Микрометрический механизм

 

Изобретение относится к машиностроению и приборостроению, , в частности, к измерительным устройствам. Цель изобретения - сохранение точности фиксированного положения микрометрического механизма. Микрометрический механизм содержит винт 2, навинченный на разрезную гайку 4, установленную в корпусе 3 и поджатую резьбовой пробкой 6. Гильза 14 фиксирующего устройства жестко связана с барабаном 16 и винтом 2. На гильзе 14 размещена подвижная втулка 15. Скосы 24 подвижной втулки 15 контактируют с поводковыми штифтами 27, установленными в пальцах 21. Пальцы 21 размещены в продольных окнах 26 подвижной втулки 15 и в диаметральных отверстиях гильзы 14 и барабана 16. Разрезное пружинное кольцо 29 размещено в конической заходной части 25 подвижной втулки 15 с упором в кольцевой уступ 28 барабана 16. При утапливании пальцев 21 поводковые штифты 27 перемещают подвижную втулку 15 за скосы 24. Коническая заходная часть 25 выходит из зацепления с разрезным пружинным кольцом 29. После установки заданного положения винта пальцы 21 отпускают. Под действием пружины 18 коническая заходная часть 25 обжимает разрезное пружинное кольцо 29 и заклинивает его на корпусе 3. Стопорение микрометрического механизма обеспечивает жесткую фиксацию заданного положения винта. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1506262

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Ь

15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ AEHT СССР (21) 431 241 3/25-27 (22) 05.10.87 (46) 07.09,89. Бюл. 11 33 (72) Л,П.Борисов и А,H.ÂoñòðîB (53) 621.7.08.531.717 (088.8) (56) Атлас конструкций элементов приборных устройств ./Под ред.

О.+,Òèùåíêo. — М.: Машиностроение, 1982, с.62, рис.1. (54) МИКРОМЕТРИЧЕСКИИ МЕХАНИЗМ (57) Изобретение относится к машиностроению и приборостроению, в частности к измерительным устройствам.

Цель изобретения — сохранение точности фиксированного положения микрометрического механизма. Микрометрический механизм содержит винт 2, навинченный на разрезную гайку 4, установленную в корпусе 3 и поджатую реэьбовой пробкой 6. Гильза 14 фиксирующего устройства жестко связана с барабаном 16 и винтом 2. На гильзе 14 размещена подвижная втул(51) 4 G 01 В 3/18 F 16 В 39/ОО

2 ка 15. Гкосы 24 подвижной втулки 15 контактируют с поводковыми штифтами

27, установленными в пальцах 21.

Пальцы 21 размещены в продольных окнах 26 подвижной втулки 15 и в днам тральных отверстиях гильзы 14 и барабана 16. Разрезное пружинное кольцо 29 размещено в конической заходной части 25 подвижной втулки

15 с упором в кольцевой уступ 28 барабана 16. При утапливании пальцев 21 поводковые штифты 27 перемешают подвижнуи втулку 15 за скосы 24. Коническая эаходная часть 25 выходит из зацепления с разрезным пружинным кольцом 29. После установки заданного ноложения винта пальцы 21 отпускают. Под действием пружины 18 коническая заходная часть 25 обжимает разрезное пружинное кольцо 29 и эаклинивает его на корпусе 3. Стопоренпе микрометрического механизма обеспечивает жесткую фиксацию заданного положения винта. 1 ил.

3 150626

Изобретение относится к области приборостроения и машиностроения и может быть использовано в устройствах и системах требующих тонкого

Ф

5 линейного перемещения с возможностью жесткой фиксации отрегулированного положения микрометрического винта.

Целью изобретения является повышение надежнбсти путем сохранения точ— ности фиксируемого положения винта микрометрического механизма при длительной эксплуатации.

На чертеже изображен микрометри-ческий механизм. !5

Микрометрический механизм устанавливается на панели 1 прибора и содержит винт 2 установленный в кор— пусе 3, в котором размещена разрезная гайка 4 с выемкой в виде про- 20 дального шлица 5, навинченная на винт

2, и резьбовая пробка 6. Винт 2 снабжен запрессованным в его торец шариком 7. Разрезная гайка 4 выполнена с двумя встречно направленными наруж- 25 ными коническими поверхностями 8, которые взаимодействуют соответственно с переходом 9 от центральнагс отверстия корпуса 3 к расточке и г гнутр нним коническим отверстием ) 0 резьба- 30 вой пробКи 6. Сама резьбовая пробка

6 имеет возможность перемещения по резьбе 11 центрального отверстия корпуса 3. Последний имеет выемку в виде радиального отверстия 12, в котором установлен стопор 13 н виде паводкового штифта, размещенный в совмещенном шлице 5 разрезной гайки 4 перпендикулярно продольной оси.

Микрометрический механизм снабжен фиксирующим устройством, которое вы— полнено в виде жестко соединенной с винтом 2 гильзы 14, подвижной втулки

15, размещенной на гильзе 14 в зазоре между упомянутой гильзой и бараба-: ном 16 соосно с ними.

Между фланцем 17 гильзы 14 и торцом втулки 15 установлена распорная цилиндрическая пружина 18. Фланец

17 гильзы 14 закреплен неподвижно в барабан 16 с помощью прямоугольного в сечении пружинящего кольца )9. В гильзе 14 выполнено сквозное диаметральное отверстие 20, совмещенное со сквозным диаметральным отверстием на боковой поверхности барабана 16, в которых размещены пальцы 21, подпружиненные посредством распорной цилиндрической пружины 22. Подвижная втулка 1 S выполнена в виде наружнога 23 и внутреннего колец и соединяющей их перемычки. Наружная поверхность внутреннего кольца имеет скосы

24, а внутрен)!яя поверхность наружного кольца — коническую заходную часть 25. Во втулке 15 выполнены продольные окна 26, Паводковые штифты 27, установленные в сквозных диаметральных отверстиях пальцев 21, разразмещены в зазоре между внутренним и наружным кольцом подвижной втулки

)5 с упором в скосы 24.

Внутренняя боковая поверхность барабана выполнена с кольцевым уступрм 28, в который упирается своим прямым торцом разрезное пружинное кольцо 29, размещенное на корпусе 3 и и взаимодействующее своей наружной конической поверхностью с конической эаходной частью 25 наружного кольца 23 подвижной втулки 15.

Микрометрический механизм установлен в приборе путем крепления корпуса 3 к панели 1 корпуса при— бора. Сама работа микрометрического механизма характеризуется перемещением винта 2 с запрессованным в

Ф егo торце шариком 7 и фиксацией выставленного положения этого шарика 7.

Микрометрический механизм работает следующим образом.

Нажимая на пальцы 21 и утапливая их, воздействуют паводковыми штифтами 27 на скосы 24 втулки 15. Втулка

15 начинает перемещаться вдоль сво«й аси, сжимая пружину 18. Наружное кольцо 23 втулки 15, скользя по внутренней поверхности барабана 16, выводит коническую заходную часть 25 наружного кольца 23 втулки 15 из зацепления с сопряженной наружной конической поверхностью сжатого разрезного пружинного кольца 29, которое увеличивается в диаметре и выходит из контакта с корпусом 3, образуя с последним гарантированный зазор.

Барабан 16 получает возможность к вращательному движению и через гильзу !4 передает вращение к закрепленному в ней винту 2. Винт 2 вращается в разрезной гайке 4, которая закреплена в корпусе 3, и обеспечивает гарантированный зазор в резьбе винта 2 с помощью резьбовой проГки 6 ° Разрезную гайку 4 от проворачивания удерживает паводковый штифт 13, установленный в радиальном отверстии .

1506262 формула изобретения

Микрометрический механизм, содержащий винт с шариком на торце, установленный н корпусе, нанинченную на

12 корпуса 3 и взаимодействующий с продольным шлицем 5 гайки 4, Гайка 4 неподвижна относительно корпуса 2 и панели 1 прибора поэто5 му при вращении барабана 16 и связанного с ним через гильзу 14 винта

2 происходит продольное относительное перемещение последнего. Как только будет отрегулираванс требуе 1ое положение микрометрическо: о мехгни-,— ма, отпускают пальцы 21 которые под действием распорной цилиндрической пружины 22 начинают перемещаться в радиальном направлении, при этом 15 поводковые штифты 27 перестают воздействовать на скосы 24 втулки 15.

Втулка 15 под действием распорной цилиндрической пружины 18 начнет перемещаться в осевом направлении, 20 при этом коническая заходная часть

25 наружного кольца ?3 втулки 15 начнет нзаимодейcòâoâàòü с наружной конической поверхностью разрезного пружинного кольца 29, которое нач- 25 нет перемещаться до упора и кольцевой уступ 28 внутренней боковой поверхности барабана 16. После упора разрезного пружинного кольца 29 н ко. ьцевой уступ 28, коль:<о 29 < ки- 30 маться под действием наполэающсй на него конической заходной части 25 наружного кольца 23 втулки 15 до тех пор, пока не будет выбран весь 3d ор между разрезным пружинны кольцом 29 и корпусом 2, а затем создан гарантированный H;l÷яг оТ действия распорной цилиндрической пружины 18, при этом фиксирование рабочего положения винта

2 .будет осуществляться за счет сил 40 трения между связанными винтом 2 через гильзу 14 разрезным пружинным кольцом 29 и внешней поверхностью корпуса 3 при их совместном заклини-. вании. 45

Таким образом, осуществляется стопорение регулироночного микрометрического механизма для обеспечения сохранности положения юстировочного устройства. 50 него разрезную гайку, ныполненнур с двумя встречно направленными наружными коническими говерхнос ями на ее концах, резьбоную пробку с внутренним коническим отверстием, размещенч ю на конической понерхности гайки и ввинченную н корпус, барабан, yc.—

-,ëHîâëåíHüï1 на корпусе с возможностью нозвратно-поступательного перемещения и жестко связанный. с винтом, и стопор, установленный н совмещенных выемках гайки и KopII ñà перпендикулярно продольной оси, о т л и ч а ющ и Й с я тем что с целью сохранения точности фиксированно о положения, с н снабжен фиксирующим устройством, ныполненным н виде гильзы с д,ланцем и сквозным диаметральным отверстием с противоположной стороны, размещенной в барабане и связанный фланцем с барабаном, а противоположным концом — с винтом, подвижной втулки с продольн 1ми окнами, размещенной и зазоре между гильзой и барабаном соосно с ними, пружи,ны, размещенной между торцом подвижной втупки и фланцем гильзы,,д- ух взаимно подпружинен lûõ пальцев с диаметральньс1и отверстиями в средней части, размещеннhlx B арабане, в гродольных окнах пЬднижной нтулки и и диаметральном отверстии гильзы. двух понодконых штифтов, размещс-. — ных в диаметралъных отверстиях пальцев, и разрезного пружинного кольца с наружной конической поверхностью, размешанного на корпусе причем бар".— бан выполнен с кольцевым уступом на внутренней боковой поверхности и со сквозным диаметральным отверстием под упомянутые пальцы, поднюкная втулка выполнена s виде наружного и ниутреннего колец и соединяющей их перемычки со стороны пружины, наружная поверхность внутреннего кольца имеет скосы, а внутренняя понерхность наружного кольца — коническую заходную часть, паводковые штифты размещены в зазоре между внутренним и наружным кольцами подвижной втулки с упором в скосы, а упругое пружинное кольцо размещено н конической заходной части подвижной втулки с упорОм в кольценой уступ барабана,