Устройство для измельчения глиняных масс

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения и позволяет снизить энергозатраты на вращение ротора за счет исключения налипания глины на поверхность его ножей. Устройство для измельчения глиняных масс содержит установленные на общей раме 1 экструдер 2 с конусообразной уплотняющей головкой 3 и ротор 4 с радиальными ножами 5, решетку 6 с рассекателями 7, примыкающими к ножам ротора, и жестко закрепленную на выходе уплотняющей головки. Устройство снабжено источником 8 электропитания постоянного тока, отрицательный полюс 11 которого подключен к ротору с ножами, а положительный 9 - к рассекательной решетке, причем решетка и ротор изолированы от остальной конструкции токонепроводящими прокладками 13 и 14. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 02 С 18/16, 19/18

E..г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4369459/23-33 (22) 28.01.88 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (71) Могилевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по машинам для промышленности строительных материалов (72) А. Н. Кравченко и А. М. Попеско (53) 621.926.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1351666, кл. В 02 С 19/16, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

ГЛИНЯНЫХ МАСС (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения и позволяет снизить энергозатраты на вращение ротора за

„„Я0„„1510917 А 1

2 счет исключения налипания глины на поверхность его ножей. Устройство для измельчения глиняных масс содержит установленные на общей раме 1 экструдер 2 с конусообразной уплотняющей головкой 3 и ротор 4 с радиальными ножами 5, решетку 6 с рассекателями 7, прямыкающими к ножам ротора, и жестко закрепленную на выходе уплотняющей головки.

Устройство снабжено источником 8 электропитания постоянного тока, отрицательный полюс 11 которого подключен к ротору с ножами, а положительный 9 — к рассекательной решетке, причем решетка и ротор изолированы от остальной конструкции токонепроводящими прокладками 13 и 14. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — снижение энергозатрат на вращение ротора за счет исключения налипания глины на поверхность его ножей.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство для измельчения глиняных масс содержит смонтированные на общей раме 1 экструдер 2 с конусообразной уплотняющей головкой 3 и ротор 4 с радиальными ножами 5. На выходе уплотняющей головки 3 на минимальном расстоянии от ножей ротора жестко установлена решетка 6 с рассекателями 7, установленными с зазорами. Величины зазоров выбираются конструктивно. Источник 8 электропитания постоянного тока (на чертеже показан условно) своим положительным полюсом 9 через проводник 10 подключен к рассекательной решетке 6 конусообразной уплотняющей головки 3, а отрицательным полюсом 11 через проводник 12 — к радиальным ножам 5 ротора 4. Конусообразная уплотняющая головка 3 изолирована от экструдера 2 токонепроводящей прокладкой 13, а ротор 4 изолирован от рамы 1 токонепроводя щей прокладкой 14.

Устройство для измельчения гл иняных масс работает следующим образом.

Пластичная глиняная масса, подаваемая экструдером 2 через конусообразную уплотняющую головку 3 с рассекателями 7 решетки 6, измельчается радиальными ножами 5 вращающегося ротора

4. При движении глиняной массы через головку 3 и решетку 6 с рассекателями

7, к которым приложен положительный потенциал от источника 8 постоянного тока, осуществляется контактная электризация между глиной и металлом, в результате которой глина заряжается противоположным отрицательным электрическим зарядом. Рав10917

Формула изобретения

40 номерность и необходимая плотность потенциала микрочастиц глиняной массы обеспечивается зазором между рассекателями решетки. Отрицательно заряженная глиняная масса бруса при выходе из головки 3 в зоне измельчения срезается ножами 5 ротора 4, находящимися под отрицательным электрическим потенциалом. Так как ножи 5 ротора 4 и измельченная глиняная масса имеют одинаковый потенциал по знаку, то срезаемая ножами масса

«отталкивается» от поверхности ножей 5 и, тем самым, налипание частиц глины к металлу ножей 5 резко сокращается. Изолирующие прокладки 13 и 14 локализируют заряд на нужных участках, в данном случае — в глиняной массе, в зоне выхода из экструдера и на ножах ротора.

Таким образом, налипание глиняной массы на поверхность ножей ротора значительно уменьшается, вследствие чего расход энергозатрат на вращение ротора 4 с ножами 5 снижается.

Устройство для измельчения глиняных масс, содержащее установленные на общей раме экструдер с конусообразной уплотняющей головкой и ротор с радиальными ножами, решетку с рассекателями, примыкающую к ножам ротора и жестко закрепленную на выходе уплотняющей головки, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат на вращение ротора за счет исключения налипания глины на поверхность его ножей, устройство снабжено источником электропитания постоянного тока, отрицательный полюс которого подключен к ротору, причом ротор изолирован от рамы посредством токонепроводящей пластины, положительный полюс — к решетке конусообразной уплотняющей головки, а уплотняющая головка изолирована от экструдера при помощи токонепроводящей прокладки.

Составитель О. Горбунова

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор T. Малец

Заказ 5691/! 0 Тираж 543 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101