Способ изготовления образцов материалов для испытания на усталость

 

Изобретение относится к материаловедению при подготовке образцов материалов на усталостную прочность. Цель изобретения - повышение точности при испытании на усталость партии образцов путем устранения погрешностей, связанных с концентрацией напряжений. Трубчатую заготовку с нанесенным концентратором с известным коэффициентом концентрации напряжений, полученным за один проход режущего инструмента, разрезают на равные части (секторы) с углом, удовлетворяющим условию α<SB POS="POST">б</SB>(D<SB POS="POST">2</SB>/2-V<SB POS="POST">0</SB>)*98(V<SB POS="POST">0</SB>-D<SB POS="POST">0</SB>N2<SP POS="POST">.</SP>CoSα/2/2),где D<SB POS="POST">1</SB> и D<SB POS="POST">2</SB>- внутренний и внешний диаметры заготовки

α -угол сектора

α<SB POS="POST">б</SB> - коэффициент концентрации напряжений для концентратора

V<SB POS="POST">0</SB> - расстояние от геометрического центра заготовки до нейтральной оси, определяемое по формуле V<SB POS="POST">0</SB>=(D<SB POS="POST">1</SB>+D<SB POS="POST">2</SB>)/2<SP POS="POST">.</SP>(180/φ2)<SP POS="POST">.</SP>SINΑ/2. При испытании части образца на усталостную прочность максимальные напряжения возникают в точке ее выпуклой части. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 С 01 N 3 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 41)5443/25-28 (22) 18.09.86 (46) 30.09.89 . Бюл. 1".- 36 (72) Г.В.Веснин (53) 620.178.2 (088.8) (56) Методика усталостных испытаний./Справочник под ред. Л.14.школьника. М.: Металлургия, 1978, с. 2627. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ

МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА УСТАЛОСТЬЬ (57) Изобретение относится к материаловедению при подготовке образцов материалов на усталостную прочность.

Цель изобретения — повышение точности при испытании на усталость партии образцов путем устранения погрешностей, связанных с концентрацией напряИзобретение относится к материаловедению при подготовке образцов материалов на усталостную прочность.

Цель изобретения — повышение точности при испытании на усталость партии образцов путем устранения погрешностей, связанных с концентрацией напряжения.

На фиг. 1 показана часть трубчатого образца с углом продольного реза; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. l; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2.

Способ осуществляют следующим образом. На трубчатую заготовку исследуемого материала наносят концентратор известной конфигурации с извест

2 жений. Трубчатую заготовку с нанесенным концентратором с известным коэффициентом концентрации напряжений, полученным за один проход режущего инструмента, разрезают на равные части (секторы) с углом, удовлетворяющим условию oC s(D /2 — V ) o (V

oL

D(/2 ° cos — — ), где D „и D — внутренний и внешний диаметры заготовки;

oh â угол сектора; с(— коэффициент концентрации напри><ений для концентратора; V — расстояние от геометрического центра заготовки до нейтральной оси, определяемое по формуле

Чо = (D < + D<) /2 (180/ и 2) ° s in e/2

При испытании части образца на усталостную прочность максимальнЫе напряжения возникают в точке ее выпук" лой части. 3 ил . ным коэффициентом g концентрации напряжений за один проход режущего инструмента. Разрезают заготовку на равные части с угловым размером,удовлетворянзцим условно

Dz rjt o(,

2 0 2 . 2 где D — внутренний диаметр заготов( ки;

D< — внешний диаметр заготовки; с(, — угол сектора;

î(.g- коэффициент концентрации напряжений для концентратора;

V — расстояние от геометрического центра заготовки до нейт15 l 16 30 ральной оси, определяемое по формуле

D Ю 180, eL

Полученные части направляют на испитания.

Образец для о суще с твл ения спо со ба представляет собой часть (сектор) 0 трубчатой заготовки с углом о .

D < и D — внутренний и внешний: диаметры заготовки соответственно. V

0расстояние от геометрического центра до нейтральной оси, выполненное таким образом, что расстояние от нейтральной оси до середины выпуклой части (a), больше чем до края вогнутой

его части (g) . Таким образом, при испытании на усталостную прочность, 20 обеспечивается максимальное нагружение в точке А, что обеспечивает идентичность испытаний группы образцов.

Формула изобретения 2S

Способ изготовления образцов материалов для испытания на усталость, заключающийся в том, что трубчатую заготовку разрезают на части и нано- 30

Р2 Dl М

oL (— — — V ) > (V - ---- cos- —.) о 2 где D внутренний диаметр заготовки 1 внешний диаметр з аго то в ки; угол сектора; коэффициент. концентрации напряжений для концентратора, расстояние от геометрического центра заготовки до нейтральной оси, определяемое по формуле: о Т о

Э<+Па 180 . о(.

V ° sin — —, o. 2 са 2 а концентратор на части наносят за один проход инструмента. сят в окружном направлении концентратор на поверхности каждой части с по-мощью инструмента, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения точности при испытании на усталость партии образцов путем устранения погрешностей, связанных с концентрацией напряжений„ заготовку разрезают на части в продольном направлении с образованием секторов с углом, определяемым по формуле! 5! !630

noдернуло

УгйпральФиг. Ю

Составитель И.Гринев

Редактор А.Ревин Техред И.Верес Корректор А.Обручар

Заказ 5895/46 Тираж 789 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101