Устройство для нанесения гальванических покрытий на диски

 

Изобретение относится к гальванотехнике , в частности, к устройствам для нанесения гальванических покрытий на диски, например диски магнитной памяти. Целью изобретения является повышение качества покрытия путем увеличения его равномерности. Устройство содержит герметический каркас 1, в котором установлен резервуар 3 с карманами. На расстоянии друг от друга, равном ширине карманов, установлены экраны 16 и 17 с перфорацией в виде конических отверстий 18. Экраны соединены с помощью кронштейна 19 и штанги 20 с вибратором 21 линейных вибраций. Покрываемый диск 9 крепится на токопроводящем держателе 10 и штангой 11 соединен с механизмом стряхивания 12, который установлен на винтовом подъемнике 13. Винтовой подъемник опускает покрываемый диск в резервуар 3. Насос 7 подает электролит в фильтр, откуда он поступает в прикатодную зону. Линейная вибрация экранов 16 и 17 передает электролиту вибрацию и движение, перпендикулярное торцовым поверхностям покрываемого диска 9. В связи с этим в зоне торцовых поверхностей покрываемого диска создаются благоприятные условия для нанесения покрытия, позволяющие исключить пористость тонкопленочных покрытий, а также возможность возникновения матовых оттенков. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 С 25 D 7/00, 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ гю а

Рие.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4282788/23-02 (22) 22.06.87 (46) 15.09.89. Бюл. № 34 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро средств автоматизации (72) Л. И. Волкевич, К. М. Рагульскис, Б. Б. Стульпинас, В. Ч. Стришка, А. В. Качинас и А. С. Тарайлис (53) 621.357.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 338557, кл. С 25 D 7/00, 1972.

Европейская заявка № 0136038, кл. С 25 D 17/00, опублик. 1985.

Авторское свидетельство СССР № 1320264, кл. С 25 D 17/00, 1985.

„„Я0„, 1507878 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА

ДИСКИ (57) Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для нанесения гальванических покрытий на диски, например диски магнитной памяти. Целью изобретения является повышение качества покрытия путем увеличения его равномерности. Устройство содержит герметический каркас 1, в котором установлен резервуар

3 с карманами. На расстоянии друг от друга, равном ширине карманов, установлены экраны 16 и 17 с перфорацией в виде конических отверстий 18. Экраны соединены с помощью кронштейна 19 и штанги 20 с

1507878 вибратором 21 линейных вибраций. Покрываемый диск 9 крепится на токопроводящем держателе 10 и штангой 11 соединен с механизмом стряхивания 12, который установлен на винтовом подъемнике 13. Винтовой подъемник опускает покрываемый диск в резервуар 3. Насос 7 подает электролит в фильтр, откуда он поступает в прикатодную зону. Линейная вибрация экранов 16 и

Изобретение относится к гал ьва нотехнике, в частности к конструкциям устройств для нанесения гальванических покрытий на диски, и может быть использовано в приборостроении, электронной и радиоIlðомы шлен ности при изготовлении дисков магнитной памяти.

Целью изобретения является повышение качества покрытия путем увеличения его равномерности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство для нанесения покрытий на диски содержит герметический каркас 1 с дверками 2, в котором установлен резервуар 3, имеющий в противоположных стенках карманы 4 и 5. В кармане 4 установлен патронный фильтр 6, а в кармане 5 — погруж ной насос 7. Нагнетательна я магистраль насоса 7 трубопроводом 8, проходящим по центру для резервуара 3, соединена с фильтром 6. Между фильтром 6 и насосом 7 на линии их расположения по центру резервуара 3 установлен покрываемый диск 9, закрепленный на токопроводящем держателе 10., Штангой 11 токопроводящий держатель 10 соединен с механизмом 12 стряхивания., Штанга 11 изолирована от механизма 12 стряхивания, и к ней подключен провод для подвода напряжения к покрываемому диску 9. Механизм 12 стряхивания установлен на винтовом подъемнике 13 для опускания и подъема покрываемого диска 9. В резервуаре 3 напротив торцовых поверхностей покрываемого диска

9 установлены аноды 14 и 15. Между торцовыми поверхностями покрываемого диска 9 и анодами 14 и 15 на расстоянии друг от друга, равном ширине карманов 4 и 5 резервуара 3, установлены перфорированные экраны 16 и 17. Перфорация экранов 16 и 17 выполнена в виде конических отверстий 18, и они расширенной частью установлены в сторону торцовых поверхностей покрываемого диска 9. Конические отверстия 18 на экранах 16 и 17 расположены по всей их поверхности, преимущественно в шахматном порядке. Экраны 16 и 17 соеди20

17 передает электролиту вибрацию и движение, перпендикулярное торцовым поверхностям покрываемого диска 9. В связи с этим в зоне торцовых поверхностей покрываемого диска создают бла го приятные условия для нанесения покрытия, позволяющие исключить пористость тонкопленочных покрытий, а также возможность возникновения матовых оттенков. 3 з.п.ф-лы, 3 ил. иены между собой кронштейном !9, а штангой 20 содинены с вибратором 21 линейных вибраций, установленным снаружи герметического каркаса 1. Крышки 22 и 23 закрывают карманы 4 и 5, обеспечивая доступ к фильтру 6 и насосу 7 для их профилактики и техосмотра. Пульт 24 управления предназначен для управления устройством, а выпрямительный агрегат 25 — для подачи тока на покрываемый диск 9.

Устройство работает следующим образом.

Открывают дверки 2 герметического каркаса 1 и покрываемый диск 9 крепят на токопроводящем держателе 10, когда он находится в исходном положении. После этого закрывают дверки 2. На пульте 24 управления задается режим работы, а на выпрямительном агрегате 25 — ток покрытия. После этого с пульта 24 управления подают команду винтовому подъемнику 13, который опускает покрываемый диск 9 в резервуар 3 с электролитом. Включается вибратор 21 линейных вибраций, который через штангу 20 и кронштейн 18 передает линейные вибрации экранам 16 и 17. При этом также включаются насос 7 и механизм 12 стряхивания, который через штангу 11 и токопроводящий держатель 10 передает стряхивающее движение покрываемому диску 9. Зада. ча формы тока, подаваемого на покрываемый диск 9, и продолжительность покрытия, включения и выключения отдельных исполнительных механизмов во время процесса нанесения покрытий обеспечиваются автоматически пультом 24 управления. По истечении времени покрытия подается команда винтовому подъемнику 13, который переносит покрытый диск 9 из резервуара 3 в исходное положение, при этом также выключаются вибратор 21 линейных вибраций и механизм 12 стряхивания. Открывают дверки

2 и покрытый диск 9 снимают с токопроводящего держателя 10. В герметическом каркасе 1 поддерживается необходимая чистота воздуха и его температура.

Насос 7 из кармана 5 по трубопроводу 8 подает электролит в патронный фильтр 6 Профильтрованный электролит из патронного фильтра 5 по всей его высоте

1507878

Формула изобретения

А

lS 13 поступает в карман 4 и переходит в резервуар 3 в зону между экранами 16 и 17.

Таким образом, происходит фильтрация электролита по замкнутому контуру, и ри этом основное течение происходит в промежутке между экранами 16 и 17, карманами 4 и 5 и торцами покрываемого диска 9. Вибрация экранов 16 и 17, погруженных в электролит, вибратором 21 линейных вибраций возбуждает в нем пульсации. 3а счет наличия в экранах 16 и 17 перфорации в виде конических отверстий электролиту еще дополнительно придается пульсирующее движение в направлении, перпендикулярном торцовым поверхностям покрываемого диска 9. В прикатодной зоне покрываемого диска 9 создается зона циркуляции постоянно фильтруемого электролита с возбужденными колебаниями и пульсирующего давления, повышенного вследствие динамического воздействия электролита на торцовую поверхность покрываемого диска 9.

Применяемая частота пульсации экранов преимущественно 50 — 60 Гц. Механизм 12 стряхивания придает покрываемому диску 9 резкое стряхивающее движение частотой не более 1 — 2 Гц для улучшения удаления с поверхностей выделяющихся пузырьков водо рода.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество тонкопленочного защитного родиевого покрытия на рабочих поверхностях дисков в результате Обеспечения одинаковых электрических характеристик покрытия на всей поверхности, исключения его пористости, уменьшения возмож5 ностей возникновения матовых оттенков и образования на поверхности включений аморфной модификации родня.

1. Устройство для нанесения гальванических покрытий на диски, содержащее ванну для электролита, аноды, токоподводящий держатель диска и два экрана с коническими отверстиями, расширяющимися в сторону обрабатываемых дисков, отличаюи1 ееся тем, что, с целью повышения качества покрытия путем увеличения его .! .l3:- омерности, оно снабжено приводом пол1,с;.а и Опускания диска с механизмом всгря..пвания и

BH6pBTopoM, IIpH этОм экраны жесгко соединены между собой и с вибратором.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что ванна выполнена с карманами, расположенными у ее противоположных стенок.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о,;.ичаюiqeecя

25 тем, что оно снабжено насосом и фильтром, расположенными соответственно в противоположных карманах ванны.

4. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес» тем, что экраны расположены на расстоянии друг от друга, равном ширине карманов ванны.

1507878

b-б

Составитель Н. Петров

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор В. Кабаний

Заказ 5456/34 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI