Штамп для сборки петель
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для изготовления петель с нерасклепанной по концам осью. Цель изобретения - повышение экономичности за счет снижения трудоемкости и расходов на штамповую оснастку при изготовлении такого рода изделий и повышение их качества за счет исключения возможности выпадания осей из петель после сборки. Штамп снабжен дополнительными гибочными элементами, установленными на торцах жестко закрепленной на верхней плите части инструмента, а также упором фиксации петли, расположенным в подпружиненной относительно неподвижной плиты державке. При гибке происходит закатка петли. Одновременно вступают во взаимодействие с торцовыми участками одной из створок петли дополнительные гибочные элементы, обеспечивающие образование завальцованных участков петли. Конструктивное исполнение штампа обеспечивает возможность получения петли за один ход пресса. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК ц 4 В 21 D 53/40
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (61) 1438897 (21) 4253649/30-27 (22) 02.06.87 (46) 23.10.89. Бюл. № 39 (71) Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроения в г. Ровно (72) В. А. Иващук и В. Н. Войтович (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1438897, кл. В 21 D 53/40, 11.05.87. (54) ШТАМП ДЛЯ СБОРКИ П ЕТЕЛ Ъ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для изготовления петель с нерасклепанной по концам осью. Цель изобретения— повышение экономичности за счет снижения трудоемкости и расходов на штамповую
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для изготовления петель, и является усовершенствованием изобретения по авт, св. № 1438897.
Целью изобретения является повышение экономичности за счет снижения трудоемкости и расходов на штамповую оснастку при изготовлении петель с нерасклепанной по концам осью. Повышается также качество изделий за счет исключения возможности выпадания осей из петель.
На фиг. I изображена изготавливаемая в штампе петля с обеспечивающими нераэборность шарнирного соединения створок петли за вальцованны ми торцовыми участками; на фиг. 2 — штамп для сборки петель, поперечный разрез; на фиг. 3 то же, продольный разрез по оси гибочного ручья; на фиг. 4 — дополнительный гибочный элемент, вид со стороны, прилегающей к торцу жестко закрепленной на верхней плите штампа части инструмента; на фиг. 5 — то же, разрез по оси.
„„SU,» 1516202 A 2
2 оснастку при изготовлении такого рода изделий и повышение их качества за счет исключения возможности выпадания осей из петель после сборки. Штамп снабжен дополнительными гибочными элементами, установленными на торцах жестко закрепленной на верхней плите части инструмента, а также упором фиксации петли, расположенным в подпружиненной относительно неподвижной плиты державке. При гибке происходит закатка петли. Одновременно вступают во взаимодействие с торцовыми участками одной из створок петли дополнительные гибочные элементы, обеспечивающие образование завальцованных участков петли. Конструктивное исполнение штампа обеспечивает возможность получения петли за один ход пресса. 1 з. п. ф-лы, 5 ил.
Штамп для сборки петель содержит неподвижную плиту 1 с жестко закрепленными на ней упорами 2, имеющими скосы, и с установленными с возможностью горизонтального перемещения подпружиненными друг к другу опорными колодками 3, выполненными с выемками для укладки заготовок створок 4 и взаимодействующими с подпружиненными друг к другу подвижными частями 5 инструмента, установленного с воэможностью горизонтального перемещения на рабочей плоскости жестко закрепленной на верхней плите части 6 инструмента.
Подвижные части 5 инструмента выполнены со скосами, взаимодействующими со скосами упоров 2.
На торцах жестко закрепленной на верхней плите части 6 инструмента установлены дополнительные гибочные элементы 7, рабочая поверхность 8 каждого из которых выполнена в виде усеченного полуконуса с постепенно уменьшающимся до нуля от выходной кромки 9 к входной кромке IO
1516202.I< ч Образующей, большим о«но<)ани<>BII3Ä3Ê)ÙÅÃÎ С ОСНОВ ШИ«Ч <Н>ЛУ, i l!,! <1>,, р ч ующе го участка 12.
>1 >м расстояние между торцами
L,iHíå цилиндрической боковой поверхности << I, IlI. 11!тычп с0:1«ржит также упор 13, установй в подпружиненной пружиной 14 . I < . >l>lI0 н«подвижной плиты 1 >в ржыв-! .111«IIII(>II \. ВОЗ ЧОЖ ИОС ГЫЮ ВЗЫ ИI ИIIH» II(> IâèiKíûìè чыстячи 5 и>!«тру— в< 1>! IIK3лыи)«перемещенис которои » рili!II И II(> винтами 6. 111тымп для сборки петель ра<>отыет слс ду !Оп<и Образом. 113 выемки колодок 3 уклыдывын>гся <а ГОIOBKII створок 4 петли с заведен!<ычи О 1!<н в другой концами, В крестовину ч«ж.> з,)готовкычи створок 4 уста>гавливы<т»H >сь 17 и фиксируется по упору 13. ! !ри xOL«ползу на пресса вниз l!<) L< исlI!1i< iI скосов il!01)OB 2 Ilo,LBiiiKHBI<. ч;«; и,) ин< I <>х ч III;I с,<ниг;lioT(. я Относит«,>ьно II. IO<. » Tl1 симч«трии и образук)т совместно <1>Оръ!И рук>щим участком жс TKo 33,)>»1. I< 111!OH на верхней плите части 6 ин» чс llты своими формирующими уч3сткыми :,;<И>ЧП<>й РУЧЕЙ, ЗафИКСИРОВаи ПРИ 1<> I ! 7 с !И)до< нутыми концами загот(»iol. ! !«>1»л 4, О;<н<>временно касаясь колодок, 3 чомс ll I сс>отв«тству«т началу зыкатки п»тли. 11ри дальн.ишем х0. <е ползуll3 прессы вниз K(>ëo;LKI1 3 под дейст В и(м к;1 и новых с и. Iliil (б,1 ижы к)тся и T«м с<э мы м поды к)т к<»п<ы створок в гибочный ручси. I Ip<»!«i<> !ит»;!KBTK3 пстли. О:<новр«менно в< Гуи<>к>1 H(> ti.i;!HEñ>ä<й(гвие с торцовыми уч(!«тк(>ми к<>ннов <>;1II<>lt из створок петли <>,полнит«,!<,пыс гибочны«элементы 7, произво LH!Ill!<.> l ибку эти . участков рабочими п<>в< !>хпостячи 8, 00«спечивак>щую ОбразовыtlIIL;;! B3лы<Овынных участков 18 петли, ! 11,1 э<<>Ч, ВЗыпчодЕйетау я С IIO.LBHæ>;>с<ями 5 инструменты, совместно иыч ручь«м, опускается вниз и держав-! ц (и!(!я х пор 1 3, с кичыя при эгом <1!>(>К IIII(14. Г!ри обратном ходе ползу и;! lI!)« «3 Iloä дсйствием пружин колодки 3 l! подвижные части 5 и истру м«нта воз вртовуlo деталь, котор IH удаля«гс !;!з штампа вру чную или механическич «пособом. Одновременно возвращается в исходное по.н>жение и держ 0F>«cll«÷èB3þT нсры i!)01)iio(. l, ill;!, " рноп> со< ,!инения створок. 11рименени«пр» IOHK«!itin»0 штампы <ля ! 5 <ч>орки петель, ИО сравнению с известны ч, «>«свечи выет II<»I!1!I!c ние производительно»! > и:<готовлс ния Il«T«. II> са счет выпо.It!< пи,! в этом жс птампс l(»!<>Лнительной с»!«р;1 ции, Обеспс п<вающс й;!«ры:If><>I>llo«Tb шарнирного соединения сгвор»1 и с»»жение тру 0,10<. чк<)сти и х!«з ыл. !<ц х>к и ти it <готовления I1!Tыч110в0и Оспа«Гки з3 сч< I < > !)3!I ия ii(<>6ХОДИ Ч ОСТИ ИЗГОТОВЛ(. ИИЯ >,, lbtioi II! T3»lH;I;L, IH и!>1 110л вен и Я 011<. 1 . <1!!!»» < .! с к. I(им ll,з ii (t>01) ì ÎBK«HB K(»i ll x < >< !1 п«т.; II Фор,>(у,!а из<)брет< низ! ! . 111! I÷il длH сборки петсль из дв х 3;! ГОтОВОК (предварительно подогну>!1 х! и кони 1438897, ()).!и«ин>.)ОЯ и<и<(< !t геч, что, с цслью повышения кы 1« . Твы И ЭКОИОМ И ЧНОСТ И ИЗ1 ОТОВЛС Н И Я II<. Г<, <> с не расклепанной по концам Ос!>к>, <>и с»абжен дополнительными гибочнычи злсчентыми, установленными HB тори!>х жсс! K<) зыкреllленной на верхней пли ге части и «трх35 мента, рабочая поверхность каждого до>ю.l нительного гибочного элементы выпо,li!(ны H виде усеченного полуконуcа с посз «неtl !10 умень<пающимся до нуля от выходной крочки к входной кромке наклоном Образу ю40 щеи, Оо lb Уча«ТКВ 2. Штамп по и. 1, or Iè <è)oùèé1ñ!t тем, что он сí3бжеH подпружиненной отHоситель о н«IIO;LBHiKMOH;L«ðæ3âêîé с упором <ля Оси петли. ; !г (Г 2 j J риЕ 2 >5!6202 l у Puz4 рие5 1>111!1!>11> 1,». р;> . > . > 1! l I.>5 >1 III ». а> I »> llt! II > .» (:()i I 1ни Iv . 2 I i >ü 1 р 11 Бг;к Kорр> ктор Т. Палий ..о;»к 0>01 I1олиионое к„; »,> и> и «>о!и! > и> и,> !! о> крытиям при ГКН Г СССР г> 1> «> i > >>1 !!!() 415, >и к>»>и>:> . I i»>онг:.: У>к>ор»д, iл. Гагарина, 101
