Способ измерения деформаций твердых тел

 

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам измерения деформаций твердых тел, работающих при изменяющихся температурных условиях. Цель изобретения - повышение точности измерения деформаций при переменных температурах путем уменьшения среднего значения аддитивной температурной погрешности в рабочем диапазоне температур. Для этого при изготовлении комбинированного чувствительного элемента из пары последовательно соединенных термои тензометрической микропроволок, у которых термические коэффициенты сопротивления в наклеенном состоянии на материал объекта измерения имеют противоположные знаки, номиналы сопротивлений отрезков микропроволок определяют по температурным характеристикам сопротивления предварительно линеаризованным методом наименьших квадратов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 5114 С 01 В 7/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4243315/25-28 (22) 12.05.87 (46) 15.10.89. Бюл. N 38 (72) Г.Н.Середа и Ю.П.Корнуков (53) 531 .781.2(088.8) (56) Клокова Н.П. Тензодатчики для измерений при повышенных температурах. М.: Машиностроение, 1965, с ° 76-84. (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ

ТВЕРДЫХ ТЕЛ (57) Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам измерения деформаций твердых тел, работающих прн изменяющихся температурных условиях. Цель изобретения повышение точности измерения дефорИзобретение относится к измерительной технике, а именно к способам измерения деформаций твердых тел, работающих при изменяющихся температурных условиях, Цель изобретения — повышение точности измерения деформаций при переменных температурах путем уменьшения среднего значения аддитивной температурной погрешности в рабочем диапазоне температур.

Способ осуществляют следующим образом.

По температурньи характеристикам сопротивления (ТХС), полученньм для микропроволок в наклеенном состоянии на материал объекта измерения, подбирают пару тензометрической и

% термометрической микропроволок, тер„„80„„1515035 А1

2 маций при переменных температурах путем уменьшения среднего значения аддитивной температурной погрешности в рабочем диапазоне температур.

Для этого при изготовлении комбинированного чувствительного элемента из пары последовательно соединенных термо- и тензометрической микропроволок, у которых термические коэффициенты сопротивления в наклеенном состоянии на материал объекта измерения имеют противоположные знаки, номиналы сопротивлений отрезков микропроволок определяют по температурным характеристикам сопротивления предварительно линеаризованным методом наименьших квадратов. мические коэффициенты сопротивления которых имеют противополокные знаки во всем диапазоне рабочих температур. Последовательно соединяют пов добранные таким образом микропроволоки, например, сваркой. Графики ТХС микропроволок линеариэируют методом наи- фф меньших квадратов. По линеариэованньи графикам ТХС рассчитывают отношение номиналов сопротивлений отрезков соединенных микропроволок, обеспечивающее нулевое значение их общего температурного приращения сопротивления при определенной температуре (номиналы сопротивления отрезков микропроволок долзкны быть обратно пропорциональны их относительным приращениям сопротивлений в одном и том ае интервале температур). В соответствии

15! 5035

Способ измерения деформаций TReðдых тел, заключающийся в том, что

Составитель В. Мелузова

Техред Л.Олийнык . Корректор О. Кравцова Редактор А. Огар

Заказ 6215/40 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС Р

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 с определенным таким .образом отношением номиналов сопротивлений термометрической и тензометрической микропроволок и с учетом заданного номинала их общего сопротивления выреза1от чувствительный элемент — последовательно соединенные отрезки микропроволок, Чувствительный элемент закрепляют (приклеивают) на объекте измерений, свободными концами включают в плечо мостовой измерительной схемы и по изменению сопротивления чувствительного элемента определяют деформации объекта при нагружении последнего.

Предлагаемым способом при использовании термометрической микропроволоки из сплава Н50К1 0 и тензометрической микропроволоки из модифицированного специальными добавками сплава HN 23ХЮ удалось минимизировать аддитнвную составляющую температурной погрешности при высокотемпературных измерениях деформаций объекта, выполненного из кварцевой керамики: температурное приращение сопротивления чувствительного элемента не превышало 4 10 Ом/Ом в диапазоне температур 20-500 С.

Формула изобретения последовательно соединяют термометрическую и тензометрическую микро проволоки, термические коэффициенты которых в наклеенном состоянии на материал объекта измерений имеют противоположные знаки, рассчитывают отношение номиналов сопротивления отрезков соединенных микропроволок, обеспечивающее нулевое значение их общего температурного приращения сопротивления при определенной температуре, в соответствии с которым вырезают чувствительный элемент, закрепляют чувствительный элемент на объекте измерений, включают чувствительный элемент свободными концами в плечо мостовой измерительной схемы и по изменению сопротивления чув- ствительного элемента определяют деформации объекта при нагружении, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения деформаций при переменных температурах путем уменьшения среднего значения аддитивной температурной погрешности в рабочем диапазоне температур, отношение номиналов сопротивления отрезков микропроволок в чувствительном элементе рассчитывают по температурным характеристикам сопротивления мнкропроволок, предварительно лпнеаризированным методом наименьших квадратов.