Декарбонизатор

 

Изобретение может быть использовано в энергетике для обработки питательной воды котлов и тепловых сетей. Цель изобретения - повышение эффективности работы. Обрабатываемая вода через форсунки 6 поступает в цилиндрический корпус (К) 1 декарбонизатора через зазор 4, образованный стенками К 1 и диффузорным патрубком (П) 3 отвода газов, и далее подается на перфорированную воронку 7, перфорированный диск 8 и насадку 2, а затем удаляется из К 1 через П 11. Воздух от вентилятора 10 поступает в К 1 через П 9 под насадку 2. Распыл воды форсунками 6 способствует эжектированию воздуха и предварительному удалению части углекислого газа , отводимых в П 3. Воронка 7 и диск 8 способствуют равномерной раздаче воды по сечению насадки 2, где удаляется оставшийся углекислый газ. 1 ил.

ССНОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 151121 (ar

F *

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4351068/24-06 (22) 28. 12. 87 (46) 30.09.89. Бюл. ¹ 36 (71) Ярославскии политехнический институт (72) В.С. Галустов, А.И. Чуфаровский, Н,A. Мухин и F..Н. Иванов (53) 621.187.124(088,8) (56) Водоподготовка. Процессы и аппараты/ Под ред. Мартыновой О,И. И,:

Атомиздат, 1977, с. 295. (54) /ЖКЛРБОНИЗАТОР (57) Изобретение может быть использовано в энергетике для обработки питательной воды котлов и тепловых сетей. Цель изобретения — повышение эффективности работы. Обрабатываемая д11 4 С 02 Fã 1/20, В 01 D 19/00

2 вода через форсунки 6 поступает в цилиндрический корпус (К) 1 декарбонизатора через зазор 4, образованный стенками К 1 и диффузорным пат рубком (П) 3 отвода газов, и далее подается на перфорированную воронку 7, перфорированньпЪ диск 8 и насадку 2; а затем удаляется из К 1 через

П 11. Воздух от вентилятора 10 поступает в К 1 через П 9 под насадку 2. Распып воды форсунками 6 способствует эжектированию воздуха и предварительному удалению части углекислого газа, отводимых в П 3. Воронка 7 и диск 8 способствуют равномерной раздаче воды по сечению насадки

Ж

2, где удаляется оставшийся углекислыи г с"-.3 е 1 ил е

3 1 . 1121?

t I. io ЙРPTPIIHe гетике и промьпнленной теплотехнике и может быть использовано для обработки питательной воды котлов;и тепловых сетей.

Целью изобретения является повышение эффективности работы декарбониэатора.

На чертеже схематически изображен декарбониэатор.

Декарбониэатор содержит установленную в цилиндрическом корпусе 1 насадку 2, выполненную, например, в виде колец Рашига. В верхней части де- 1 5 карбониэатора установлен диффузорный патрубок 3 отвода газон, Образующий со стенками корпуса 1 кольцевой

J зазор 4, B зазоре 4 на коллекторе 5 размещены форсунки б. В корпусе 1 20 между насадкой 2 и патрубком 3 уста-= новлены воронки 7 и образулций с ней кольцевой зазор диск 8, Воронка 7 и диск 8 выполнены перфорированными„ в частности могут быть изготоьлены иэ сетки. В нижней части корпуса под насадкой размещены патрубак 9 подвода воздуха, подаваемого вентилятором 101 а также патрубо: 11 v Iýoä=декарбонизированной воды,.

Декарбонизатор работает следующим образом.

Декарбонизируемая вода распыливaется форсункаии 6 и факелы распила направляются в зазор 4,. лри этом эжектируется окружаьтрп; воздух и уже в факеле происходит удаление большей части углекислоты иэ воды — первая ступень десорбции. Обработанный в этой ступени воздух удаляется через нижнее отверстие патрубка 3 в атмоchepy. Капли воды попадают на сетчатые воронку 7 и диск 8, частично, робятся на них и, распределяясь по = е-. чению аппарата, орошают насадку 2.

Прк распределении воды за счет формы воронки 7 несколько большая плотно ть орошения насадки обеспечивается в приосевой зоне. Далее вода сливается по поверхности насадки 2 вниз, имея

5б тенденцию концентрироваться у стенок аппарата. При этом она взаимодействует,с воздухом, идущим вверх ст вентилятора 10, Здесь вторая ступень декарбонизации, в которой удаляется из воды меньшая, но наиболее трудноуда-ляемая часть углекислоты. Обработанная вода отводится потребителю через патрубок ti, а воздух, поднявшийся c HiIçó, проходи," большей частью через зазор между диском 8 и воронкой 7 и далее чсpe:ç петр убок 3 в атмосферу. Та ;Icosi воздуха, которая проходит сквОзь сетку диска 8 и ВО рокки 7 вступает I:c взаимодействие

< находящс".ися здесь водой и дополнительно способствует удалению из нее угле кисло ть..., Кольцевой зазор -4 способствует созданию оптимальных условий для эжекции воздуха факелами воды, распыленной форсунками 6. Факелы перекрьъают весь зазор 4, искчю .ая выхoII годнимающегося снизу воздуха через этот зазор. Чем больше эжектируется воздуха зазор 4, тем больше удаляется иэ капель воды углекислого газа.

f- .а сетчатых диске 8 к воронке 7 происходит дробление капель, при этом обновляется поверхность контакта между водой и воздухом. Встречаются два патока воздуха, что способствует интенсивности массообмена кы: следствие взаимодействия воздуха с каплями, так к взаимодействия капель с сеткой.

:? Кроме того, воронка 7 направляет вод, к приос вой зоне аппарата. Имея в вид-, тенденции вод скапливаться при прэходе чере слой HBc (KM 2 у

".TeHoK корпуса,. данное устройство .,Io;:oáeòHóeò более равномерному pac=.

;-ределеьию воды го объему насадки 2, а "ЛЕДОВатЕЧЬЧО, ПОВЫШаЕтСЯ ЭффЕКvHR.Ioñ! Iь рас оты втсрОи ступени десорбВоронка 7 и диск 8, расголоженные с зазором., оказывают благоприятное воздействие -:àêæå и ва распределение вс:здуха,. идущего от вентилятора 1О, Воздуся, следуя по пути наименьшего сопротивления, проходит в Основном ближе к стенкам корпуса 1, так как на его пути в пркосевом гространстве установлен диск 8, на который поступает часть воды.

Таким образом,,данное техническое решение Обеспечивает эффективное уда-. ление углекислоты, позволяет снизить мощность вентилятора, я уменьшить размеры декарбониэатора.

Формула и э о б р е т е н и я

Декарбониэатор, содержащий цилиндрический корпус с насадкой, систему орошения и патрубок Отвода газов, Составитель Л. Симою

Техред М.Дидык Корректор С. Черни

Редактор Т. Лазоренко

Заказ 5857/25 Тираж 828 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæroðîä, ул. Гагарина,10!

5 151121 размещенные над насадкой, патрубки подвода воздуха и отвода декарбонизированной воды, размещенные под насадкой, отличающийся тем, 5 что> с целью повьппения эффективности работы, патрубок отвода газов выполнен диффузорным и установлен с образованием кольцевого зазора со стенками корпуса, система орошения выполнена в виде форсунок, размещенных в укаэанном зазоре, а между патрубком отвода газов и насадкой дополнительно установлены соосно с корпусом перфорированная воронка и перфорированный диск, образующий с последней кольцевой sasop.

Декарбонизатор Декарбонизатор Декарбонизатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к системам транспортирования сточных вод по напорно-самотечному трубопроводу и предназначено для использования на промплощадках крупных предприятий, где требуется надземный отвод сточных вод

Изобретение относится к хозяйственно-питьевому и производственному водоснабжения, а именно к устройствам для очистки сточных вод, и позволяет повысить эффективность разделения

Изобретение относится к хозяйственно-питьевому и производственному водоснабжения, а именно к устройствам для очистки сточных вод, и позволяет повысить эффективность разделения

Изобретение относится к хозяйственно-питьевому и производственному водоснабжения, а именно к устройствам для очистки сточных вод, и позволяет повысить эффективность разделения

Изобретение относится к области судостроения и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и пищевой промышленности, в энергетике, строительстве и на транспорте, позволяет повысить надежность работы сепаратора

Изобретение относится к способу получения аминосодержащей целлюлозы и может быть использовано в процессах очистки сточных вод

Изобретение относится к способу получения аминосодержащей целлюлозы и может быть использовано в процессах очистки сточных вод

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх