поворотного устройства штоком-ограничителем опускания Г в режиме бурения скважины

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования

Изобретение относится к оборудованию коксовых кубовьгх установок

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из камер установок замедленного коксования

Изобретение относится к области нефтепереработки

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования

Изобретение относится к оборудованию для выгрузки кокса из камер установок замедленного коксования не } еперерабатывающей и коксохимической промышленности, Цель изобретения - повышение надежности работы установки за счет исключения нарушения синхронизации вращательного и поступател ьного движения штанги с гидрорезаком

Изобретение относится к области нефтепереработки. Установка включает механизмы вращения и перемещения бурильной штанги (2), верхний конец которой закреплен на вертлюге (14), сообщающемся с системой подвода воды высокого давления (16). На нижнем конце штанги (2) установлен гидравлический резак (3), снабженный обечайкой (6), охватывающей штангу (2) с образованием кольцевого зазора. Обечайка (6), внутренний диаметр которой больше диаметра гидравлического резака (3), соединена с пароструйным аппаратом (8), оснащенным линиями подвода водяного пара (9) и отвода парогазовой смеси (10), соединенной с линией продуктов пропарки и охлаждения кокса (11) из реактора замедленного коксования (1), связанной с блоком улавливания вредных выбросов. Изобретение позволяет исключить вынос аэрозоля в виде коксовых частиц и других углеводородных соединений в атмосферу. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх