Устройство для обвязки пачек лентой

 

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано для обвязки пачек предметов лентой крест-накрест. Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени обвязки, улучшение ее качества и повышение удобства в обслуживании устройства. Это достигается за счет дополнительного введения в устройство для обвязки пачек 24 механизмов подачи и скрепления концов обвязочной ленты, образования в рабочем столе 29 перпендикулярно поперечной прорези относительно направления подачи пачек продольной прорези и выполнения направляющей рамки 22 для ленты крестообразной, продольные вертикальные участки которой состоят из верхних 46, 58 и нижних 52, 61 подпружиненных рычагов. 1 з.п. ф-лы, 15 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УЬЛИН,.SU„„150929 (51) 4 В 65 В 13/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTQPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОТ ЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4331467/28-13 (22) 20.11.87 (46) 23.09.89. Бюл. N- - 35 (71) Российское опытно-.экспериментальное производственное объединение ."Росполиграфтехника" (72) В.Н.Иванов, N.À.Ëîáóñoâ и И.Г.Никишин (53) 621.798,4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 9 1242424, кл. В 65 В 13/02, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАЧЕК

ЛЕНТОЙ (57) Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано для обвяэки пачек предметов лентой крест-накрест. Целью

2 изобретения является повышение производительности путем сокращения времени обвязки„ улучшение ее качества и повышение удобства в обслуживании устройства. Это достигается за счет дополнительного введения в устройство для обвязки пачек 24 механизмов подачи и скрепления концов обвязочной ленты, образования в рабочем столе 29 перпендикулярно поперечной прорези относительно направления подачи пачек продольной прорези и выполнения направляющей рамки 22 для ленты крестообразной, продольные вертикальные участки которой состоят иэ верхних 46, 58 и нижних 52, 61 подпружиненных рычагов. 1 s.ï. ф-лы, 15 ил.

1509298

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано для обвязки полимерной лентой упаковок одновременно в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Целью изобретения является повьппение производительности путем сокращения времени обвязки, улучшение ее качества и повышение удобства обслуживания устройства.

Поставленная цель достигается за счет дополнительного введения в устройство механизма подачи ленты, механизма для скрепления концов обвязоч- )5 ной ленты с кулачковым валом, образования в рабочем столе перпендикулярно поперечной прорези относительно направления подачи пачек продольной прорези и выполнения направля- 20 ющей рамки для ленты крестообразной, каналы которой сообщены с прорезями стола и часть из них, а именно продольные, представляют собой поворотные подпружиненные рычаги.

На фнг, 1 изображено устройство для обвязки, вид сбоку; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1 (крьппка стола не показана); на фиг ° 4 — узел I на фиг. 2; на фиг. 5 — вид В на фиг.. 3; на фиг, 6— узел ХХ на фиг. 3; на фиг. 7 — вид Г на фиг. 6; на фиг, 8 — вид Д на фиг. 7; на фиг. 9 — внд Е на фиг.4; на фиг. 10 — вид Ж на фиг. 5; на 35 фиг. 11 — сечение 3-3 на фиг. 10; на фиг, 12 — направляющая рамка с качающимися рычагами, на фиг. 13 — вид И на фиг. 12; на фиг. 14 — вид К на фиг, ); на фиг. 15 — вид Л на фиг.)4, 40

Устройство для обвязки пачек лентой содержит механизмы подачи ленты

1 с подающим роликом 2, прижимной лентой 3, охватывающей ролики 4, ус- 45 тановленные на осях 5 качающегося кронштейна 6, подпружиненного пружиной 7 фрикционной передачи 8, Механизмы подачи ленты 1 связаны между собой конической передачей 9. На стен-50 ке установлен с возможностью вращения барабан 10, На оси ll смещенной относительно оси барабана 10, размещен с возможностью поворота подпружиненный пружиной 12 двуплечнй 55 рычаг 13 с отклоняющими роликами 14.

На другой плече рычага 13 закреплен тормозной ремень 15 который через тормозную канавку взаимодействует со шкивом 16, жестко закрепленным с корпусом барабана 10.

Механизм подачи ленты 1 снабжен фотодатчиком 17, расположенным в кармане 18. На плите 19 установлены нижние направляющие 20 и 21 крестообразной рамки 22.

В направляющей 20 выполнен поперечный паз 23 для прохода ленты 1.

Механизм 24 ориентации пачки состоит из винта 25 с правой и левой резьбой, направляющих 26, рукоятки 27 и направляющих планок 28.

На рабочем столе 29 выполнены накрест лежащие продольная и поперечная прорези 30 для прохода ленты 1, поперечная иэ которых расположена перпендикулярно направлению подачи пачек, а в проточке, выполненной в столе 29, параллельно продольной прорези 30 установлен утапливаемый рычаг 31, взаимодействующий с конечным выключателем 32.

Под столом 29 параллельно его прорезям 30 на плите 19 установлены связанные между собой конической передачей 33 кулачковые валы 34 механизмов для скрепления концов обвяэочной ленты, нагревательные элементы 35, прижимьг 36-38, подвижные плиты 39.

На одном из кулачковь!х валов 34 установлен упор 40, взаимодействующий рабочей поверхностью 41 с конечным выключателем 42.

Крестообразная рамка 22 установлена на столе 29 параллельно прорезям 30 и представляет собой две Побразные направляющие, продольную и поперечную, расположенные перпендикулярно одна относительно другой.

Вертикальные участки поперечной направляющей состоят из двух боковых стоек 43, жестко закрепленных на плите. 19, а продольной направляющейиз передней 44 и задней 45 стоек.

Передняя стойка 44, расположенная со стороны подачи пачек, имеет верхний рычаг, состоящий из двух рычагов

46 и 47, установленных на осях 48 и

49 и подпружиненных соответственно пружинами 50 и 51, а также нижний рычаг, состоящий из двух рычагов 52 и

53, установленных на осях 54 и 55 и подпружиненных соответственно пружинами 56 и 57.

Верхний рычаг 58 задней стойки

45 установлен на оси 59 и подпружинен пружиной 60. Нижний рычаг 61 зад15092

5 ней стойки 45 установлен на оси 62 и подпружинен пружиной 63, На свободных концах рычагов 46, 52, 58 и 61 установлены с воэможностью вращения ролики 64 °

В крестообразных рамках и их стойках 43-45 выполнены направляющие каналы 65, поперечные и продольные относительно направления подачи пачек, которые сообщены соответственно с поперечными и продольными прорезями 30 рабочего стола 29. При этом поперечные канал и прорезь в местах пересечения с продольными каналом и прорезью выполнены более глубокими.

Устройство работает следующим образом, Ленту 1 с барабана !0 заправляют вручную через отклоняющие ролики 20

14, подающий ролик 2, прижимную ленту 3 и вводят в канал нижних направляющих 20 и 21.

Пачка 24 перемещается вдоль направляющих планок 28, которые уста- 25 навливаются винтом 25 и рукояткой

27 по размеру пачки 24. При этом пачка 24 отклоняет рычаги 46 и 52, которые возвращаются в исходное положение под действием пружин 50 и 56, воздействует на рычаг 31, установленный также по размеру пачки 24. Конечный выключатель 32 включает привод подачи ленты 1. Вращаясь, подающие ролики 2 перемещают две ленты ! одновременно по направляющим ка35 налам 65 крестообразной рамки 22.

Под действием натяжения ленты 1 двуплечий рычаг 13 поворачивается в сторону подачи ленты 1, преодолевая 40 сопротивление пружины 12. При этом тормозной ремень 15 выходит из зацепления с тормозным шкивом 16, жестко закрепленным на барабане 10.

Происходит растормаживание барабана 10, сматывание и подача ленты 1 на величину периметра направляющих каналов крестообразной рамки 22. Избыток ленты 1 образует в кармане 18 петлю, срабатывает фотодатчик 17 и подача ленты 1 прекращается. Включается привод кулачковых валов 34.

Прижим 36 зажимает передний конец ленты 1. Упор 40 рабочей поверхности

41 воздействует на конечный выключатель 42, при этом привод подачи ленты 1 начинает вращаться в обратную сторону и за счет усилия, передаваемого фрикционной передачей 8, и уси98

6 лия пружины 7, прижимающей ленту 3 к пддающему ролику 4, лента 1 выходит из направляющих каналов 65 крестообразной рамки 22 прорезей 30 и обматывается вокруг обвязываемой пачки 24 с заданным усилием одновременно крест-накрест. Время работы привода подачи ленты 1 в обратном направлении определяется рабочей поверхностью 41 упора 40. За это время нагревательные элементы 35 входят между концами ленты 1, прижим 38 прижимает другой конец ленты. Прижим 37 осуществляет отрезку ленты 1 и предварительное прижатие ее концов к нагревательному элементу 35, разогревая ее внутренние поверхности. Затем нагревательный элемент 35 отводится в сторону и прижим 37 осуществляет окончательную сварку концов ленты.

Двуплечий рычаг 13 во время работы привода подачи ленты 1 на реверс под действием пружины 12 возвращается в исходное положение, выбирая остаток ленты 1, и тормозным ремнем 15 затормаживает тормозной шкив 16 с барабаном 10, Прижимы 36-38 возвращаются в исходное положение, подвижная плита 39 отводится в сторону, освобождая ленту 1. Пачка 24 выводится из рабочей зоны через переднюю стойку

44, преодолевая усилие пружин 51 и

57 и поворачивая двойные верхний и нижний рычаги на осях 49 и 55. При этом ролики 64, установленные на свободных концах рычагов 46 и 52, обкатываются по пачке 24, Верхний и нижний двойные рычаги возвращаются в исходное положение под действием пружин 51 и 57.

Если пачка 24 выводится через заднюю стойку, то на осях 59 и 62 поворачиваются соответственно рычаги 58 и 61, которые возвращаются в исходное положение под действием пружин 60 и 63. Затем цикл обвязки повторяется.

Формула изобретения

Устройство для обвязки пачек лентой, содержащее механизм подачи ленты, рабочий стол с прорезью для ленты, расположенной перпендикулярно направлению подачи пачек, установленную на рабочем столе параллельно прорези П-образную рамку с каналом, сообщенным прорезью рабочего стола, и механизм для скрепления кон1509298

27 цов обвязочной ленты, включающий кулачковый вал, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени обвязки пачек, оно снабжено дополнительными механизмом подачи ленты, механизмом для скрепления концов обвязочной ленты с кулачковым валом и П-образной рамкой, вертикаль- 10 ные участки которой состоят из двух установленных один под другим поворотных подпружиненных рычагов, в которых выполнены каналы для ленты, в рабочем столе выполнена дополнитель- 15 ная прорезь, расположенная перпендикулярно основной прорези, кулачковые валы механизмов для скрепления концов обвязочной ленты кинематически связаны между собой и расположены па- 20 раллельно прорезям рабочего стола, прн этом дополнительная П-образная рамка расположена перпендикулярно основной и ее каналы сообщены с прорезью рабочего стола, расположенной перпендикулярно основной прорези, а глубина канала основной П-образной рамки и сообщенной с ним прорези рабочего стола на участках их пересечения с каналом дополнительной П-образной рамки и сообщенной с ним прорези рабочего стола превышает глубину последних, 2, Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что свободные концы рычагов снабжены роликами, а на рабочем столе параллельно дополнительной прорези выполнена проточка и в ней смонтирован с воэможностью утапливания рычаг с конечным выклю" чателем.

1509298

Видб

Фиг. 4

I 509298

l 509298

1509298 дидЕ

1509298 фиа Ю

Составитель И.Хаустов

Техред 11 .Моргентал

Редактор К.Лазаренко

Корректор М.лароши

Заказ 5754jl7 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Гос а ств н уд рственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент" г У

r. жгород, ул. Гагарина, 101