Способ загрузки весового бункера шихтоподачи доменной печи

 

Изобретение относится к доменному производству и может применяться при загрузке весового бункера шихтоподачи доменных печей. Цель изобретения - снижение расхода кокса и стабилизация теплового состояния доменной печи путем повышения точности набора доз шихтовых материалов. Цель изобретения достигается установлением производительности одного из грохотов в группе, равной 0,3-0,7 от номинальной, и увеличением производительности остальных грохотов с сохранением суммарной производительности на прежнем уровне. При достижении в весовом бункере массой шихтового материала значения, равного массе "предварения", все грохота, за исключением грохота с пониженной производительностью, отключают и им производят догрузку весового бункера. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (И) (Я) 4 С 21 В 7/20, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ р": .» .ъ.. г!

1

1 !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4290988/23-02 (22) 15.06.87 . (46) 23.09.89. Бюл. У 35 (71) Институт черной металлургии и

Нижнетагильский металлургический комбинат им. В.И.Ленина (72) Н.Г.Иванча, А.Л.Кудрявцев, В.Г.Банцаревич, В.С.Новиков, Б.А.Марсуверекий и В.В.Филиппов (53) 669.162.24 (088.8) ! (56) Праздников А.В., Клоцман Е.Я. и Головко В.И. Системы шихтоподачи в доменном производстве. — М.: Металлургия, 1980, с. 185. (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ВЕСОВОГО БУНКЕРА ШИХТОПОДАЧИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к доменному производству и может применятьИзобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть,ис пользовано в системах шихтоподачи доменных печей.

Целью изобретения является снижение расхода кокса и стабилизация теплового состояния доменной печи путем повышения точности набора доз шихтовых материалов.

Способ осуществляется следующим образом..

В соответствии с программой загрузки доменной печи при поступлении сигнала о необходимости набора очередной дозы производится пуск

2 ся при загрузке весового бункера шихтоподачи доменных печей. Цель изобретения — снижение расхода кокса и стабилизация теплового состояния доменной печи путем повышения точности набора доз шихтовых материалов.

Цель изобретения достигается установлением производительности одного из грохотов в группе, равной 0,30,7 от номинальной, и увеличением производительности остальных грохотов с сохранением суммарной производительности на прежнем уровне. При достижении в весовом бункере массой шихтового материала значения, равного массе !!Предварения!!, Все грохота, за исключением грохота с пониженной производительностью, отключают и им производят догрузку весового бункера. 1 табл. группы грохотов. Предварительно производительность одного иэ грохотов устанавливают равной 0,3=0„7 от ее номинального значения, а суммарную производительность остальных грохотов группы увеличивают на величину снижения производительности первого грохота с тем, чтобы общая производительность группы грохотов осталась на прежнем уровне.

Пределы изменения производительности обеспечивают эффективность грохочения на прежнем уровне. Снижение эффективности грохочения остальных грохотов группы с увеличенной производительностью компенсируется по3 1509407 вышением эффективности грохочения грохота с установленной производительностью 0,3-0,7 от ее номинального значения, что в итоге обеспечивает необходимую эффективность грохочения при загрузке весового бункера. Кроме этого, такое распределение производительности между грохотами позволяет сохранить неизменной их общую производительность при наборе, не окажет влияния на время набора доз и пропускную способность системы шихтоподачи.

Далее осуществляют грохочение шихтового материала группой грохотов и загрузку весового бункера до достижения массы "предварения". После достижения массы предварения" догрузку до заданного значения дозы 20 осуществляют грохотом, производительность которого установлена 0,30,7 от ее номинального значения. При догрузке весового бункера грохотом производительностью 0,3-0,7 от ее ío-25 минального значения количество шихтового материала, находящегося на рабочей поверхноети грохота, значительно меньше, следовательно количество шихты, попадающей в весовой бункер пос- 30 ле остановки грохота, также уменьшается, что обеспечивает повышение точности дозирования, а следовательно, снижение удельного расхода кокса и стабилизацию теплового состояния доменной печи.

Регулирование производительности грохотов осуществляют изменением нагрузки на грохот по исходному продукту. В качестве регулирующего органа используются различные типы. затворов, устанавливаемые на расходных бункерах . Регулирование может осуществляться как вручную, так и при,помощи приводов (злектромехани- 45 .ческих,, гидравлических и т.д.) . При необходимости изменения производительности (нагрузки на грохот) машинист шихтоподачи переводит шибер

{регулирующий орган) в требуемое положение. При этом увеличивается или

50 уменьшается выпускное отверстие расходного бункера, что обеспечивает поступление на рабочую поверхность грохота различного количества исход55 ного материала.

Наличие шиберных задвижек (затворов) на всех расходных бункерах (так как при ремонте и выкатке гро-. хотов необходимо полностью перекрывать выпускное отверстие бункеров) позволяет регулировать производительность каждо о грохота в отдельности.

Пример. На одном из каналов кокса системы шахтоподачи доменной печи проводят испытания способа загрузки весового бункера шихтоподачи доменной печи группой грохотов. Канал состоит из расходного бункера кокса с шиберной задвижкой, двух грохотов типа ВГО-2 и весового бункера. Изменение производительности грохотов осуществляют путем изменения положения шиберной задвижки. Испытания показывают, что при изменении производительности грохотов количество материала, сошедшее с грохотов после их отключения, изменяется соответственно производительности грохота.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Из приведенных данных видно, что при снижении производительности грохота до уровня 30 от номинальной, т.е. на 70 от минимального значения, повышение точности доэирования незначительно, и дальнейшее снижение производительности нецелесообразно.

При снижении производительности грохота менее, чем на 30 от номинального значения (например, на 20 ), масса материала, сошедшая с грохога после остановки, равна 0,27 т,.Масса материала, сошедшая с грохота после остановки при работе с номинальной производительностью (установлено в ходе испытаний) составляет 0,34 т, т.е. эти величины отличаются не более, чем на 100 кг. Так как точность взвешивания кокса в весовом бункере ,равна 100 кг,,то уменьшение массы материала, сошедшей с грохота после остановки, при снижении производи- тельности грохота. менее, чем на ЗОХ номинальной, находится в пределах точности взвешивания и не может рассматриваться как повышение точности дозирования. В связи с этим, пределы изменения производительности грохотов устанавливаются равными 0,3-

0,7 от номинальной.

Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет уменьшить количество кокса, поступающего в весовой бункер после остановки грохота, 1 и повысить точность дозирования на

1,6%, что обеспечивает стабилизацию теплового состояния доменной печи и позволяет снизить расход кокса на

О,ЗЖ.

509407 6 личающийся тем, что, с целью снижения расхода кокса и стаt билизации тепЛового состояния до5 менной печи путем повышения точности набора доз шихтовых материалов, устанавливают производительность одФ о р м у л а и з о б р е т е н и я ного из грохотов, равной 0,3-0,7 от ее номинального значения, суммарную производительность остальных грохотов увеличивают на величину уменьшения производительности первого грохота, а при достижении в весовом бункере массы "предварения" его догрузку производят грохотом с уменьшенной производительностью.

I.Способ загрузки весового бункера шихтоподачи доменной печи, включающий грохочение шихтового материала. с номинальной производительностью группой грохотов, догрузку после достижения в весовом бункере массы

"предварения" одним грохотом, о т0,5

0,7

0,2. 0,3

Производительность грохота .от номинальной

Количество материала, сошедшее с грохота после его отключения (т.е. точность набора дозы), т

0,23 0,27

0 13 0 14 0 18 й

Составитель С.Ященко

Редактор Н.Гулько Техред М,Ходанич Корректор С.Шекмар

Заказ 5765/22 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина, 101