Способ ультразвукового теневого контроля изделий

 

Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля. Целью изобретения является расширение информативности и повышение точности контроля за счет определения толщины изделия в зоне контроля и скорости распространения ультразвуковых (УЗ) колебаний в материале изделия благодаря измерению расстояния между положениями приемников при их соосной установке с излучателями в отсутствии и при наличии изделия. Устанавливают акустически соосно парный совмещенный излучатель 1 и приемники 2 и 3, вводят между ними изделие 4, смещают приемники 2 и 3 до достижения вновь акустической соосности и измеряют смещение. Размещают на противоположных сторонах изделия искусственные дефекты 5 и 6 и перемещают его. В ходе перемещения регистрируют время обнаружения дефектов 5 и 6 каждым из приемников 2 и 3. По измеренным параметрам определяют толщину изделия и скорость распространения УЗ-колебаний в нем. Удаляют дефекты 5 и 6, прозвучивают изделие 4 аналогичным образом и регистрируют время обнаружения дефекта 7 каждым из приемников 2 и 3. По измеренным параметрам определяют для дефекта 7 глубину залегания и протяженность. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО! ф1АЛ l1СТИЧ ЕСНИ Х

РЕСПУБЛИН (5ц.4 G 01 N 29/04 и л

Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕ П=ЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) )320742.

{Zl) 4365865/25-28 (22) 20,01,88 (46) 30,09.89. Бюл. Ф 36 (72) В,А,Шкляев, Ю.Г,Кутюлин и Д,А,Рапопорт (53) 620.179.16(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1045121, кл. G 01 N 29/04, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Н- 1320742, кл. G 01 N 29/04, 1985. (54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ТЕНЕВОГО

КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля, Целью изобретения является расширение информативности и повышение точности контроля за счет определения толщины изделия в зоне контроля и скорости распространения ультразвуковых (УЗ) колебаний ь материале иэделия благодаря изменению расстояния между положениями приемников при

Их соосной установке с излучателями

„„SU„„1511676 А 2 п отсутствии и при наличии изделия.

Устанавливают акустически соосно парный совмещенный излучатель 1 и приемники 2 и 3,. вводят между ними изделие 4, смещают приемники 2 и 3 до достижения вновь акустической соосности и измеряют смещение, Размещают на противоположных сторонах изделия искусственные дефекты 5 и 6 и перемещают era, В ходе перемещения регистрируют время обнаружения дефектов

5 и 6 и перемещают его. В ходе перемещения регистрируют время обнаружения дефектов 5 и 6 каждым из приемников 2 и 3, По измеренным параметрам определяют. толщину иэделия и скорость распространения УЗ-колебаний в нем.

Удаляют дефекты 5 и 6, прозвучивают изделие 4 аналогичным образом и ре-. гистрируют время обнаружения дефекта

7 каждым иэ приемников 2 и 3, По измеренным параметрам определяют для дефекта 7 глубину залегания и протяженность, l ил.

1 51 1 676

Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля и является дополнительным к авт.св, К - 1320742.

Цель изобретения — расширение информативности и повышение точности контроля эа счет определения толщийй иэделия и скорости распространения ! в его материале УЗ-колебаний.

На чертеже представлена схема

УЗ-теневого контроля изделий.

Способ УЗ-теневого контроля иэделий заключается в следующем, !

10!

Пару излучателей совмещают и устанавливают их акустически соосно паре приемников. Устанавливают иэделие между излучателями и приемниками так, что биссектриса угла е4 между акусти- 20 ческими осями излучателей перпендикулярна поверхности изделия, Излучают в изделие УЗ-колебания и принимают прошедшие колебания. Смещают приемники в плоскости, параллельной поверх- 2. ности изделия, до достижения амплитудой принятых колебаний максимального значений и измеряют величину Д l смещения приемников относительно исходного положения. Размещают на противо- 30 положных поверхностях изделия искусственные дефекты известной протяженности и перемещают изделие в плоскости акустических осей излучателей и приемников биссектрисе угла,, В ходе перемещения изделия определяют амплитуду принятых колебаний и регистрируют время обнаружения искусственных дефектов каждым из приемников по уменьшению амплитуды принятого сигна- 40 ла, С помощью измерений, произведенныи на искусственных дефектах, а также измерений величины Д 1 смещения находят параметры, определяющие угол 4, расстояние между поверхностью изделия и совмещенными излучателями, толщину иэделия и скорость распространения в его материале УЗ-колебаний, Проводят аналогичным образом прозвучивание иэделия беэ искусственных дефектов, в случае наличия дефектов регистрируют время обнаружения дефекта каждым приемником по уменьшению амплитуды принятого сигнала По разности времен обнаружения дефекта каждым из приемников с учетом найденных по искусственным дефектам параметров определяют глубину залегания и протяженность дефекта, (ДС, -Д К -2. .д1

2 К разница во времени между обнаружением дефекта б приемниками 2 и 3, с; разница времени между обнаружением дефекта 5 приемниками 2 и 3, с; коэффициент пропорциональ1 ный скоростн перемещения изделия 4,„мм/с; коэффициецт, определяемый углом (К =eg /2), где Qt, Кч

С помощью определенных значений

Д1, о . и Н вычисляют угол Р между акустическими осями в изделии 4 и

Способ УЗ-теневого контроля изделий реализуется следующим образом.

Совмещенный парный излучатель 1 и два приемника 2 и 3 устанавливают акустически соосно, Иежду излучателем

1 и приемниками 2 и 3 вводят конт.ролируемое изделие 4, располагая его так, чтобы биссектриса угла сГ. между акустическими осями излучателя была перпендикулярна поверхности изделия 4, Излучают излучателем 1 в изделие 4 колебания и принимают прошедшие через изделие 4 колебания приемниками 2 и 3, Поскольку с вводом изделия 4 акустический тракт между излучателем 1 и приемниками 2 н 3 изменился, акустическая соосность излучаfåïë 1 и приемников 2 и 3 нарушилась, Смещают каждый из приемников 2 и 3 параллельно изделию 4 до достижения амплитудой принятых УЗ колебаний максимального значения, чем вновь добиваются акустической соосности. Измеряют величину Д1 смещения приемника 2 или 3 относительно первоначальной установки, Размещают на стороне изделия 4, обращенной к излучателю"-1, искусственный дефект 5 и на противоположной стороне изделия 4 — искусственный дефект

6, Перемещают изделие с дефектами 5 и 6 известной протяженности н плоскости акустических осей излучателя 1 и приемников 2 и 3 нормально биссектрисе угла oC . 1 х о д е п е р емещения по уменьшению амплитуды принятого сигнала регистрируют время обнаружения искусственных дефектов 5 и б. По измеренным параметрам определяют толщину Н изделия 4

5 1511676 скорость С распространения УЗ-колебаний в нем

min 5/2

С=С

$iQ С,/2 формулаизобретения

20 где g t — разница во времени между

3 обнаружением дефекта 7 приемниками 2 и 3, с, По длительности t времени обнаружения дефекта 7 может быть найдена его протяженность L по зависимости

Ч

Составитель В,Гондаревский

Редактор М.Келемеш Техред М.Моргентал Корректор Т,Колб

Заказ 5897/48 Тираж 789 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101 где С вЂ” скорость распространения

УЗ-колебаний в среде между излучателем 1 и приемниками

2 и 3 и иэделием 4, например в воздухе, Проводят аналогично прсэвучивание изделия после удаления дефектов 5 и

6 и регистрируют время обнаружения дефекта 7 каждым приемником 2 и 3.. 15

Глубину h залегания дефекта определяют из выражения где t — среднее арифметическое время обнаружения дефекта 7 при-3О емниками 2 и 3, Способ УЗ-теневого контроля изде" . лий позволяет при прозвучивании изделия установить действительную толщину изделия в зоне контроля и скорость распространения в его материале УЗ-колебаний, вследствие чего обеспечивается высокая точность определения глубины залегания дефекта.

Способ ультразвукового теневого контроля изделий по авт,св, У !320742, о т Ъ и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения информативности и повышения точности контроля, предварительно устанавливают излучатели H приемники акустически соосио в отсутствии изделия, после установки изделия между излучателями и приемниками смещают приемники в плоскости, па- раллельной поверхности изделия до достижения амплитудой принятых колебаний максимального значения, измеряют величину смещения приемников и дополнительно определяют с помощью измеренной величины смещения толщину изделия и скорость распространения в его материале ультразвуковых колебаний,