Туковысевающий аппарат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к посевным машинам. Цель изобретения - повышение качества высева и упрощение конструкции аппарата. Туковысевающий аппарат содержит корпус 1, бункер 2, крышку 3, донышко 4, поддерживаемое штифтом 5, высевающий элемент 6 в виде диска с горизонтальными штифтами. Высевающий диск закреплен на валу при помощи штифта и установлен между двумя установленными с возможностью поворота кулачками-чашками, кинематически соединенными с рычагом 11. Для предотвращения высыпания туков установлен козырек 12. Рабочая поверхность кулачков-чашек выполнена по логарифмической спирали. При вращении высевающего элемента 6 штифты через запирающий канал входят в полость бункера 2 в нижней его части, внедряются в посевной материал, увлекают его через сужающийся высевной канал через выбросной канал высотой С. Норма высева туков может регулироваться изменением площади проходного сечения выбросного окна, поворотом кулачков-чашек с помощью рычага 11 и изменением частоты вращения высевающего элемента 6. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4366489/30-15 (22) 22.01.88 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (71) Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (72) П. В. Сысолин, А. П. Мунтян, В. М. Хроликов и В. И. Шам (53) 631.33 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 276569, кл. А 01 С 7/12, 1969.

„„SU„„1510749 А 1 д11 4 А 01 С 7/12 // А 01 С 15/16

2 (54) ТУКОВ Ъ|СЕВА ЮШИ Й АППАРАТ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к посевным машинам. Цель изобретения повышение качества высева и упрощение конструкции аппарата. Туковысеваюгций аппарат содержит корпус 1, бункер 2, крышку 3, донышко 4, поддерживаемое штифтом 5, высеваюший элемент 6 в виде диска

1510749 с горизонтальными штифтами. Высеваюший

;! иск закреплен на валу при помощи штифта и iстановлсн между двумя установленными с возможностью поворота кулачкамичашками, кинематически соединенными с рычагом 11. Для предотвращения высыпания туков установлен козырек 12. Рабочая поверхность кулачков-чашек выполнена по логарифмической спирали. При вращении высеваюшего элемента 6 штифты через запиИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к поC o L3 t I I>t f3 м а 1! 1 и н 3 м .

11сг!ь изобретения повышение качестI3t tP t33 и г пРо!цсlillP констРУкции 3!1113P tl tl, 113 фиг. 1 изображен предл а гаем ы и выгсвак>щий аппарат, вид сбоку; на фиг. 2-вил h !!а фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. (!33рнапт установки диска «а валу высс1>ающего а!!парата и чашек относитель1:о лиска); на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1 (се !с!1 и с запи р акнцего канала) .

1 уковысеваю1ций аппарат содержит кор-!!ус 1, закрепленный на бункере 2, крышку 3, 3 >1 к р ы !3 1 1о 1ц j 1o ко р и у с 1 с б о и у, от к и д н ос доtf!>t tilt o 4 цилиндрической формы, установ,!eii!too шарнирно между корпусом 1 и крышкой 3 и поддерживаемое в рабочем положеlllll! Il! гифтом 5, выссваю!ций элемент 6, выпол!!снный в виде вертикального диска, на боковых повср>н!остях которого по его перифср!!и по окру>кности расположены горизонтальные н!тифты.

Быссва!ощий элемент 6 закреплен на валу 7 (фиг. 2) при помощи штифта 8 и установлен между двумя установленными с возможностью поворота кулачками-чашками

9 и 10 так, что горизонтальные штифты выссвающего элемента 6 схватывают их наружные поверхности Г, Д и E с зазором.

Чашки 9 и 10 с целью обеспечения регулирования нормы высева выполнены в виде кулачков переменного профиля и кинематически соединены с рычагом 11, при этом наружные поверхности кулачков, входя!цие в аппарат, для прсдотврагцения налипания на них туков выполнены криволинейными по логарифмической спирали, вершины которых расположены 13 нижней части над цилиндрическим донышком аппарата, причем криволинейные поверхности Г выполнены таким образом, что они совместно с цилиндрическим донышком 4, корпусом 1 и крышкой 3 формируtoT высеваюший канал переменного сечения, которое увеличивается от величины

С на выходе из аппарата ло размера высевного окна в днище бункера, поэтому при повороте чашек 9 и 10 при помощи рычага l l против часовой стрелки относительно

ЗО

55 раюший канал входят в полость бункера 2 в нижней его части, внедряются в посевной материал, увлекают его через сужающийся высевной канал через выбросной канал высотой С. Норма высева туков может регулироваться изменением площади проходного сечения выбросного окна, поворотом кулачков-чашек с помошью рычага 11 и изменением частоты врашения высеваюшего элемента 6. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. оси высеваюшего элемента 6, на ступице диска которого шарнирно установлены чашки 9 и 10, величина сечения С на выходе из

aititapaTa увеличивается, соответственно увеличивается H норма высева туков.

Чашки 9 и !О, прилегающие торцами с одной стороны к боковым поверхностям диска выссваюшсгo элемента 6, а с другой— к стенкам корпуса 1 и крышки 3, перекрывают свободное пространство между корпусом 1 и крышкой 3 в центральной части корпуса аппарата и предотвращают самопроизвольное высыпание туков из бункера и выссвающего аппарата. С этой же целью прелотвра!цсния высыпания туKQB из оункера через !цель в верхней части аппарата между цилиндрической поверхностью Е чашек 9 и 10 и кромкой наклонной стенки бункера 2, служащей для входа штифтов высеваюшсгo элс>!c!IT3 6 з полость бункера, над высева1оп!им элеме!игом с наружной стороны бункера 2 усзановлен козырек 12 (фиг. 1 и 4), образу!о!ций совместно с цилиндрической .!оверхностью E ча !!ек 9 и 10 запирающий канал, длина ко!.орого большс шага расстановки штифтов на диске выссваюшего элемеггга 6, так что он постоянно перекрывается одним из штифтов диска, и посевной материал Hp может высыпаться из бункера наружу.

Для унификации чашек 9 и 10 поверхность чашек Д, обрашенная в сторону полости бункера 2, выполнена криволинейной по логарифмической спирали и располагается симметрично по отношению к поверхности Г, обрашенной в сторону цилиндрического донышка, поэтому чашки 9 и 10 взаимозаменяемы.

Для устранения разрушения гранул и напрессовки туков на цилиндрическое донышко наружная часть вертикального диска высеваюшего элемента, выступающая над горизонтальными штифтами, выполнена в виде заостренной кромки.

Туковысева!опций аппарат работает следующим образом.

При врашении высеваюшего диска 6 штифты через запираюший канал входят в полость бункера 2 в нижней его части, внедря= ются в посевной материал, увлекают его в

1510749

Фор.мула изобретения

Фиг совместное лв)1)кен! е и за счет си,1 BIL)T1)eíнего трения создают ЛвижуLLLèéñÿ по окружности активный слой туков, который через сужающийся к выходу из аппарата за счет криволинейной поверхности кулачков-чашек

9 и 10 высевной канал выносится штифтами наружу через выходной зазор С. Благодаря криволинейной поверхности чашек движущийся активный слой поджимается сверху вниз, продавливаемые частички туков в промежутки между штифтами предотвращают налипание туков на штифты, а боковые поверхности вращающегося диска очищаются от налипших туков торцовыми поверхностями чашек 9 и 10.

Норма высева гуков может регулироваться поворотом чашек 9 и 10 с помощью рычага 11, служащего для фиксации положения чашек на крон1птейне корпуса 1 и изменением частоты вращения высева1ощего элемента б. !

1ри повороте чашек 9 и 10 с помощью рычага 11 величина плошади сечения на выходе из аппарата изменяется. При повороте рычага 11 вверх величина зазора С между кромкой цилиндрического донышка 4 и чашками 9 и !0 увеличивается и, как следствие, увеличивается норма высева туков, при повороте рычага в обратном направлении величина зазора С уменьшается, тем самым уменьшас)ся норма высева.

Экономический эффект получается от увеличения урожая за счет более равномерного распределения улобрений и улучшения режима питания растений при более полном соблюдении норм высева, за счет сокращения времени технического обслуживания посевного агрегата и, как следствие, роста производительности труда, а также за счет упрощен и я изготовления ту ковысева к) щего аппарата.

1. Туковысеваюший аппарат, содержащий бункер, корпус, вращающийся на горизонтальной оси высеваюший элемент, сужающийся по ходу вращения высевающего элемента высевной канал, выбросное окно и механизм регулирования плошади проходного сечения выбросного окна с рычагом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества высева и упрощения конструкции аппарата, высевающий элемент выполнен в

15 виде диска с закрепленными на периферии его боковых поверхностей горизонтальными штифтами, а механизм регулирования плошали проходного сечения выбросного окна— в виде кинематически связанных с рычагом, установленны. по бокам диска с возможностью поворота и образования верхней стенки высевного канала криволинейной рабочей поверхностью лвуx кулачков, при этом максимальный радиус кулачков м HbIIIE радиуса окружности расположения наименее удаленных от центра Лиска точек штифтов.

2. Аппарат 110 ll. 1, от.1ичающийся Tc )!, что профиль кажлого кулачка выполнен в виде двух замкнутых окру)кностью, симметрично расположенных ветвей логарифмической спирали.

3. Аппарат по п. 1, отличающшкя тем, что каждый кула)ок выполнен в виде обращен11ой внутренней IlолосTь)о h бокоВОЙ нове()х— ности лиска чашки.

4. Аппарат по и. 1. от.)имающийся тем, что

;1а лиске с обеих его сторон выполнены с образованием острой кромки фаски.

Вид д

1510749

4 — Л

Составитель В. Голенищев

Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 5680/2 Тираж б21 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101