Устройство для борьбы с пылью на проходческом комбайне избирательного действия

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для снижения запыленности при проведении подготовительных выработок. Цель - повышение эффективности пылеподавления за счет рециркуляционного движения шламовоздушной струи через зону работы исполнительного органа (ИО) и обеспечение постоянства положения всасывающего устройства относительно места пылевыделения. Устройство включает установленные на стреле 4 ИО 3 водовоздушные эжекторы (Э) 5 и пылеотсасывающий зонт. Нагнетательные стороны Э 5 направлены на ИО 3, а всасывающее отверстие соединено с полостью 8 зонта каналами через отверстия 9. Пылеотсасывающий зонт выполнен из верхнего и нижнего прямоугольных щитов 11 и 12 соотв., образующих двугранный угол и соединенных с эластичными боковинами 16. Ребро двугранного угла шарнирно закреплено на горизонтальной оси 14 стрелы 4 комбайна. Верхний щит 11 жестко прикреплен на стреле 4 к нижней ее поверхности и выполнен с отверстиями, соединяющими внутреннее пространство зонта с всасом Э 5. При работе комбайна 2 включаются водовоздушные Э 5 путем подачи воды на форсунку 10. Образовавшаяся водовоздушная смесь направляется на ИО 3. Происходят смачивание и подавление пыли. Водовоздушная смесь с пылью направляется в полость 8 зонта, а оттуда через отверстия 9 в щите 11 попадает во всасы Э 5. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (. 1> 4 F. 21 F 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

11

А — Ъ

Фие.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4297714/23-03 (22) 18.08.87 (46) 07.09.89. Бюл. М 33 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) М.И.Феськов, А.Н.Нестеров, А.Д.Буянов, Э.О.Чолак и Е.А.Ивонин (53) 622.807 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 612049, кл.E 21 F 5/00, 1976.

Поздняков Г.А. Мартынюк Г. К. Тео1 рия и практика борьбы с пылью в механизированных подготовительных забоях. М.: Наука, 1983, с. 57. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БОРЬБЫ С IlhUIbIO

НА ПРОХОДЧЕСКОМ КОМБАЙНЕ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к горной промьшшенности и м.б использовано для снижения запыленности при проведении подготовительных выработок.

Цель — повышение эффективности пылеподавления за счет рециркуляционного движения шламовоздушной струи через зону работы исполнительного органа (ИО) и обеспечение постоянства положения всасывающего устр-ва отно2 сительно места пылевыделения. Устр-во ьключает установленные на стреле 4

ИО 3 водовоздушные эжекторы (3) 5 и пылеотсасывающий зонт. Нагнетательные стороны Э 5 направлены на ИО 3, а всасывающее отверстие соединено с полостью 8 зонта каналами через отверстия 9. Пылеотсасывающий зонт Rbl полнен из верхнего и нижнего прямоугольных щитов 11 и 12 соотв,, образующих двугранный угол и соединеннь(х с эластичными боковинами 16. Ребро двугранного угла шарнирно закреплено на горизонтальной оси 14 стрелы 4 комбайна. Верхний щит 11 жестко прикреплен на стреле 4 к нижней ее а поверхности и выполнен с отверстиями, соединяющими внутреннее пространство зонта с всасом Э 5. При работе комбайна 2 включаются водовоздушные Э 5 пу- С тем подачи воды на форсунку 10. Образовавшаяся водовоэдушная смесь направляется на ИО 3. Происходят смачивание и подавление пыпи. Водовоздушная смесь с пылью направляется в полость 8 зон- Ql та, а оттуда через отверстия 9 в щите < )

11 попадает во всасы Э 5, 4 ип.

3 150613

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для снижения запыленности при проведении подготовительных выработок проходческими комбайнами избирательного действия.

Цель изобретения — повышение эффективности пылеподавления эа счет рециркуляционного движения шламо- 1О воздушной струи через зону работы исполнительного органа и обеспечения постоянства положения всасывающего отверстия устройства относительно места пылевыделения. 15

На фиг. 1 изображено устройство для борьбы с пыпью на проходческом комбайне избирательного действия, верхнее положение исполнительного органа, вид сбоку ; на фиг. 2 — то же, нижнее 20 положение исполнительного органа; на фиг.3 — то же, вид сверху; на фиг.4 вид А на фиг.1.

Устройство для борьбы с пылью расположено в подготовительной выработке

1 проходческого комбайна 2 избира— тельного действия с исполнительным органом 3 на стреле 4, включает в себя водовоздушные эжекторы 5 и пылеотсасывающий зонт 6. Водовоэдушные эжек-30 торы жестко установлены сверху стрелы 4, нагнетательные стороны эжекторов направлены на исполнительный орган, а всасывающее отверстие 7 соединено с полостью 8 зонта 6 каналами 35 через отверстия 9. В воздушных эжекторах 5 установлены форсунки 10, к которым по гибкому шлангу подводится под давлением вода. Пылеотсасывающий зонт состоит из верхнего 11 и нижне- 40

ro 12 щитов,. образующих двугранный угол, ребро 13 которого шарнирно закреплено на горизонтальной оси 14 стрелы комбайна. Верхний щит 11 жестко закреплен на стреле 4, консоль ниж- 45 него щита 12 свободно лежит на опоре

15, на которой он может поворачиваться вместе со стрелой 4 без изменения угла наклона. Верхний 11 и нижний 12 щиты соединены по бокам треугольными эластичными боковинами 16. Отверстия

9 выполнены в верхнем щите, подсоединены к всасам воздушных эжекторов.

Водовоэдушные эжекторы5 иверхний щит

11 зонта 6 совершают вместе со стрелой

4 вертикальные и горизонтальные перемещения. Нижний щит 12 может поворачиваться со стрелой 4 только в горизонтальной плоскости. При опус9

4 кании стрелы 4 двугранный угол, образованный щитами 11 и 12, уменьшается, эластичные боковины 16 сжимаются, при поднятии стрелы двугранный угол увеличивается, боковины 16 растягиваются, При поднятой стреле

4 полость зонта имеет максимальную

4 величину, при работе исполнительного органа у почвы выработки — минимальную. Расстояние от зоны пылеобразования до всаса при перемещении исполнительного органа и груди забоя не изменяется.

Устройство работает следующим образом.

При работе комбайна 2 включаются водовоздушные эжекторы 5 путем подачи воды на форсунку 10, установленные на стреле 4 таким образом, что расстояние от них до исполнительного органа 3 остается постоянным. Образованная при этом водовоэдушная смесь направляется на исполнительный орган 3, где происходит смачивание и подавление пыли. Уловленная пыль в виде шлама падает на почву выработки вместе с отбитой горной массой. Водовоздушная смесь вместе с пылеуловленными пылинками после исполнительного органа принудительно за счет разрежения, создаваемого факелом диспергированной воды, направляется в полость 8 пылеотсасывающего зонта 6. Объем полости зонта изменяется в зависимости от положения стрелы, на которой жестко закреплены верхний щит 11 и, через шарнирное соединение, щит 12 составляющие двугранный угол.

При перемещении стрелы в стороны для выполнения технологических операций нижний щит 12 перемещается в горизонтальной плоскости по опоре 15. Для предотвращения бокового выноса пыли из зонта к щитам закреплены эластичные боковины 16.

Из полости зонта через отверстия

9 в щите 11 пылеводовоздушная смесь попадает на всасы водовоздушных эжекторов, где происходит остаточное связывание пыли. Далее процесс повторяется.

Благодаря тому, что в зоне работы исполнительного органа создается упорядоченное движение водовоздушной струи по рециркуляционной схеме,производится непрерывный отсос образующейся пыли и связывание ее дисперги15

6

Фиг.2 фиг 3

5 15061 рованной водой, уменьшается вынос пыли на рабочие места.

Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность борьбы с пылью

5 на основе пылеподавления водовоздушной смесью в зоне работы исполнительного органа и пылеотсоса по рециркуляционной схеме.

10 формула изобретения

Устройство для борьбы с пылью на проходческом комбайне избирательного действия, включающее установленные на стреле комбайна, имеющей вертикальную и горизонтальную ось, водовоздушные эжекторы с всасывающими отверстиями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьнпения эффективности пылеподавления эа счет рециркуляционного движения шламовоздушной струи через зону работы исполнительного органа и обеспечения посI тоянства положения всасывающего отверстия устройства относительно места пылевыделения, оно снабжено пылеотсасывающим зонтом, размещенным под стрелой и установленным с возможностью перемещения вместе с ней, причем пылеотсасывающий зонт выполнен в виде двух треугольных боковин иэ эластичного материала, соединенных с верхним и нижним прямоугольными щитами, установленными с воэможностью образования двугранного угла, ребро которого шарнирно закреплено на горизонтальной оси стрелы комбайна, при этом нижний прямоугольный щит установлен с постоянным углом наклона, а верхний щит пылеотсасывающего зонта жестко прикреплен к нижней поверхности стрелы комбайна и выполнен с отверстиями, соединяющими внутреннее пространствопыпеотсасывающего зонта с всасом водовоздушньм эжекторов.

150á139

ВиРА

Составитель С. Ерохин

Техред M.Äèäûê Корректор Т.Палий

Редактор Г. Волкова

Тираж 410 Подписное

Заказ 5405 35

ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский. комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101