Шпиндельная бабка многоцелевого станка

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых сверлильно-фрезерно-расточных и широкоуниверсальных фрезерных станках. Цель изобретения - упрощение конструкции за счет осуществления одним механизмом функций фиксации и поворота головки с вертикальным шпинделем. При передаче вращения на ходовой винт 28 гайка 29 перемещается в направлении переднего торца корпуса 1 шпиндельной бабки, перемещая при этом двуплечий рычаг 26 и каретку 23 с ползуном 24 и тягой 25. Стержни 22 под воздействием тяги 25 и двуплечего рычага 26 перемещаются в направлении, параллельном горизонтальному шпинделю 15, снимая при этом головку 21 с пальцев 38. После расфиксации головки 21 с вертикальным шпинделем 20 при перемещении гайки 34 по ходовому винту 33 ползун 24 перемещается по направляющим 35 каретки 23. В первой фазе поворота головки 21 ползун 24 через тягу 25 поворачивает стержни 22 вокруг оси шарнира 36. Одновременно ползун 24, воздействуя криволинейной поверхностью 37 на ролик 27 и поворачивая двуплечий рычаг 26 вокруг оси 31, перемещает шарнир 36. Во второй фазе поворота происходит только поворот стержней 22 под воздействием ползуна 24 через тягу 25, так как при этом ролик 27 взаимодействует с прямолинейным участком поверхности 37 ползуна 24. 1 ил.

СОЮЭ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ .

РЕаЪЬЛИН (29) (22) 1 А1 (5D 4 В 23 С 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д,p. pqe, ПА; fÄ,," - ° )Е,"1 1

Б )Б.„:. ;р „-,, ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

AQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

Я И fHHT СССР

1 (21) 4341448/25-08 (22) 10,12,87;, (46) 23.09.89. Бюл. Ф 35 (71) Вйльнюсский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (72) P.Ñ.Áàáàðèêèíàñ, П.С.Штрюпкус, Ад).Пажемис и В.А.Иоцас (53) 621.952-229.2(088.8) (56) Заявка ФРГ Ф -2944983, кл. В 23 С 1/12, 1981. (54) ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА МНОГОЦЕЛЕВОГО

СТАНКА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых сверлильно-фрезернорасточных и широкоуниверсальных фрезерных станках. Цель изобретения упрощение конструкции за счет осуществления одним механизмом функций фиксации и поворота головки с вертикальным шпинделем. При передаче вращения на ходовой винт 28 гайка 29 перемещается в направлении переднего торца корпуса 1 шпиндельной бабки, 2 перемещая при этом двуплечий рычаг

26 и каретку 23. с ползуном 24 и тягой 25. Стержни 22 под воздействием тяги 25 и двуплечего рычага 26 перемещаются в направлении, параллельном горизонтальному шпинделю 15, снимая при этом головку 21 с пальцев 38.После расфиксации головки 21 с вертикальным шпинделем 20 при перемещении гайки 34 по ходовому винту 33 ползун

24 перемещается по направляющим 35 каретки 23„ В первой фазе поворота головки 21 ползун 24 через тягу 25 поворачивает стержни 22 вокруг оси шарнира 36. Одновременно ползун 24, воздействуя криволинейной поверхностью 37 на ролик 27 и поворачивая двуплечий рычаг 26 вокруг оси 31, перемещает шарнир 36. Во второй фазе поворота происходит только поворот стержней 22 под воздействием ползуна

24 через тягу 25, так как при этом ролик 27 взаимодействует с прямолинейным участком поверхности 37 ползуна 24. 1 ил.

1509196

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых сверлильно-фрезерно-расточных и широкоуниверсальных фрезерных станках.

Цель изобретения — упрощение конструкции за счет возможности осуществления одним механизмом функций фиксации и поворота головки с вертикальным шпинделем.

На чертеже показана кинематическая схема шпиндельной бабки.

Шпиндельная бабка содержит размещенные в корпусе 1 привод 2 вращения шпинделей, соединенный с входным валом коробки 3 скоростей. Выходной вал коробки 3 скоростей через муфту 4 соединен с распределительным валом 5, на котором закреплено ведущее зубчатое колесо Ь, установленное с возможностью перемещения в осевом направлении посредством тяги 7, соединенной с рейкой 8, приводимой в движе ние зубчатым колесом 9 от привода 10.

Ведущее зубчатое колесо б установлено с воэможностью зацепления с ведомыми зубчатыми колесами 11 — 14. Зубчатое колесо 1 1 з акр еплено на конце горизонтального шпинцеля 15, который установлен в расточке корпуса 1. Зубчатое колесо 12 жестко соединено с валом 16, который также установлен в расточке корпуса I и соединен посредством муфты 17 через конические зубчатые колеса 18 и 19 с вертикальным шпинделем 20 головки 21, которая установлена на корпусе 1 шпиндельной бабки. Механизм поворота головки 21 выполнен в Виде двух жестко соединенных под углом друг к другу стержней

22 - каретки 23, ползуна 24, тяги 25 и двуплечего рычага 26 с закрепленным на одном из плеч роликом 27. Зуб" чатое колесо 13 закреплено на конце смонтированного в расточке корпуса 1 ходового винта 28, соединенного с гайкой 29 привода перемещения каретки 23 по направляющим 30, выполненным на корпусе 1 шпиндельной бабки.

Двуплечий рычаг 26 установлен с возможностью поворота на оси 31, размещенной на гайке 29. Зубчатое колесо

14 смонтировано в расточке каретки

23 и зацепляется с зубчатым колесом

32, закрепленным на конце ходового винта 33, соединенного с гайкой 34 привода перемещения ползуна 24 по на20

55 правляющим 35, выполненным на каретке 23, Ползун. 24 и один из стержней 22 с помощью тяги 25 шарнирно связаны между собой. Двуплечий рычаг

26 свободным плечом посредством шарнира 36 связан с обоими стержнями 22, каждый из.которых жестко соединен с головкой 21. Ролик 27 установлен с возможностью взаимодействия с выполненной на полэуне 24 криволинейной поверхностью 37. Головка 21 с вертикальным шпинделем 20 базируется на пальцах 38, закрепленных в корпусе 1 шпиндельной бабки.

Шпиндельная бабка работает следующим образом.

Привод 2 вращения шпинделей через коробку 3 скоростей и муфту 4 передает крутящий момент на распределительный вал 5, Зубчатое колесо 6 при зацеплении с зубчатым колесом 12 через вал 16, муфту 17, зубчатые колеса 18 и 19 передает вращение на вертикальный шпиндель 20. При выводе вертикального шпинделя из рабочей зоны и установке его в нерабочее положение привод 2 вращения шпинделей останавливается, Зубчатое колесо 6 посредством тяги 7, соединенной с рейкой 8, перемещается и входит в зацепление с зубчатым колесом 13, после чего привод 2 вращения шпинделей включается и передает вращение ходовому винту

28. При этом гайка 29 перемещается в направлении переднего торца корпуса 1 шпиндельной бабки, перемещая тем самым двуплечий рычаг 26 и каретку 23 с полэуном 24 и тягой 25. Стержни 22 под воздействием тяги 25 и двуплечего рычага 26 перемещаются в направлении, параллельном горизонтальному шпинделю 15;- снимая при этом головку 21 с вертикальным шпинделем 20 с пальцев

38. После расфиксации головки 21 привод 2 вращения шпинделей останавливается, а зубчатое колесо 6 под воздействием тяги 7 выводится из зацепления с зубчатым колесом 13 и вводит ся в зацепление с зубчатым колесом

14. Привод 2 вращения шпинделей включается и передает вращение на ходовой винт 33. Гайка 34, перемещаясь по ходовому винту 33, перемещает по направляющим 35 каретки 23 ползун 24, который в первой фазе поворота головки 21 с вертикальным шпинделем 20 через тягу 25 поворачивает стержни 22

Составитель Л.Ставцева

Редактор И,Горная Техред А, Кравчук

Корректор Т.Колб

Заказ 5750/12 Тираж 831 Подписное

ЬНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óêãîðîä, ул. Гагарина, 101

5 15091 вокруг оси шарнира 36. Одновременно ползун 24, криволинейной поверхностью, 37 воздействуя на ролик 27 и поворачивая двуплечий рычаг 26 вокруг оси

31, перемещает шарнир 36.

Во второй фазе поворота происходит только поворот стержней 22 под воздействием ползуна 24 через тягу

25, так как при этом ролик 27 взаимодействует с прямолинейным участком поверхности 37 ползуна 24. Поворот головки 21 происходит до тех пор, пока вертикальный шпиндель 20 не вый- 15 дет из рабочей эоны и не займет нерабочее положение. После фиксации головки 21 на корпусе 1 шпиндельной бабки привод 2 вращения шпинделей выключается и зубчатое колесо 6 посредством 20 тяги ? вводится в зацепление с зубчатым колесом 11.

Формула изобретения

Шпиндельная бабка многоцелевого станка, содержащая головку с вертикальным шпинделем, установленную на

96 6 корпусе шпнндельной бабки, в котором размещены горизонтальный шпиндель, механизм поворота упомянутой головки и привод вращения шпинделей, о тличающая ся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм поворота головки с вертикальным шпинделем выполнен s виде двух жестко соединенных под углом друг к другу стержней, каретки и ползуна с приводами перемещения в направлении, параллельном оси горизонтального шпинделя, тяги и двуплечего рычага с закрейленным на одном иэ плеч роликом, причем ползун установлен на каретке, двуплечий рычаг — с возможностью поворота на оси, которая размещена на приводе перемещения каретки, а ролик — с возможностью ssàèìîäåéñòâèÿ с выполненной на ползуне криволинейной поверхностью, при этом полэун и один иэ стержней шарнирно связаны между собой с помощью тяги, а двуплечий рычаг свободным плечом шарнирно связан с обоими стержнями, каждый из которых жестко соединен с головкой с вертикальным шпинделем.

Шпиндельная бабка многоцелевого станка Шпиндельная бабка многоцелевого станка Шпиндельная бабка многоцелевого станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлообработки и предназначены, в частности, для фрезерования турбинных лопаток, лопаток силовых установок, а также дисков компрессора

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к станкам для обработки поверхностей корпусов автосцепок

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в рамках реализации Государственной программы модернизации и технологического развития ведущих отраслей народного хозяйства посредством внедрения современного уровня достижений науки и техники в сфере комплексной механической обработки резанием сложнопрофильных изделий пониженной жесткости в ведущих отраслях промышленности, определяющих уровень экономического развития государства в целом

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано во фрезерных и сверлильно-фрезерно-расточных станках с ЧПУ
Наверх