Штамп для гибки крестообразных деталей с отогнутой лапкой
Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к штампам для гибки крестообразных деталей с отогнутой лапкой. Цель изобретения - повышение производительности за счет совмещения операций гибки и надрезки и обеспечения возможности гибки пространственных деталей. Штамп содержит трехсекционный пуансон, средняя секция которого подпружинена к верхней плите и имеет режущие кромки на выступах, трехсекционную матрицу с поворотными боковыми секциями, размещенную в обойме на нижней плите, и подпружиненный прижим в поперечном пазу средней секции матрици. Заготовка зажимается между прижимом и средней секцией пуансона. При этом происходит надрезка и оформление изделия по матрице. При дальнейшем движении ползуна матрица опускается, а ее боковые секции отгибают края детали. Штамп позволяет выполнять гибку сложных деталей с несколькими плоскостями гиба с одновременной надрезкой. 8 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
kg 4 В 21 D 22/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
40 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2! ) 42393! 5/25-27 (22) 04.05.87 (46) 07.09.89. Бюл. № 33 (72) Т. Ю. Киконкова (53) 621.981.1 (088.8) (56) Ю. Л. Поляков. Листовая штамповка легированных сплавов.— М.: Машиностроение, 1980, рис. 20, с. 28. (54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ КРЕСТООБРАЗНЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОТОГНУТОЙ ЛАПКОЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для гибки крестообразных деталей с отогнутой лапкой. Цель изобретения — повышение производительности за счет совмещения операций гибки и надрезки и обеспечения
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для гибки крестообразных деталей с отогнутой лапкой из листа.
Цель изобретения — повышение производительности за счет совмещения операций гибки и надрезки и обеспечения возможности гибки пространственных деталей.
На фиг. 1 показан штамп в исходном положении (поперечный разрез); на фиг. 2— детали штампа в момент прижима заготовки и надрезки ее участка; на фиг. 3 — то же, в момент оформления профиля детали по матрице; на фиг. 4 — то же, в конце гибки; на фиг. 5 — разрез А — А на фиг. 4; на фиг. 6— изометрическая проекция средней части штампа; на фиг. 7 — изделие, полученное в штампе; на фиг. 8 — сечение Б — Б на фиг. 7.
Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты. На верхней плите 1 с помощью держателя 3 закреплен трехсекционный пуан„.SU„» 1505630 А I
2 возможности гибки пространственных деталей., Штамп содержит трехсекционный пуансон, средняя секция которого подпружинена к верхней плите и имеет режущие кромки на выступах, трехсекционную матрицу с поворотными боковыми секциями, размещенную в обойме на нижней плите, и подпружиненный прижим в поперечном пазу средней секции матрицы. Заготовка зажимается между прижимом и средней секцией пуансона.
При этом происходит надрезка и оформление изделия по матрице. При дальнейшем движении ползуна матрица опускается, а ее боковые секции отгибают края детали.
Штамп позволяет выполнять гибку сложных деталей с несколькими плоскостями гиба с одновременной надрезкой. 8 ил. сон, содержащий боковые секции 4 и подпружиненную буфером 5 среднюю секцию 6.
Боковые секции 4 выполнены со скосами в нижней части, образующими гибочные кромки. Средняя секция 6 выполнена с выступами в горизонтальной плоскости. Нижняя поверхность средней секции 6 выполнена с режущими кромками, со скосами в средней .части и гибочной кромкой на боковой поверхности концевой части. На нижней плите 2 размещена обойма 7. Матрица выполнена трехсекционной и размещена в обойме 7.
Боковые секции 8 матрицы связаны осями 9 со средней секцией 10 и выполнены с возможностью взаимодействия с обоймой 7.
Средняя секция 10 выполнена с поперечным пазом во фронтальной плоскости и с рабочими поверхностями на зеркале, соответствующими рабочим поверхностям частей пуансона. В поперечном пазу размещен прижим 11, подпружиненный пружинами 12 к нижней плите. Средняя секция 10 матрицы
1505630
Формула изобретения з винтами 13 связана с буфером пресса 14.
Кроме того, показана заготовка 15.
Штамп работает следующим образом.
Заготовка 15 устанавливается на прижим
Ц и боковые секции 8 матрицы. При опускании ползуна пресса заготовка зажимается между средней секцией 6 пуансона и прижимом 11. Секция 6 пуансона надрезает деталь в четырех местах и оформляет середину изделия по средней секции 10 матрицы, при перемещении которой боковые сек- tO ции 8 оформляют края изделия.
Штамп позволяет выполнять гибку сложных пространственных деталей с несколькими плоскостями гиба с одновременной надрезкой части заготовки.
Штамп для гибки крестообразных деталей с отогнутой лапкой из листовых заготовок, содержащий пуансон, закрепленный 20 на верхней плите, обойму на нижней плите и трехсекционную матрицу, размещенную в обойме, при этом средняя секция матрицы связана с буфером пресса, а боковые сек4 ции матрицы выполнены поворотными с возможностью взаимодействия с обоймой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения операций гибки и надрезки и обеспечения возможности гибки пространственных деталей, он снабжен Т-образным в плане прижимом, подпружиненным к нижней плите, пуансон выполнен трехсекционным, боковые секции пуансона выполнены со скосами в нижней части, образующими гибочную кромку на каждой секции, средняя секция пуансона выполнена с выступами в горизонтальной плоскости и подпружинена к верхней плите, нижняя поверхность средней секции пуансона выполнена с режущими кромками, размещенными с обеих сторон выступов со скосами в средней части, образующими две гибочные кромки, и с гибочной кромкой на боковой поверхности концевой части, матрица выполнена с поперечным пазом во фронтальной плоскости и с рабочими поверхностями на зеркале, соответствующими рабочим поверхностям частей пуансона, а обойма выполнена с гибкой кромкой на зеркале для отгибки лапки.
1505б30
1505630
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101
Реда кто р И. Шулл а
За каз 5308/9
Фиг.8
Составитель А. Колганов
Техред И. Верес Корректор С. Черни
Тираж 693 Подпи сн ое