Сито вибрационного грохота

 

Изобретение относится к сухой классификации полезных ископаемых при обогащении угля и некоторых видов руд. Цель - повышение эффективности классификации материалов за счет самоочистки, ворошения и предотвращения заклинивания просеиваемого материала. Просеивающая поверхность сита вибрационного грохота выполнена в виде ряда цилиндрических стержней (ЦС) 4. Каскадно на ЦС 4 установлены дополнительные ЦС. 5. Противоположные концы ЦС 4 и 5 размещены с зазором в отверстиях 3 направляющих пластин 2 рамы 1 сита. Каждый ЦС 5 выполнен большего диаметра, чем расположенный под ним ЦС 4. Каждое отверстие 3 направляющих пластин 2 выполнено сужающимся от верхних ЦС 5 к нижним ЦС 4. Свободно расположенные в отверстиях 3 ЦС 4 и 5 под влиянием вибраций приобретают возвратно-поступательное и круговое движения, амплитуда и скорость которых зависит от размера отверстий 3 и диаметра поперечного сечения ЦС 4 и 5. Неодинаковая величина перемещений ЦС 4 и 5 в каждой группе и непосредственное их соприкосновение между собой по длине обеспечивает самоочистку их поверхности за счет соударения. Каскадное расположение и разный диаметр ЦС 4 и 5 определяет постоянство размера и клинообразную форму образуемых ими щелевидных отверстий сита. Это снижает вероятность застревания "трудных зерен" в этих отверстиях. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.,SU 15055 (50 4 В 07 В 1/12 1/40 1/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

rlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4341957/29-30 (22) 10. 12. 87 (46) 07. 09. 89. Бюл. В 33 (71) Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения (72) Н.П.Черных, А.Д.Панишев, Г.И.Секерин, В.П.Рогов, В.И.Зайцев и В.Г.Дульцев (53) 62 1.928 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 978953, кл. В 07 В 1/46, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Ф 411920, кл. В 01 В 1/12, 1/40, 1/46, 1972, (54) СИТО ВИБРАЦИОННОГО ГРОХОТА (57) Изобретение относится к сухой классификации полезных ископаемых при обогащении угля и некоторых видов руд. Цель — повышение эффективности классификации материалов за счет самоочистки, ворошения и предотвращения заклинивания просеиваемого материала. Просеивающая поверхность сита вибрационного грохота выполнена в виде ряда цилиндрических стержней

2 (ЦС) 4. Каскадно на ЦС 4 установлены дополнительные ЦС 5. Противоположные концы ЦС 4 и 5 размещены с зазором в отверстиях 3 направляющих пластин

2 рамы 1 сита. Каждый ЦС 5 выполнен большего диаметра, чем расположенный под ним ЦС 4. Каждое отверстие

3 направляющих пластин 2 .выполнено сужающимся от верхних ЦС 5 к нижним

ЦС 4. Свободно расположенные в отверстиях 3 ЦС 4 и 5 под влиянием вибраций приобретают возвратно-поступательное и круговое движения, амплитуда и скорость которых зависит от размера отверстий 3 и диаметра поперечного сечения ЦС 4 и 5. Неодинаковая величина перемещений ЦС 4 и 5 в каж-.

9 дай группе и непосредственное их соприкосновение между собой по длине обеспечивает самоочистку их поверх- 1" С ности за счет соударения. Каскадное расположение и разный диаметр ЦС 4 и

5 определяет постоянство размера и клинообразную форму образуемых ими щелевидных отверстий сита. Это сни- жает вероятность застревания "трудных зерен" в этих отверстиях. 3 ил. Ql

150559

Изобретение относится к области сухой классификации полезных ископаемых и может быть использовано на предприятиях, предназначенных для обогащения угля и некоторых видов

Руд °

Цель изобретения — повышение эффективности классификации материалов

I эа счет самоочистки, ворошения и пре- 10 дотвращения заклинивания просеиваемого материала.

На фиг. 1 показана схема устройства, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А-A на фиг. 1; на рис. 3 узел Т на фиг. 1.

Сито состоит из рамы 1 с прикрепленными направлящими полосами 2, имеющими отверстия 3, в которые с 20 зазором (свободно) установлены цилиндрические стержни 4 и дополнительные стержни 5, расположенные каскадно на стержнях 4 и имеющие разный диаметр поперечного сечения, который 25 увеличивается снизу вверх. Каждый вышерасположенный стержень 5 выполнен с большим диаметром, чем расположенный под ним соответствующий стержень. 30

Совокупность групп стержней 4 и 5 образует просеивающую поверхность со щелевидной формой отверстий. Каждое отверстие направляющих полос выпоив пено сужающимся от верхних (дополш,— тельных) стержней к несущим (цилиндрическим).

Сито, установленное в коробе вибрацпонного грохота, работает следующим образом.

Исходный материал подается в начало сита и под влиянием его вибрацйй и наличия щелевидных отверстий между группами стержней 4 и 5 делится на надрешетный и подрешетный про45 дукты.

Свободно расположенные в отверстиях 3 стержни 4 и 5 приобретают возвратно-поступательное и круговое движение, амплитуда и скорость которых зависит от размера отверстий 3 0

7 4 в направляющих полосах 2 и диаметра поперечного сечения стержней 4 и 5.

Неодинаковая величина перемещения стержней 4 и 5 в каждой группе и непосредственное их соприкосновение между собой по длине обеспечивают самоочистку поверхности стержней эа счет их соударения от налипающих шламовых частиц.

Стержни при возвратно-поступательном движении воздействуют на нижний слой классифицируемого влажного материала и уменьшают его сплоченность, что интенсифицирует прохождение зерен в подрешетный продукт.

Каскадное расположение и разный диаметр стержней, увеличивающийся снизу вверх в каждой группе, определяет постоянство размера и клинообразную форму щелевидных отверстий сита, что снижает вероятность застревания трудных зерен" в этих отверстиях.

Ф о р м у л а и э о 6 р е т е н и я

Сито вибрационного грохота, содержащее раму с направляющими пластиналп., выполненными с отверстиями, просеивающую поверхность в виде ряда цилиндрических стержней, противополож" лые концы которых установлены с за ьром в отверстиях направляющих пол ч ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности классификации за счет самоочистки просеивающеч поверхности, ворошения и предотвращения заклинивания просеиваемого материала, сито снабжено установленными каскадно на каждый стержень дополнительными стержнями, противоположные концы которых р азмещены в отверстиях направляющих пластин с зазором, при этом каждый нышерасположенньп дополнительный стержень выполнен большего диаметра, чем расположенный под ним соответствующий стержень, а каждое отверстие направляющих пластин выполнено сужающимся от верхних стержней к нижним.

1505597

Составитель JI. Шестакова

Техред М.дидык КоРРектоР М.Самборская

Редактор В.Данко

Заказ 5379/8 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.. Ужгород, ул. Гагарина, 101