Станок в.и. и к.в.ефимчевых для раскалывания бревен на заготовки

 

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей пром. Цель изобретения - повышение производительности. Станок включает станину 1 с рольгангом, механизм надвигания 3, ножевую головку 4 и приемный роликовый стол 5. Механизм надвигания 3 снабжен сменным нажимным блоком с каналами, в которых размещены штоки-выталкиватели. Ножевая головка 4 имеет сменный корпус с двумя прямоугольными окнами, в которых закреплены веерообразно в шахматном порядке ножи. Стол 5 имеет двусторонние сбрасыватели и суппорт возврата 64 с гидроцилиндром. Между механизмом надвигания 3 и ножевой головкой 4 на станине 1 установлены кантователь и механизм центрирования. Бревно подают на рольганг станины 1, кантуют вокруг продольной оси в требуемое положение и центрируют по продольной оси станка. Механизм надвигания подает бревно в ножи корпуса ножевой головки, где оно раскалывается на заготовки. У бревна могут быть вначале сняты две боковые грани ножами одного окна корпуса, после чего бревно возвращают в исходное положение и вновь подают на ножи уже другого окна корпуса. Применение станка позволяет повысить производительность при производстве заготовок. 2 з.п.ф-лы, 29 ил.

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ.

PECflYSЛИН

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЩЮ1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4289180/23-15 (22) 27.08.87 . (46) 15.09.89. Бюл. М 34 (75) В.И. Ефимчев и К.В. Ефимчев (53) 634.0.323 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1009765, кл. В 27 L 1/00, 1981. (54) СТАНОК В.И. И К.В. ЕФИМЧЕВЫХ

ДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ БРЕВЕН НА ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение производительности.

Станок включает станину с рольгангом, механизм надвигания 3, ножевую головку 4 и приемный роликовый стол

5 ° Механизм надвигания 3 снабжен сменным нажимным блоком с каналами, в которых размещены штоки-выталкиватели. Ножевая головка 4 имеет сменный корпус с двумя прямоугольными ок(50 4 В 27 Ь 1 00 В 27 В 7/00

2 нами, в которых закреплены веерообраэно в шахматном порядке ножи. Стол

5 имеет двухсторонние сбрасыватели и суппорт возврата 64 с гидроцилиндр0М. Между механизмом надвигания 3 и ножевой головкой 4 на станине 1 установлены кантователь и механизм центрирования. Бревно подают на рольганг станины 1, кантуют вокруг продольной оси в требуемое положение и центрируют по продольной оси станка. Механизм надвигания подает бревно в ножи корпуса ножевой головки, где оно раскалывается на заготовки. У бревна могут быть вначале сняты две боковые грани ножами одного окна корпуса, после чего бревно возвращают в исходное положение и вновь подают на ножи уже другого окна корпуса. Применение станка позволяет повысить производительность при производстве заготовок.

2 s.ï.ô-лы, 29 ил.

Станок для раскалывания бревен на заготовки включает станину 1 с рольгангом 2, механизм 3 надвигания, ножевую головку 4 » приемный роликовыи стол 5. Механизм 3 надвигания

40 содержит смонтированное над рольган— гом 2 основание 6 с ползунами 7 и сменный нажим»ой блок 8, который имеет внутри каналы 9 с размещенными в них штоками-выталкивателями 10 с поршнями 11. Ползуны 7 размещены в горизонтальных направляющ»х 12 станины 1. На пслзуне 7 установлен переключатель 1 3 пс тока масла гидросистемы k полост» каналов 9. Подвод

50 масла из гидре с»с гены к нажимному

55 блоку осуш с г, :l»k> г гибкими шлангами, закреплен»не» »-.> l нбк»х:.лементах 14.

К основ zk.»ki 6»с с pl гств; "1 кронштейнов 15 при .р и:гс l ц.« »олые тяги 16.

3 1507569

Изобретение относится к деревообрабать1вающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг.1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — узел I на фиг.1; на фиг.4 — вид А на фиг.3; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.6 — разрез В-В на фиг.5, на фиг,7 — разрез Г-Г- на фиг.2; на фиг.8 — разрез Д-Л на фиг.7; на 15 фиг.9 — разрез Е-Е на фиг,7, на фиг.10 — разрез iK-iK на фиг.9; на фиг.11 — разрез И-И на фиг.2; на фиг.12 — разрез К-К на фиг.11; на фиг.14 — вид Л на фиг.2, на фиг.14 — 20 разрез M-M на фиг.13, на фиг.15— разрез Н-Н на фиг.3; на фиг.16 — крайнее левое положение нажимного блока в ножевой головке с выдвинутыми штоками-выталкивателями; на фиг.17 — 25 разрез П-П на фиг.5; на фиг ° 18 — разрез P-P на фиг.17; на фиг.19 — разрез С-С на фиг.5; на фиг.20 — разрез Т-T на фиг.19; на фиг.21 — разрез

У вЂ” У на фиг.19; на фиг.22 — промежу- 30 точное положение сменного корпуса; на фиг.23 — крайнее верхнее положение сменного корпуса;на фиг.24 — краинее правое положение суппорта возврата; на фиг.25 и 26 — нож с деталя- 35 ми крепления; на фиг.27 — сечение Ф-Ф на фиг.25; на фиг. 28 и 29 — схемы раскалывания бревна на заготовки.

Ножевая голонка 4 выполнена в виде сменного корпуса 17 с двумя прямоугольными окнами 18 и 19. Корпус 17 установлен в закрепленных на станине

1 вертикальных направляющих 20 и lloc редством кронштейнов 12 прикреплен к штокам 22 гидроцилиндров 23 подъема, установленных на вертикальных направляющих 20. На направляющих 20 закреплены также два фиксатора в виде стержня 24 с коническим концом 25. На другом конце стержня 24 выполнен паз

26, в котором размещен кулачок 27, закрепленный на штоке гидроцилиндра

28. На сменном корпусе 17 для конического конца 25 стержня 24 выполне«о углубление. В окнах 18 и 19 сменного корпуса 17 закреплены в вертикальном положении быстросъемные ножи 29.

В зависимости от схемы раскалывания бревна на заготовки производят закрепление ножей в окнах сменного корпуса.

В верхнем окне 18 ножи закреплены веерообразно в шахматном порядке, а в нижнем окне 19 закреплены два боковых ножа. Каждый нож 29 имеет пазы 30 с размещенными в н»х вкладышем

31 и клином 32.Ножи 29 расположены так, что боковые плоскости соседних ножей параллельны друг другу.

В станине 1 между механизмом 3 надвигания и ножевой головкой 4 установлены два кантователя 33 и дна механизма 34 центрирования, а с наружной стороны станины 1 смонтирован наклонный стол 35 и отсекатели 3 .

Каждый кантователь 33 содержит корпус 37, установленный в вертикаль. ных направляющих 38, которые закреплены на станине 1. На корпусе 37 шарнирно смонтированы в одной вертикальной плоскости два двуплечих рычага 39, а также привод 40 с выходным валом 41. Одни концы рычагов 38 связаны между собой пружиной 42. На других концах рычагов 39, а также на осях шарнирного крепления этих рычагoB к корпусу и на валу 41 установлены звездочки 43. Звездочки 43 охвачены цепью 44, звенья которой по наружному контуру снабжены зубьями

45. Корпус 37 снабжен гицроцилиндром

46 подъема.

Каждый механизм 34 центр»рования включает корпус 47, устав.вленный в вертикальных направ.|в»;,»х 48, эакреп5 150 ленных на станине 1. Корпус 47 снабжен гидроцилиндром 49 подъема со штоком 50.

На корпусе 47 закреплены горизонтальные направляющие 51, на которых установлены два полэуна 52 с пазами

53. На каждом ползуне 52 смонтирован вертикальный ролик-фиксатор 54. На корпусе 47 шарнирно закреплены два двуплечих рычага 55, а на штоке 50-дополнительный гидроцилиндр 56. Гиль3а 57 цилиндра 56 выполнена с пазами

58. Одни плечи рычагов 55 установлены на пазах 53 полэунов 52, а другие— в пазах 58 гильзы 57.

Отсекатели 36 снабжены гидроцилин-драми 59 подъема.

Между роликами приемного стола 5 смонтированы двухсторонние сбрасыватели 60, которые содержат рычаги 61 и гидроцилиндры 62.

На направляющих 63 стола 5 смонтирован суппорт 64 возврата бревен.

Суппорт 64 содержит корпус 65, который посредством кронштейнов 66 связан с полыми тягами 16. На корпусе 65 закреплен гидроцилиндр 67, на штоке которого установлена упорная плита 68.

Штоковая и бесштоковая полости гидроцилиндра 67 соединены гибкими шлангами 69 с полостями тяг 16, по которым подается масло иэ гидросистемы.

Система управления станка включает также концевые выключатели 7074, гидропривод 75 и пульт 76 управления.

Механизм 3 надвигания содержит также гидроцилиндр 77, шток 78 которого связан с основанием 6.

Каналы 9 нажимного блока 8 расположены между ножами 29 соответствующего сменного корпуса 17 ножевой головки 4.

Станок работает следующим образом.

На станок должны поступать бревна мерной длины беэ выступающих сучков и большой кривизны, Основание 6 находится в правом положении.

Корпус 17 поднят гидроцилиндрами

23 в среднее положение (фиг.22) и зафиксирован стержнем 24 посредством гидроцилиндров 28.

Любыми существующими механизмами на стол 35 подают бревно 79, которое удерживается отсекателями 36.

7569

С пульта 76 упрдвленив вк. »к » ак подачу масла or ги,-,ропрнв». и;, 75. Гр <- батчвают :ндро;ивннри 59, l.отоГ г. спускают отсекателямн 3». вниз, Рре »;о

79 скатывается на рольганг 2. дтсекатели 36 п,.>днимают в исходное положение. При необходимости кан гования бревна в круг продольной оси д.|я выбора наилучшего его положения для резания включают гидроцилиндр 46.При п дъеме корпуса 37 цепь 44 охватывает бревно снизу. Ры аги 39 сходятся верхними концами, растягивая пружину 42.

В м»эмент отрыва бревна от рольганга

2 прекращают подъем корпуса 37.

Включают привод 40. Цепь 44 своими зубьями 45 пог>орачивает бревно в требуемое положение.

После этого включают в работу гидроцилиндры 49 механизмов 34 центрирования. Гидроцилиндр 49 поднимаег вверх корпус 47. При этом ролики-фиксаторы 54 находятся в раздвинутом положении. При максимальном подъеме вверх корпуса 47 включают подачу масла в гидропилиндр 56 в его верхнюю полость. Гильза 57 гидроцилиндра 56 огускается вниз. Рычаги 55 псорачиваются на своих осях и производят сближение роликов 54, фиксируя бревно по оси станка. В этот момент опускают в нижнее положение корпус 37 кантователя 33.

Включают подачу масла в гчдроциндр 77. IToK 78 r o èllHH 1l 77 п ремещает основание 6 с нажимным блоком 8. Нажимной блок 8 касаегся торна бревна и перемещает его в нож вую головку 4. В момент врезания бревна в ножи 29 прекращают псдачу масла в гидроцилиндр 77 и бревно останавливается. Бревно зафиксировано между нажимным блоком 8 и ьожами 29. В этот момент последовательно

45 включают в работу гидроцилиндры 56 и 49. Гидроцилиндр 56 разводит ролики 54, а гидроцилинпр 49 опускает их в нижнее исходное положение.

После этого вновь включают подачу масла в гидроциливдр 77.

Бревно перемещается в ножевой головке 4. Одновременно г.еремещается влево и суппорт 64 возврата,свя" занный с основанием 6 тягами 16.

При перемещении бревна в ножевой головке происходит скалывание двух боковых сторон бревна. При подходе бревна в крайнее левое положение

1507569

55 переключателем 13 подают масло в каналы 9. Штоки 10 выдвигаются и выталкивают все элементы бревна на приемный стол 5. Горбыли подают в вагонетки 80. После этого штоки

10 возвращают в исходное положение, а основание 6 отводят вправо на заданный размер для выхода нажимного блока 8 иэ ножевой головки 4.

Включают перемещение корпуса

17 в верхнее положение= (фиг.23) и фиксируют его стержнями 24.

Включают перемещение основания

6 в исходное правое положение.

Основание 6 через тяги 16 увлекают за собой суппорт 64. Плита

6 суппорта 64 перемещает бревно

r; исходное положение. В крайнее правое положение бревно перемещают, включив в работу гидроцилиндр 67 (как показано на фиг,24). При этом масло в гидроцилиндр 67 поступает по полым тягам 16 и гибким шлангам 69.

Шток гидроцилиндра 67 возвращают в исходное положение, а корпус 17 опускают в нижнее положение.

При этом в рабочее положение устанавливаются ножи, закрепленные в окне 18. Кантователями 33 поворачивакт бревно в требуемое положение, устанавливая сколотые грани бревна в горизонтальное положение. и цикл расколки бревна повторяют. Полученные заготовки сбрасывают рычага-ми 61 в вагонетки 80.

Далее цикл обработки следующего бревна повторяют.

Корпус i 7 является быстросменным узлом станка и может быть заменен другим с новым расположением ножей. В комплекте с корпусом 17 должен быть заменен и нажимной блок 8 с расположением.штоков"выталкивателей 10 в соответствии с ножами нового корпуса 17.

Веерообразное расположение ножей

29 в корпусе 17 обеспечивает параллельность боковых плоскостей соседних ножей, а расположение ножей в шахматном порядке уменьшает угол веера мез:— ду крайними ножами.

Применение предлагаемого станка повышает производительность при раскалывании бревна на заготовки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Станок для раскалывания бревен на заготовки, включающий станину с рольгангом, механизм надвигания бревна с основанием и нажимным блоком, ножевую головку и роликовый приемный сточ с направляющими, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности, ножевая головка выполнена в виде установленного в закрепленных на станине вертикальных направляющих, снабженного фиксаторами и гидроцилиндрами подъема сменного корпуса с двумя прямоугольными окнами, в которых вертикально, веерообразно, в шахматном порядке закреплены быстросменные ножи, имеющие пазы с размещенными в них вкладышами и клиньями, при этом боковые плоскости соседних ножей параллельны одна другой, каждый фиксатор выполнен в виде стержня, установленного в направляющих станины, один конец стержня выполнен коническим и контактирует с выбранным на сменном орпусе ножевой головки углублением, а другой конец имеет паэ с кулачком, закрепленным, на штоке гидроцилиндра, основание механизма надвигания снабжено ползунами, смонтировано над рольгангом в установленных на станине горизонтальных направляющих и имеет гидроцилиндр перемещения, а нажимной блок выполнен сменным с каналами, в которых размещены штоки-выталкиватели с поршнями, причем каналы нажимного блока расположены между ножами соответствующей ножевой головки, станок снабжен также расположенными в станине между механизмом надвигания и ножевой головкой двумя кантователями и двумя механизмами центрирования, а с наружной стороны станины — наклонным столом с отсекателями, между роликами приемного стола установлены двусторонние сбрасыватели, а на направляющих приемного стола смонтирован суппорт возврата бревен с закрепленным на нем гидроцилиндром, на штоке которого установлена упорная плита, причем с суппортом посредсгвом кронштейнов связаны полые тяги,вторые концы которых прикреплены к основанию механизма надвигания.

2. Станок по п.1 о т л и ч а юшийся тем, что каждый кантователь содержит снабженный гидроцилиндром подъема корпус, уста»овлен! 5(i7569 ный в закрепленных на станине вертикальных направляющих, на котором щарнирво смонтированы в одной вертикальной плоскости два двуплечих рычага и привод с выходным валом, причем одни концы рычагов связаны между собой пружиной, а на других концах, а также на осях их крепления к корпусу и на выходном валу привода установлены звездочки, охватываемые цепью, на звеньях которой по наружному контуру выполнены зубья.

3. Станок по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что центрирующие механиэмы установлены в эоле кантователей и каждый содержит устанонленныЛ в эакрепленньгх на станине вертикальных направляющих корпус, на котором, жестко смонтированы горизонтальные направляющие с двумя ползунами, имеющими пазы и снабженными вертикальными роликами-фиксаторами, и шарнирно — два двуплечих рычага, причем на штоке гидроцилиндра подъема смонтирован дополнительный гидроцилиндр, в гильзе которого выполнены пазы, причем одни плечи рычагов установлены в газ;ах полэунов, а другие — в пазах гильзы дополнительного гидроцилиндра.

1! 507569

Ви04 б.f

Фык.5

В-В

Фиг. Ю

Риг 7 рие Р

1503 569

Ж

17

ИФиг. 1f

1507569

И.Н ди84 64

tu3 15 н-ю

9 t rs

1507569

П -l7 и н б pо 1

15075е

У7 ФУ Ю

1 507 569 фиг 22 фиг 25

Фиг.26 ф-ф

Фиг. 29 фиг. 28

@þ8 Р7

Составитель Ю. Порохин

Техред И.Верес Корректор М. Самборская

Редактор А. Лехнина

Заказ 5499/18 Тирах 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета rto изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ухгород, ул. Гагарина, 101

Станок в.и. и к.в.ефимчевых для раскалывания бревен на заготовки Станок в.и. и к.в.ефимчевых для раскалывания бревен на заготовки Станок в.и. и к.в.ефимчевых для раскалывания бревен на заготовки Станок в.и. и к.в.ефимчевых для раскалывания бревен на заготовки Станок в.и. и к.в.ефимчевых для раскалывания бревен на заготовки Станок в.и. и к.в.ефимчевых для раскалывания бревен на заготовки Станок в.и. и к.в.ефимчевых для раскалывания бревен на заготовки Станок в.и. и к.в.ефимчевых для раскалывания бревен на заготовки Станок в.и. и к.в.ефимчевых для раскалывания бревен на заготовки Станок в.и. и к.в.ефимчевых для раскалывания бревен на заготовки Станок в.и. и к.в.ефимчевых для раскалывания бревен на заготовки Станок в.и. и к.в.ефимчевых для раскалывания бревен на заготовки Станок в.и. и к.в.ефимчевых для раскалывания бревен на заготовки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть применено в оборудовании для переработки низкокачественной древесины

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть применено для переботки низкокачественной древесины

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть применено в линиях по переработке низкочастотной древесины

Изобретение относится к лесной промышленности

Колун // 2172670
Изобретение относится к конструкции дровокольных станков и может быть использовано в лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к переработке лесоматериалов и может быть использовано при получении древесных заготовок путем обработки лесоматериалов раскалыванием

Изобретение относится к гидравлическим колунам и может быть использовано для раскалывания чураков разного диаметра

Изобретение относится к лесопромышленному оборудованию, в частности к устройствам для раскалывания древесины

Изобретение относится к конструкции дровокольных станков и может быть использовано в лесной промышленности для раскалывания чураков разного диаметра

Изобретение относится к оборудованию для переработки низкокачественной древесины

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано для раскалывания чураков

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть применено в линиях по переработке низкокачественной древесины

Изобретение относится к лесной и топливной промышленности и может быть использовано при расколке дров

Изобретение относится к механической обработке древесного сырья и может быть использовано для раскалывания длинномерной древесины
Наверх