Рыхлитель

 

Изобретение относится к строительству, а именно к машинам и механизмам для рыхления прочных и мерзлых грунтов. Цель - повышение эффективности рыхления мерзлых и прочных грунтов за счет снижения энергоемкости рабочего процесса при работе по различным технологическим схемам. Рыхлитель включает рыхлительную стойку (РС) 2, смонтированную в рабочей балке 3 подвески 1. При этом РС 2 оснащена несколькими зубьями 4, расположенными на разных уровнях и смещенными относительно друг друга по горизонтали с опережением нижележащих зубьев вышележащими. Рыхлитель имеет лебедку 5, установленную на рабочей балке 3, с которой посредством каната 9 и цепи 8 связан уширитель 6. Последний выполнен в виде усеченного конуса с цилиндрическим хвостовиком. Канат 9 проходит по каналу 10, выполненному внутри предохранительного кожуха 11, смонтированного на тыльной поверхности РС 2. Рыхлитель монтируется на базовый трактор 12. После нарезания в грунте РС 2 необходимого количества щелей осуществляется проход по ним уширителя 6. Он производит уширение щели на максимальную глубину рыхления за счет наименее энергоемкой для разрушения прочных и мерзлых грунтов деформации отрыва. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1507927 511 4 Е 02 F 5 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4181611/25-03 (22) 14.01.87 (46) 15.09.89. Бюл. № 34 (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт и Московский автомобильно-дорожный институт (72) Л. А. Хмара, В. И. Баловнев, С. В. Шатов и В. А. Хмелевский (53) 621.878:624.139.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 393419, кл. E 02 F 5/32, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 866072, кл. Е 02 F 5/32, 1980. (54) РЫХЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к строительству, а именно к машинам и механизмам для рыхления прочных и мерзлых грунтов. Цель — повышение эффективности рыхления мерзлых и прочных грунтов за счет снижения энергоемкости рабочего процесса при работе по различным технологическим схемам. Рыхлитель включает рыхлительную стойку (РС) 2, смон2 тированную в рабочей балке 3 подвески 1.

При этом PC 2 оснащена несколькими зубьями 4, расположенными на разных уровнях и смещенными относительно друг друга по горизонтали с опережением нижележащих зубьев вышележащими. Рыхлитель имеет лебедку 5, установленную на рабочей балке 3, с которой посредством каната 9 и цепи 8 связан уширитель 6. Последний выполнен в виде усеченного конуса с цилиндрическим хвостовиком. Канат 9 проходит по каналу 10, выполненному внутри предохранительного кожуха 11, смонтированного на тыльной поверхности PC 2. Рыхлитель монтируется на базовый трактор 12. После нарезания в грунте PC 2 необходимого количества щелей осуществляется проход по ним уширителя 6. Он производит уширение щели на максимальную глубину рыхления за счет наименее энергоемкой для разрушения прочных и мерзлых грунтов деформации отрыва. 6 ил.!

507927 грунтов за счет снижения энергоемкости рабочего процесса при работе по различным технологическим схемам.

На фиг. 1 изображен рыхлитель в процессе нарезания щели, вид сбоку; на фиг. 2— поперечное сечение щели после прохода рых- 1О лительной стойки; на фиг. 3 — рыхлитель с уширителем, заглубленным на максимальную глубину Н; на фиг. 4 — поперечное сечение щели после прохода уширителя на глубине Н; на фиг. 5 — рыхлитель при заглублении уширителя последовательно на глубину Hi и Н, на фиг. 6— попереч ное сечение щели при последовательном перемещении уширителя на глубине Hi и Н .

Рыхлитель включает гидроуправляемую 20 подвеску 1 и рыхлительную стойку 2, смонтированную в рабочей балке 3 подвески 1. Рыхлительная стойка 2 выполнена с несколькими зубьями 4, которые расположены на разных уровнях и смещены друг относительно друга по горизонтали

25 с опережением нижележащих зубьев вышележащими. Рыхлитель оснащен тяговой лебедкой 5, которая установлена на рабочей балке 3, и прицепным уширителем 6, выполненным в виде усеченного конуса с З0 цилиндрическим хвостовиком. Посредством

Формула изобретения

Изобретение относится к строительству, а именно к машинам и механизмам для рыхления прочных и мерзлых грунтов.

Цель изобретения — повышение эффективности рыхления мерзлых и прочных гибкой связи 7, состоящей из цепи 8 и каната 9, уширитель 6 связан с тяговой лебедкой 5. Канат 9 проходит по каналу 10, выполненному внутри предохранительного кожуха 11, смонтированного на тыльной поверхности рыхлительной стойки 2.

Рыхлитель монтируется на базовый трактор 12.

Рыхлитель работает следующим образом.

Первоначально в грунте осуществляется нарезание щелей рыхлительной стойкой 2 при выведенном из работы уширителе 6 (гибкая связь 7 ослаблена и уширитель 6 перемещается по поверхности грунта) .

Нарезание щелей 13 осуществляется за счет тягового усилия базового трактора 12.

С целью получения минимальной площади поперечного сечения щелей 13 (сопротивление рыхлению минимально) рыхлительная стойка 2 имеет несколько зубьев 4, расположенных на разных уровнях и смещенных друг относительно друга по горизонтали с опережением нижележащих зубьев вышележащими. При этом развал грунта по бокам от щели 13 минимальный.

После нарезания в грунте необходимого количества щелей 13 осуществляется повторный проход по ним рыхлителя с подтянутым тяговой лебедкой 5 к рых35

4 лительной стойке 2 уширителем 6. Уширитель 6, перемещаясь за рыхлительной стойкой 2 по щели 13, взаимодействует с ее боковыми стенками и за счет наименее энергоемкой для разрушения прочных и мерзлых грунтов деформации отрыва производит уширение щели 13 на максимальной глубине рыхления Н.

В случае применения рыхлителя для рыхления особо прочных грунтов его можно использовать по двум технологическим схемам.

Первая технологическая схема — циклическая работа рыхл ителя, когда рыхление особо прочного грунта ведется на максимальной глубине рыхления Н. В этом случае первый этап, связанный с нарезанием щелей, также имеет место. После чего отрыв грунта ведется циклично: отпусканием цепи 8 и при движении базового трактора 12 подтягиванием уширителя 6 к рыхлительной стойке 2. После разрушения грунта и достижения уширителем 6 рыхлительной стойки опять ослабляется цепь 8, а затем вновь включается тяговая лебедка 5, приводящая в движение уширитель 6. Таким образом, разрушение особо прочных грунтов ведется как за счет тягового усилия базового трактора 12, так и за счет усилия,развиваемого тяговой лебедкой 5.

Вторая технологическая схема — челночная работа рыхлителя, когда щель 13 уширяется последовательными проходами рыхлителя с подтянутым уширителем 6 за несколько проходов с глубиной рыхления Нь Н, .... В этом случае необходимая глубина рыхления достигается после совершения рыхлителем необходимого кол ичест в а п о о ходов.

Рыхлитель, включающий подвеску, рыхлительную стойку с уширителем, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения эффективности рыхления мерзлых и прочих грунтов за счет снижения энергоемкости рабочего процесса при работе по различным технологическим схемам, он снабжен тяговой лебедкой, рыхлительная стойка оснащена несколькими зубьями, расположенными на разных уровнях и смещенными друг относительно друга по горизонтали с опережением нижележащих зубьев вышележащими, и предохранительным кожухом, смонтированным на ее тыльной поверхности, уширитель выполнен в виде усеченного конуса с цилиндрическим хвостовиком и связан посредством гибкой связи с лебедкой, канат которой размещен внутри предохранительного кожуха.

1507927

Фиг. 0

1507927

Фиг.5 б

Составитель И. Балашов

Редактор И. Сетляник Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Л а к аз 54 59/36 Тираж 589 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, lOI