Устройство для подачи профильных изделий

 

Изобретение относится к транспортированию и позволяет повысить производительность и надежность работы устройства. Устройство включает расположенные между подающим роликовым конвейером (К) 1 и приемным роликовым К обрабатывающего агрегата четыре приводных К. Первый по ходу перемещения К 2 расположен между роликами К 1, снабжен механизмом вертикального перемещения в виде силовых цилиндров (СЦ) 5 и имеет упоры (У) 4 для выравнивания изделий. Второй К 6 снабжен механизмом вертикального перемещения в виде СЦ 8 и приспособлением для формирования партии изделий заданной ширины и размещен между ветвями К 2. Третий К установлен стационарно между ветвями К 6, а четвертый К оснащен механизмом вертикального перемещения в виде СЦ и размещен между ветвями третьего К и роликами приемного роликового К. Первый К 2 установлен наклонно в сторону К 6 с возможностью расположения У 4 в верхнем положении К 2, 6 на линии пересечения плоскостей, проходящих через их верхние ветви. После подачи изделий по К 1 и его остановки в зоне К 2 происходит подъем последнего СЦ 5 и съем изделий. Включается привод К 2 и изделия перемещаются до У 4 и ими выравниваются. Поднимается К 6, а К 2 опускается, и изделие, перейдя на К 6, перемещается им к приспособлению формирования партии изделий. Следующее изделие подается с К 2 на К 6 при расположении последнего в верхнем положении. После сформирования партии изделий на К 6 он опускается и передает партию изделий на третий К, который перемещает ее до выхода из зоны К 6 с образованием требуемого промежутка между партиями изделий. После поступления следующей партии изделий на третий К первая партия изделий смещается на шаг. Подача партий изделий на третий К осуществляется до их расположения в зоне четвертого К, который снимает и передает партию изделий на приемный роликовый К. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 796109 (2!.) 4350803/27-03 (22) 28.12.87 (46) 15.09.89. Бюл. № 34 (72) Л. А. Фавстов и Н. М. Шишкин (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 796109, кл. В 65 G 47/54, 1979. (54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ ПОДАЧИ П РОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к транспортированию и позволяет повысить производительность и надежность работы устройства.

Устройство включает расположенные между подающим роликовым конвейером (К) 1 и приемным роликовым К обрабатывающего агрегата четыре приводных К. Первый по ходу перемещения К 2 расположен между роликами К 1, снабжен механизмом вертикального перемещения в виде силовых цилиндров (СЦ) 5 и имеет упоры (У) 4 для выравнивания изделий. Второй К 6 снабжен механизмом вертикального перемещения в виде СЦ 8 и приспособлением для формирования партии изделий заданной ширины и размещен между ветвями К 2. Третий

К установлен стационарно между ветвями

К 6, а четвертый К оснащен механизмом вертикального перемещения в виде СЦ и

ÄÄSUÄÄ 1507697

151) 4 В 65 б 47/54

2 размещен между ветвями третьего К и роликами приемного роликового К. Первый К 2 установлен наклонно в сторону К 6 с возможностью расположения У 4 в верхнем положении К 2, 6 на линии пересечения плоскостей, проходящих через их верхние ветви. После подачи изделий по К 1 и его остановки в зоне К 2 происходит подъем последнего СЦ 5 и съем изделий.

Включается привод К 2 и изделия перемещаются до У 4 и ими выравниваются.

Поднимается К 6, а К 2 опускается, и изделие, перейдя на К 6, перемещается им к приспособлению формирования партии изделий. Следующее изделие подается с К 2 на К 6 при расположении последнего в верхнем положении. После сформирования партии изделий на К 6 он опускается и передает партию изделий на третий К, который перемещает ее до выхода из зоны

К 6 с образованием требуемого промежутка между партиями изделий. После поступления следующей партии изделий на третий К первая партия изделий смещается на шаг. Подача партий изделий на третий К осуществляется до их расположения в зоне четвертого К, кг.торый снимает и передает партию изделий на приемный роликовый К. 5 ил. диЧ

1507697

Изобретение относится к устройствам для транспортирования изделий из проката.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы уст ройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для подачи профильных изделий, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — кинематическая схема приспособления для автоматическо- 10 го формирования партии изделий заданной ширины; на фиг. 4 — вид А на фиг. 2 (с поднятым первым конвейером); на фиг. 5 — то же, с опущенным первым конвейером.

Устройство для подачи профильных изделий содержит расположенный между роликами подающего роликового конвейера 1 первый приводной конвейер 2 с приводом

3, оснащенный упорами 4 и механизмом вертикального перемещения в виде силовых 20 цилиндров 5; второй приводной конвейер 6 с приводом 7, оснащенный механизмом вертикального перемещения в виде силовых цилиндров 8 и приспособлением 9 для автоматического формирования партии заданной ширины из профильных изделий различных типоразмеров; третий приводной конвейер 10 с приводом 11; четвертый приводной конвейер 12 с приводом 13, оснащенный механизмом вертикального перемещения в виде силовых цилиндров 14 и частично расположенный между роликами приемного роликового конвейера 15 обрабатывающего агрегата.

Конвейеры 2, 6, 10 и 12 расположены перпендикулярно роликовым конвейерам 1 и 15 и являются механизмом подачи изделий. Второй конвейер 6 размещен между ветвями первого конвейера 2, третий конвейер 10 установлен стационарно и размещен между ветвями второго конвейера 6, а четвертый конвейер 12 размещен между ветвями третьего конвейера 10 . Приспособление 9 для автоматического формирования партии заданной ширины из «рофильных изделий одного из различных ти- . поразмеров содержит конечные выключатели

16 первого ряда, стационарно закрепленные на раме второго конвейера 6, и конечные выключатели 17 второго ряда, каждый из которых закреплен на каретке 18, установленной в направляющих 19 с возможностью перемещения от привода 20 посредством ходового винта 21 и ходовой гайки

22. Конечные выключатели 16 и 17 расположены в два ряда поперек направления подачи изделий. Каретки 18 перемещаются в направлении, противоположном перемещению изделий со скоростью, равной скорости перемещения изделий. 55

Крайние силовые цилиндры 5 первого конвейера 2 установлены на подставках

23, благодаря чему первый конвейер 2 имеет наклон в сторону второго конвейера

6. Упоры 4 на первом конвейере 2 установлены таким образом, что в верхнем положении конвейеров 2 и 6 они располагаются на линии пересечения плоскостей, образованных верхними ветвями конвейеров

2 и 6.

Устройство работает следующим образом.

Профильное изделие подается по роликовому конвейеру 1 и останавливается в зоне первого конвейера 2, который при этом силовыми цилиндрами 5 опущен ниже плоскости катания изделий по роликовому конвейеру 1. После остановки изделия силовые цилиндры 5 поднимают конвейер 2 вместе с изделием над роликами роликового конвейера 1. Включается привод 3, и изделие перемещается «о конвейеру 2 до упоров 4.

При этом происходит выравнивание изделия, а привод 3 после выравнивания изделия выключается.

Затем посредством силовых цилиндров 8 второй конвейер 6 поднимается между ветвями первого конвейера 2, а конвейер 2 с упорами 4 посредством силовых цилиндров 5 опускается в исходное положение. Включается привод 7 конвейера 6, и изделие перемещается по конвейеру 6.

При проходе передней кромки изделия над конечными выключателями 16 приспособления 9 включаются приводы 20, и конечные выключатели 17 начинают перемещаться навстречу изделию. При проходе задней кромки изделия над конечными выключателями 16 изделие останавливается, конечные выключатели 17 тоже останавливаются, пройдя от исходного положения расстояние, равное ширине изделия. Требуемый зазор между изделиями обеспечивается расстоянием между упорами 4 и конечными выключателями 16. Следующее изделие подается на конвейер 6, остающийся в верхнем положении, аналогичным образом, первое изделие при этом смещается на шаг, равный сумме ширины изделия и величины требуемого зазора, а следующее изделие останавливается при проходе его задней кромки над конечными выключателями 16.

Когда в процессе шагового перемещения по конвейеру 6 первое изделие своей задней кромкой пройдет над конечными выключателями 17, подача изделий на конвейер 2 прекращается, а на конвейере 6 сформировывается партия изделий заданной ширины. Конвейер 6 посредством силовых цилиндров 8 опускается, передавая партию изделий на третий конвейер 10.

Включается привод 11, и партия изделий перемещается по конвейеру 10 до выхода последнего изделия партии из зоны конвейера 6 с образованием требуемого промежутка между партиями. Привод 11 выключается, после чего производится формирование следующей партии изделий. По1507697

Формула изобретения

15

5 сле поступления на конвейер 10 следующей партии изделий включается привод 11, и первая партия изделий смещается на шаг, равный сумме ширины партии и величины промежутка между партиями.

Когда первая партия изделий в ходе шагового перемещения по конвейеру 10 окажется в зоне четвертого конвейера 12, включаются силовые цилиндры 14, и партия изделий захватывается конвейером 12 при подъеме ветвей последнего между ветвями конвейера 10. Включается привод 13, и партия изделий перемещается по конвейеру 12 до остановки в зоне приемного роликового конвейера 15 обрабатывающего агрегата, после чего конвейер 12 посредством силовых цилиндров 14 опускается, передавая

6 партию изделий на приемный роликовый конвейер 15.

Устройство для подачи профильных издели и по а вт. с в. № 796109, отл ичающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы уст10 ройства, первый приводной конвейер установлен с наклоном в сторону второго приводного конвейера с возможностью расположения упоров первого конвейера в верхнем положении первого и второго конвейеров на линии пересечения плоскостей, проходящих через их верхние ветви.

1507697

Составитель Б. Толчанов

Редактор Т. Г!арфенова Текред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 5429/25 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О!