Способ утяжеления шелковой ткани

 

Изобретение относится к заключительной отделке текстильных материалов, а именно к технологии утяжеления шелковых тканей нанесением смолообразующих препаратов. Изобретение обеспечивает увеличение степени утяжеления, сохранение грифа ткани, повышение устойчивости эффекта утяжеления к мокрым обработкам за счет того, что ткань сначала пропитывают в растворе предконденсата - 10%-ного водного раствора смеси монои диметилэтиленмочевины в соотношении 1:1, подвергнутого электролизу в катодной зоне диафрагменного электролизера до окислительно-восстановительного потенциала (-150) - (-300)мВ. Затем после отжима ткань обрабатывают предконденсатом, подвергнутым электролизу в анодной зоне диафрагменного электролизера в присутствии цинкового анода при плотности тока 600-800 А/м<SP POS="POST">2</SP> до окислительно-восстановительного потенциала 300-450 мВ и концентрации ионов цинка 0,3-0,5 г/л. Ткань отжимают, сушат и термофиксируют при 115-125°С. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д11 4 D 06 М 13/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4232437/28-05 (22) 20.04 ° 87 (46) 30.09.89. Бюл, Х- 36 (71) Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности им, Ю.Ахунба" баева (72) Ю.С.Шакирова, Х.У.Дадаходжаев и Ф.Н.Мухтасимов (53) 677,862.511(088.8) (56) Пичхадзе М,13., Сошина С.Н, Теория и практика крашения и печатания тканей из натурального шелка. М.:

Легкая индустрия,.1975, с, 32-36, (54) СПОСОБ УТЯЖЕЛЕНИЯ ШЕЛКОВОЙ ТКА НИ (57) Изобретение относится к заклю1чительной отделке текстильных материалов, а именно к технологии утяжеления шелковых тканей нанесением смолообразующих препаратов, Изобрете ние обеспечивает увеличение степени

Изобретение относится к заключительной отделке текстильных материалов, а именно к технологии утяжеления шелковых тканей нанесением смолообразующих препаратов.

Цель изобретения — увеличение степени утяжеления, сохранение грифа ткани, повышение устойчивости эффекта утяжеления к мокрым обработкам, Во всех примерах в качестве предконденсата используют lOX-ный водный .раствор смеси моно- и,дйметилолмочевины в соотношении 1:1.

Пример 1.(сравнительный).

Шелковую ткань обрабатывают в течение 15 мин при комнатной температуÄÄSUÄÄ 1511304 A 1

2 утяжеления, сохранение грифа ткани, повышение устойчивости эффекта утяжеления к мокрым обработкам за счет того, что ткань сначала пропитывают в растворе предконденсата — 107-ного водного раствс ра смеси моно- и диметилэтиленмочевины в соотношении 1:1 подвергнутого электролизу в катодной зоне диафрагменного электролизера до окислительно-восстановительного потенциала (-150)-(-300) мВ. Затем после отжима ткань обрабатывают предконденсатом, подвергнутым электролизу в анодной зоне диафрагменного электролизера в присутствии цинкового анода при плотности тока 600-800 А/м до

; окислительно-восстановительного потенциала 300-450 мВ и концентрации ионов цинка 0,.3-0,5 г/л. Ткань отжимают, о сушат и термофиксируют при 115-125 С.

1 табл.

Сп ре предконденсатом в присутствии ° вааб 4 г/л ионов цинка, вводимых в виде хлористого циика, отжимают, сушат и термофиксируют при 135-140 С в течейие 6 мин, Н р и м е р 2. Шелковую ткань про- питывают при комнатной температуре в течение 14 мин предконденсатом, подвергнутым электролизу в катодной зоне. диафрагменного электролизера ЭЛХА-046 ,с графитовыми электродами до окис- 4 лительно-.восстановительного потенциала (ОВП)-150 мВ, отжимают и обрабатывают в течение 12 мин при комнатной температуре предконденсатом, подвергнутым электролизу в анодной зоне тогс

3 1511304 4 же электролизера в присутствии цинка- чии 1:1 в присутствии ионов цинка, ного анода при плотности тока 600 А/м, отжим, сушку и термофиксацию, о т л и,а .до ОВП 300 мВ и концентрации ионов .ч а ю шийся тем, что, с целью цинка 0,3 .г/л,отжимают, сушат и тер- увеличения степени утяжеления, сохра" мофиксируют при 115 С в течение бмин. кения грифа ткани и повышения устойПример ы 3-4. Обработку шел- чивости эффекта утяжеления к мокрым ковой ткани проводят как в примере обработкам, ткань предварительно про2, но при параметрах, указанных в таб- питывают в растворе предкойденсата, лице, подвергнутого электролизу в катодной

)

Электролиз растворов предконденса- зоне диафрагменного электролизера до та может быть приведен как пр);двари- окислительно-восстановительного потен) тельно, так и в присутствии ткани, циала (-150) — (-300) мВ отжимают, обВ последнем случае электролиз прово- работку ткани проводят предконденсадят в одной камере электролизера с из- g том, подвергнутым электролизу в анодменением полярности электродов. ной зоне диафрагменного электролизера в присутствии цинкового анода при г

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я плотности тока 600-800 A/м до окис)

Способ утяжеления шелковой ткани, лительно-восстановительного потенциавключающий обработку предконденсатом 20 ла 300-450 мВ и концентрации ионов

10Х-ным водным раствором смеси моно- цинка 0,3-0 5 г/л, а термофнксацию о и диметилэтиленмочевины в соотноше- осуществляют при 115-125 С.

Условия проведения обработки

Полученные результаты

Пример, ))

ТемпеУтяжеление после стирок, Х

Характер грифа ткани

Обработка !

Пропитка тяжература термофиксации, or ление

ОВМ рН рН

Плотность

ОБМ

Концентрация

ZiOHOB цинка„ г/л

I 10 стирка стирок

20 стирал тока, А/мР

Потеря . 20 эластич1 (сравнительныл) !

1,8 150 4

135-140 20,3!

6,9 16,3 ности уплотйение

Сохранение элас2 8,4 -150 6,0 +300

20,9 )9,4 18;7

0,3 600 )15 тичности

11 о

3 . 9,4

4 )0,1

0,4 700

035 800

5,7 +400

5,2 +450

2),8

22,0.

-200

-300

21 О 201 )93

21 7 208 193

)25

Составитель В.Никитков

Редактор 10.Середа Техред A. Кравчук Корректор Л,Патай, Заказ 5865/29 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ утяжеления шелковой ткани Способ утяжеления шелковой ткани 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов и позволяет повысить прочность фиксации антимикробного вещества на материале при мокрых обработках

Изобретение относится к области технологии получения синтетических волокон, в частности к получению составов для обработки хлоринового волокна

Изобретение относится к алкиловым эфирам, в частности к получению модификатора высокомодульного вискозного волокна

Изобретение относится к области текстильного отделочного производства , а именно к износоустойчивой отделке ацетилцеллюлозных текстильных материалов

Изобретение относится к бытовой химии и позволяет повысить равномерность нанесения искусственного загрязнителя на ткань,за счет того, что водный состав содержит следующие компоненты, мас.%: окиси алюминия и кремния по 0,1-0,16; ламповая сажа 0,01-0,02; черный и желтый железогокисные пигменты по 0,001-0,002; оксинитрат алюминия 0,01-0,08; авироль 0,5-2,5; ализариновое масло 0,5-3,5; аскорбиновая кислота 0,0005-0,001; хлористый натрий 0,1-0,25

Изобретение относится к отделке текстильных материалов, а именно к антимикробной отделке текстильных материалов

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве полиэфирных технических нитей

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве полиэфирных технических нитей

Изобретение относится к бытовой химии , а именно к составам .для антистатической обработки текстильных изделий, содержащих химические волокна

Изобретение относится к отделке химических волокон, в частности к отбеливанию и авиажной обработке волокон на основе полимеров и сополимеров акрилонитрила

Изобретение относится к легкой промышленности и касается разработки состава теплостойкого и водостойкого материала с полимерным покрытием

Изобретение относится к технологии получения композиции вспомогательного средства для глажения, которое удобно для непосредственной заливки в водяной резервуар парового утюга

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения
Изобретение относится к двухкомпонентным волокнам типа серцевина-оболочка с улучшенной способностью к биоразложению, к текстильным листам типа нетканых материалов, включающим эти волокна, которые могут быть использованы в изделиях персонального ухода

Изобретение относится к текстильной промышленности, а более конкретно к химической технологии получения масло-водоотталкивающих свойств текстильного материала из арамидных волокон

Изобретение относится к химической технологии текстильных материалов, а именно к способам антимикробной отделки целлюлозосодержащих волокнистых материалов

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, а именно к способам антимикробной отделки текстильных материалов
Настоящее изобретение относится к способу получения модифицированных полимерных изделий на основе полиэтилентерефталата, которые могут найти применение в текстильной промышленности, строительстве, изделиях специального назначения, медицине, а также в других отраслях промышленности. Способ получения модифицированных полимерных изделий на основе ПЭТФ включает вытяжку полимерного изделия на основе ПЭТФ в адсорбционно-активной жидкой среде, содержащей, по крайней мере, одну модифицирующую добавку, и сушку изделия. Адсорбционно-активная жидкая среда дополнительно содержит, по крайней мере, один компонент, способствующий удержанию модифицирующей добавки полимерной матрицей. Одним из вариантов указанного способа является способ, включающий вытяжку полимерного изделия на основе ПЭТФ в адсорбционно-активной жидкой среде, содержащей, по крайней мере, одну модифицирующую добавку, и сушку изделия, при этом перед вытяжкой, или после вытяжки перед сушкой, или после сушки полимерное изделие обрабатывают раствором, содержащим, по крайней мере, один компонент, способствующий удержанию модифицирующей добавки полимерной матрицей. Настоящий способ способствует уменьшению интенсивности вымывания добавок в процессе производства и эксплуатации изделий из ПЭТФ. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.
Наверх