Пакер

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для разобщения затрубного пространства при изоляции зон поглощения бурового раствора в процессе бурения скважин. Цель - повышение надежности пакера в работе за счет исключения закупорки проходного канала его ствола в процессе закачивания в скважину тампонирующих смесей с высоким содержанием крупноразмерных и волокнистых наполнителей при выполнении проходного канала ствола равноразмерным с внутренним каналом колонны бурильных труб. Для этого корпус 7 якорного узла выполнен с окнами 16 под плашки 12, с внутренними пазами 11 под тяги 13 и внутренней проточкой с упором под обойму 14 и размещен в верхней части гидроцилиндра 15. Пакер имеет штуцерный наконечник 25, поверхность бокового канала 26 образована двумя пересекающимися поверхностями. Площадь канала 26 выполнена больше площади сечения проходного канала ствола 1, а его наклонная поверхность выполнена под углом к оси пакера в пределах 25-30°. Для проверки герметичности разобщения в бурильные трубы нагнетают продавочную жидкость. Затем в зону поглощения закачивают тампонирующую смесь. Большое проходное отверстие в стволе 1 позволяет применять высокоэффективные быстросхватывающие смеси с высоким содержанием крупноразмерных и волокнистых наполнителей. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 Е 21 В 33/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 41 74429/23-03 . (22) 04.01.87 (46) 15.10.89. Бюл. У 38 (71) Государственное альметьевское управление буровых работ (72) П.Г. Пугин, Т.Н. Бикчурин и Р.С. Габидуллин (53) 622.245.4(088.8) (56) Исследование и изоляция зон пог. лощения с применением пакеров. М.: .ВНИИОЭНГ, 1984, с. 29-31.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1321803, кл. E 21 В 33/12, 1985.

SU 514905 А1. (54) ПАКЕР (57) Изобретение относится к нефтедобывающей пром-сти и м.б. использовано для разобщения затрубного пространства при изоляции зон поглощения бурового раствора в процессе бурения скважин, Цель †повышение надежности пакера в работе за счет исключения закупорки проходного канала его ствола в процессе закачивания в скважину тампонирующих смесей с высоким содержанием крупноразмерных и волокнистых наполнителей при выполнении проходного канала ствола равноразмерным

1514905

С внутренним каналом колонны бур> ьйых труб. Для этого корпус 7 якорного узла выполнен с окнами 16 под плашки

l2 с внутренними пазами 11 под тяги.

13 и внутренней проточкой с упором под обойму 14 и размещен в верхней части гидроцилиндра 15. Пакер имеет штуцерный наконечник 25, поверхность бокового канала 26 образована двумя пересекающимися поверхностями. Плоадb канала 26 выполнена больше плоади сечения проходного канала ствола

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для разобщения затруб20 його пространства при изоляции зон поглощения бурового раствора в процесг!e бурения скважины.

Цель изобретения — повышение надежности работы пакера за счет исключения закупорки проходного канала

erî ствола в процессе закачивания в скважину тампонирующих смесей с высоким содержанием крупноразмерных и волокнистых наполнителей выполнения проходного канала ствола равноразмер30 ным с внутренним каналом колонны бурильньrx труб.

На фиг ° 1 представлен пакер в транспортном положении; на фиг. 2 — 5— сечения отдельных узлов пакера при 35 его транспортном положении; на фиг.6 пакер в рабочем положении; на фиг, 7 сечение нижней части пакера при его рабочем положении;

Пакер содержит полый ствол 1 с переводником 2 и радиальным каналом 3, уплотнительные элементы 4 и 5 с упором Ь, корпус 7 якорного узла с радиальными окнами 8 и осевыми пазами 9, конус .10 с пазами 11, плашки 12, соединенные тягами 13 с обоймой 14, узел гидропривода, включающий соединенный жестко с корпусом 7 якорного узла гидроцилиндр 15 с уплотнительными ок50 нами 16, кольцом 17, полость 18 которого гидравлически связана в исходном положении с полостью 19 ствола 1 через er о радиальный канал 3, размещенный в гидроцилиндре 15 поршень 20 с манжетой 21 и пружинсй 29, соединенный жестко с обоймой 14, установленный на гидроцилиндре 15 кожух 23 и на нижнем конце 24 ствола I под er o ради1, а er o наклонная поверхность выполнена под углом к оси пакера в пределах 25-30 . Для проверки герметичности разобщения в бурильные трубы нагнетают продавочную жидкость. Затем в зону поглощения закачивают тампонирующую смесь. Большое проходное отверстие в стволе 1 позволяет применять высокоэффективные быстросхваты.вающие смеси с высоким содержанием крупноразмерных и волокнистых наполнителей. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. альным каналом 3 и размещенный в кожухе штуцерный наконечник 25 с боковым каналом 26 с наклонной к оси пакера поверхностью 27 и штуцерной ка навкой 28. Гидроцилиндр 20 соединен жестко на резьбе с корпусом 7 якорноr о узла, выполненного с внутренней кольцевой проточкой 29 с упором 30 под обойму 14. Наклонная поверхность

27 бокового канала 26 штуцерного наконечника 25 образована двумя пересекающимися поверхностями под углом

25-30 к оси пакера, а площадь сечео ния бокового канала 26 выполнена больше площади сечения проходного канала ствола 1 пакера, Пакер работает следующим образом.

На колонне бурильных труб пакер опускают в скважину до заданной глубины. B колонну труб нагнетают буровой раствор. Перед штуцерным отверстием 28 возникает перепад давления, который передается через отверстие 3 в полость 18 гидроцилиндра 15 и поршень 20 с манжетой 21 и обоймой 14, сжимая пружину 22, поднимается и выдвигает плашки l2 до упора к стенке скважины 31, При посадке инструмента вес пакера и часть веса инструмента передается на уплотнительные элементы 4,5. Затем закачку раствора прекращают и доводят нагрузку до максимальной расчетной величины. Сжатие уплотнительных элементов 4 и 5 сопровождается перемещением ствола 1 пакера в нижнее положение, при котором полость 18 гидроцилиндра 15 герметизируется уплотнительным кольцом

17, а наконечник 25 с боковым каналом 26 выходят из-под кожуха 23 и сообщают полость 19 пакера и бурильных труб с подпакерной зоной 32. Для про5 1514

В pKH ерMeтич носTH pil зобщения зятрубного пространства в бурильные трубы нагнетают продавочную жидкость: если перелива иэ скважины не наблюда5 ется или уровень жидкости в эатрубном пространстве не повышается, значит пакер надежно перекрыл зону поглощения от остальной части ствола скважины. Убедившись в герметичности уста- 1О новки пакера, в зону поглощения закачивают тампонирующую смесь, причем большое проходное отверстие в стволе пакера позволяет применять высокоэффективные быстрорасхватывающиеся сме- 15 си с высоким содержанием крупноразмерных и волокнистых наполнителей.

После закачки смеси в скважину смесь продавливают в зону поглощения расчетньи количеством продавочной жид. кости и выдерживают до схватывания.

Съем пакера осуществляется подъемом бурильных труб, при этом осевая нагрузка с уплотнительных элементов

4,э снимается и они принимают перво- 25 .начальную форму, а пружина 22 возвращает обойму 14 с плашками 12 и поршнем 20 в исходное положение.

Формула изобретения

1. Па.кер, содержащий полый ствол с переводником и радиальным каналом, установленный на стволе уплотнитель. ный элемент с упорами, размещенные .

35 под ним якорный узел, включающий кордус с конусом с пазами и установленными в них плашками, связанными тягами с обоймой, узел гидропривода, вклю905 6 чающий соединенный жестко с корпусом якорного узла гидроцилиндр с полостью, гидравлически связанной в исходном положении с полостью ствола через его радиальный канал, и размещенным в нем подпружиненным поршнем, соединенным жестко с обоймой якорного механизма, установленные снизу пакера на гидроцилиндре кожух в нижнем конце ствола под его радиальным каналом и размещенный в кожухе штуцерный наконечник с боковым каналом с наклонной к оси пакера поверхностью и штуцерным отверстием, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности пакера в работе за счет исключения закупорки проходного канала его ствола в процессе закачивания в скважину тампонирующих смесей с высоким содержанием крупноразмерных и волокнистых наполнителей при выполнении проходно1го канала ствола равноразмерным с внутренним каналом колонны бурильных труб, корпус якорного узла выполнен с окнами под плашки, внутренними пазами под тяги и внутренней проточкой с упором под обойму и размещен в верхней части гидроцилиндра, при этом наклонная поверхность бокового канала штуцерного наконечника образована двумя пересекающимися поверхностями..

2. Пакер по п. 1, о т л к ч а ю— шийся тем, что площадь сечения бокового канала штуцерного наконечника выполнена больше площади сечения проходного канала ствола, à его наклонная поверхность выполнена под углом к оси пакера в пределах 25-30

1514905 уие Е

Составитель JI. Фару

Техред Q.Кравчук н

Корректор С. Черни

Редактор О. Спесивых

Заказ 6204/33 Тираж 514 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035„ Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

rz

13

Х м

Ю2

?7