Устройство для намотки длинномерного материала в рулон

 

Изобретение позволяет повысить удобство эксплуатации устройства, увеличить надежность фиксации материала в начальный момент намотки и облегчить расфиксацию его при съеме с бобины. Устройство содержит привод с муфтой, приводной и ведомый валы 13, 18, намоточную бобину, содержащую центральный вал 1 и расположенные вдоль оси вращения вала 1 подвижные планки 4. На центральном валу 1 бобины жестко закреплены фланцы 2 с радиальными пазами. В пазы установлены подвижные планки 4, на торцах которых выполнены скосы. Скосы контактируют с конусными упорами 11, 17, установленными на приводном и ведомом валах 13, 18. На конусном упоре 11 приводного вала 1 выполнены продольные пазы, в которые своими скосами входят торцовые поверхности подвижных планок 4. Кроме того, центральный вал 1 снабжен штырями 8, свободные концы которых входят в прорези 7, выполненные в одной из подвижных планок 4. Свободные концы штырей 8 изогнуты и направлены острием в сторону оси вращения бобины. Для повышения эффективности отцепления намотанного материала и перемещения подвижных планок 4 в пазах фланцев 2 подвижные планки 4 и центральный вал 1 могут быть дополнительно связаны между собой посредством пружин 10. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„ЯО„„ИОВЗ25 А (Sn 4 В 65 Н 18/06, 75/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н д ВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 с бобины. Устройство содержит привод с муфтой, приводной и ведомый валы

13, 18, намоточную бобину, содержащую центральный вал 1 и расположенные вдоль оси вращения вала 1 подвижные планки 4. На центральном валу 1 бобины жестко закреплены фланцы 2 с радиальными пазами. В пазы установлены подвижные планки 4, на торцах которых выполнены скосы. Скосы контактируют с конусными упорами 11, 17, установленными на приводном и ведомом валах 13,18. На конусном упоре 11 приводного вала 1 выполнены продольные пазы, в которые своими скосами вхо- дят торцовые поверхности подвижных планок 4, Кроме того, центральный вал 1 снабжен штырями 8, свободные концы которых входят в прорези 7, 1 (21) 4338525/30-12 (22) 07.12.87 (46) 23.09.89. Бюл. 35 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным роизводством Минского плодоовощного промышленного объединения Госагропрома БССР (72) В.В.Макаров, В.Н.Малиновский и В.Ф.Лапко (53) 677.053.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9.814837, кл. В 65 Н 54/547, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В РУЛОН (57) Изобретение позволяет повысить удобство эксплуатации устройства, увеличить надежность фиксации материала в начальный момент намотки и облегчить расфиксацию его при съеме

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3 1509325 4 выполненные в одной иэ подвижных пла- материала и перемещения подвижных нок 4. Свободные концы штырей 8 изо- планок 4 в пазах фланцев 2 подвижные гнуты и направлены острием в сторону планки 4 и центральный вал 1 могут оси вращения бобины. Для повышения

5 быть дополнительно связаны между соэффективности отцепления намотанного бой посредством пружин 10. 5 ил..

Изобретение относится к оборудованию для намотки длинномерных материалов, а именно к барабанам или бобинам, используемым для намотки длинномерных материалов в рулон. 1S

Цель изобретения — повышение удобства эксплуатации.

На фиг. 1 изображено устройство для намотки полотна в рулон, общий вид; на фиг, 2 — сечение А-А на фиг.1;!0 а фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — узел Х на фиг. 1; на фиг.5 сечение В-В на фиг. 1.

Устройство состоит из бобины, содержащей центральный вал 1 с жестко 25 ,закрепленными фланцами 2, снабженными. радиально расположенными пазами 3, в которые установлены подвижные планки

4 с выполненными на их торцах 5 скосами 6, причем в средней части одна из планок имеет прорези 7, в которые входят закрепленные на центральном валу 1 штыри 8 с острием 9, отогнутым в сторону оси вращения центрального вала 1. Крсйе того, на центральном валу 1 по торцам закреплены пружины

10, соединенные с подвижными планками 4, Бобина установлена одним концом на конусном упоре 11 с пазами 12 приводного вала 13, закрепленного в 40 корпусе 14 на подшипниках и оканчивающегося приводной звездочкой 15,. соединенной цепной передачей с приводом 16, имеющим сцепную муфту.

Вторым концом бобина опирается на конусный упор 17 ведомого вала 18, ввернутого посредством резьбы 19 в корпус 20, закрепленный на основа-. нии 21. На ведомом валу 18 установлен маховичок 22 с фиксатором 23, при помощи которых бобина закрепляется на конусных упорах 11 и 17 в начале намотки полотна 24. Для обеспечения свободного вращения конусный упор 17 установлен на ведомом валу 18 в подшипниках качения, Устройство работает следующим образом.

Вручную бобина одним концом вставляется торцами 5 со скосами 6 в пазы 12 конусного упора 11, а второй конец бобины поджимается конусным упором 17 посредством маховичка 22. При этом планки 4 занимают крайнее верхнее положение в пазах 3, а пружины 10 растянуты.

В этом положении штыри 8 своими заостренными концами выходят из прорезей 7 планки 4. Полотно 24 заводится вокруг планки 4 с прорезями 7 и цепляется за штыри 8, Вращением бобины вручную наматывают несколько витков полотна 24, Включением муфты привода 16 вращение через цепную передачу передается на звездочку 15 приводного вала 13 н через пазы 12 на конусном упоре 11 передается на торцы 5 планок 4. Происходит процесс намотки полотна 24.

После окончания намотки вращение бобины прекращается путем выключения муфты привода 16.

Вращением маховичка 22 конусный упор 17 отводится в крайнее положение. освобождая бобину, при этом подвижные планки 4 под воздействием пружин 10 перемещаются в пазах 3 к ,оси вращения бобины, уменьшая ее наружный размер. Планки 4 с прорезя ми 7, перемещаясь к оси вращения бобины, своими прорезями 7 охватывают

i заостренные концы штырей 8, нажимая на зацепленный на штырях 8 конец намотанного полотна 24 и автоматически снимает его со штырей 8. После чего намотанный рулон легко снимается с бобины. Далее цикл работы повторяется.

Использование предлагаемого уст-" рочства позволит снизить металлоемкость конструкции за счет упрощения конструкции бобины и привода; простыми средствами решить задачу фиксации на бобине материала в начальный период намотки и расфиксацию его при съеме с бобины; снизить трудоемкость изготовления устройства за счет того, iS09325

6 что конструкция может быть выполнена планок с торцовыми скосами, контактиру щими с соосными коническими упоратов олее простой конфигура- ю ции; сократить время на установку б б о ины в абочее п у ми, один из которых имеет привод осеP оложение и фикса- вого переме е цию наматываемого материала. е с щ ния, о т л и ч а ю е

Щ е с я тем, что, с целью повышения

Ф о удобства эксплуатации, оно имеет ормула изобретени я жестко закрепленные на валу фланцы

Ус с радиальными пазами для планок и стройство для намотки длинномер- штыри, свобо ные ного матер ал материала в рулон со е т ри, сво одные концы которых выполд ржащее иены заостренными и изогнуты к оси смонтированную на валу приемную боби- бобины и и этом н ну, выполненную в в е п ную в виде подпружиненных иена с прорезями прохода штырей.

1509325

Составитель Т.Гаврилова

Техред Л. Кравчук Корректор О. Ципле

Редактор И.Бобкова

Заказ 5757/18 Тираж 532 Подписное

ВНК1ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. ч/5

Производственно-издательский комбинат ".Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101