Катод электролизера

 

Изобретение относится к конструкциям электролизеров для рафинирования металлов в солевых расплавах. Целью изобретения является повышение производительности электролизера и снижение удельных электрозатрат за счет облегчения условий среза катодного осадка. Катод содержит токоподводящую штангу и матрицу. Отличительная особенность в том, что матрица выполнена из ферробора с содержанием 2-5 мас.% бора. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COLIHAËÈÑÒÈ×ÅCHÈХ

РЕСПУБЛИК

„.SU,, 3 5042 (51)4 С 25 С 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AВТСн Сном СвиДЕтяЛьСтву

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2I) 4365906/23-02 (22) 18.01 88 (46) 30.08. 89. Бюл. М 32 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина (72) И .В.Чикунова, А.Б.Сучков, Л.В.Рюмина, А.С.Воробьева, А.Г.Каганов,Л.И.Кровопусков и Б.Н.Моргалев (53) 621.357.13 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1330214, кл . С 25 С 7/02, 1985.

Авторское свидетельство СССР

Р 228954, кл . С 25 С 7/00, 1967.

Изобретение относится к металлур— гии, а именно к электролитическому рафинированию металлов в солевых расплавах, и может быть использовано в конструкции электролизера.

Цель изобретения — повышение производительности электролиэера и снижение удельных энергозатрат за счет облегчения условий среза катодного осадка.

Для экспериментальной проверки предлагаемого материала катода в крупнолабораторном электролизере полунепрерывного действия проведена серия опытов по электролитическому рафинированию железа в расплаве солей

КС1 — NaC1 — FeC1 > и хрома. в расплаве солей КС1 — ИаГ1 — CrC1 пр температуре электролиза 750-800 С и као тодной плотности тока I 5-2,5 А/см г

На чертеже показан электролизер, схематический разрез.

Устройство содержит корпус 1, растворимый анод 2, матрицу катода 3, 2 (54) КАТОД ЭЛЕКТРОЛИЭЕРА (57) Изобретение относится к конструкциям эдектролиэеров для рафинирования металлов в солевых расплавах.

Цель изобретения — повышение производительности электролизера и снижение удельных электроэатрат эа счет облегчения условий среза катодного осадка. Катод содержит токоподводящую штангу и матрицу. Отличительная особенность в том, что матрица выполнена иэ ферробора с содержанием

2-5 мас.Ж бора. I un. соединенную резьбой с токопроводящей штангой 4, ванну 5 с электролитом, нож 6 для катодного осадка, тележку

7 для катодного осадка.

Матрицы катодов в форме цилиндров с размерами: диаметр 20 мм и длина

250 мм, отливали иэ ферробора.

Были отлиты матрицы, содержащие

1,0; 2,0; 4,0; 5,0 и 6,0 мас.Ж бора.

Для сравнения изготовлена матрица из стали Ст. 3 (прототип) .

Матрица катода с содержанием

6,0 мас.Х бора оказалась непригодной для использования ввиду ее хрупкости и недостаточной прочности.

Результаты испытаний матриц катода, изготовленных из ферробора с различным содержанием бора и из стали

Ст.3, показали, что при использовании катодов, изготовленных из ферробора с содержанием бора 2-5 мас.7, образуются хорошо сцепленные осадки железа и хрома, снимаемые с катода без каких-либо усилий в течение всей кам3 150 пании электрорафиниронания — 2000 А ° ч при этом после снятия осадков диаметр матрицы катодов не изменился.

При использовании матрицы катодов с содержанием 1,0 мас.7. бора через

2000 А ч электролиза осадок снимается со значительным усилием и катод

"разбухает" на 0,5 мм. i 290

Форм, л а и з о б р е т е н и я т.3 уже ролиза со знацикла я на материапредоти облегБ про20

Составитель Н.Петров

Редактор Н.Киштулинец Техред M.Õîäàíè÷ Корректор С.Шекмар

Заказ 5219/31 Тираж 605 Подписное

Б !И11ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

При использовании стали С через 50 А ° ч от начала элект получаемые осадки снимаются чительным усилием и к вонце диаметр матрицы увеличиваетс

2 мм.

Использование в качестве ла матрицы катода ферробора вращает "разбухание" катода чает условия среза осадков. мыш-«нных 1:и ктролизерах это обстоятель< тво исключает необходимость остановки процесса для переполюсовки, при -этом понышается производительпостr проне сса и сокращаются энергозатраты на единицу производимой продукции.

Катод э ектролизера, содержащий токопроводящую штангу и матрицу, отличающийсятем,что, с целью повышения производительности электролизера и снижения удельных энергозатрат эа счет облегчения условий среза катодного осадка, матрица катода выполнена из ферробора с содержанием 2-5 мас.7. бора.