Способ правки абразивных лент

 

Изобретение относится к шлифованию и может быть использовано при правке абразивного инструмента, преимущественно абразивных лент. Цель изобретения - повысить режущую способность инструмента. Правка абразивной ленты 1, надетой на ролик 2, осуществляется при контакте ленты с правящим диском 3. Линия контакта 4 не должна проходить черезь ось вращения диска. Должно быть соблюдено также условие расположения оси вращения на разном удалении от концов линии контакта прижимного ролика. Предпочтительно обеспечение условия одинакового смещения линии контакта относительно центра вращения диска. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1 2 А1 (51)4 В 24 В 53/00, 7/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР

1 (21) 4246634/3 1-08 (22) 18.05.87 (46) 23 ° 10.89. Бюл. 0 39 (71,) Завод-втуз при Производственном объединении турбостроения "Ленинградский металлический завод" (72) В.Г.Юрьев, А.Ф.Бабошкин и С,Ю Иванов (53),621.922.079(088.8) (5&) Авторское свидетельство СССР

Р 364415, кл. В 24 В 7/28, 1971. (54) СПОСОБ ПРАВКИ АБРАЗИВНЫХ. ЛЕНТ (57) Изобретение относится к шлифованию и может быть использовано при правке абразивного инструмента, пре2 имущественно абразивных лент. Цель изобретения — повысить режущую способность инструмента. Правка абразивной ленты 1, надетой на ролик 2, осуществляется при контакте ленты с правящим диском 3. Линия контакта

4 не должна проходить через ось вращения диска. Должно быть соблюдено также условие расположения оси вращения на разном удалении от концов линии контакта прижимного ролика.

Предпочтительно обеспечение условия одинакового смещения линии контакта относительно центра вращения диска, 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1516325

Изобретение относится к шлифованию и может быть использовано при правке абразивного инструмента преимущественно, абразивных лент.

Цель изобретения — повысить режущую способность инструмента.

На фиг.! показана схема правки дисковым правящим инструментом; на фиг.2 — то же, вид сверху;на фиг.3 то же, вид сбоку; на фиг.4 — профиль абразивной поверхности ленты до и после правки.

Абразивная лента 1, надетая на ролик 2, поджимается к правящему диску 3, образуя линию 4 контакта. В ходе правки профиль 5 абразивной поверхности преобразуется в профиль 6.

Правящий диск 3 вращается вокруг оси О, а линия контакта ролика 2

20 и диска 3 перемещается по линии КИ, параллельной ли нии DE .

На чертежах также обозначены!

ОС вЂ” перпендикуляр к,траектории линии контакта КМ, опущенный из центра вращения;

О у — ось вращения диска 3;

А — расстояние между линией 4 контакта. p. Iт :.. ;же траекторией линии контакта КМ и линией DE , — pac< тояние между перпендикуляром ОС и сердиной коктактного ролика 2;

V — скорость абразивной ленты 1;

И вЂ” угловая корость контактного

Р 35 ролика;

V — скорость относительного двиэ жения (перемещения) контактного ролика 2 и оси диска 3; (д, сд2 — угловые скорости диска

F — направление движения контактного ролика 2 с лентой 1 к диску 3 для выполнения правки;

P усилие IIpHKHMB абразивной . 45 ленты 1 контактным роликом 2 к рабочей поверхности диска 3;

P, P — тангенциальные состав2 2 ляющие силы взаимодействия ленты

1 с рабочей поверхностью диска 3;

Р P — касательные составляюгi У Z2 щие (по отношению к оси вращения дис" ка 3) тангенциальных сил Р, Р л

Х11 д2 У

Р., P — нормальные с оста Бляю=2 щие тангенциальных сил Р, Р

Ф 2,29 проходящие через ось вращения диска 3.

Штриховыми линиями на фиг.! и 2 показан контактный ролик 2 с лентой 1 в симметричном по отно IF.. г, к перпендикуляру ОС положении.

Для выполнения правки абразивной ленты 1 контактный ролик 2 спускается на рабочую поверхность диска

3 (движение F), Контактный ролик 2 прижимает ленту 1 к рабочей поверхности диска 2 усилием Р. Силовое взаимодействие происходит по линии 4 контакта. При этом возникает тангенциальная сила взаимодействия Р> (Р— для сим2. 2.2 метричного положения контактного ролика) . Если тангенциальную силу

Pz < разложить по двум перпендикулярным составляющим в плоскости диска 3, то будут иметь касательную составляющую Р и нормальную соси тавляющую Р . Касательная составля" ющая P" тангенциальной силы Р

2 - 1 71 вызывает вращение диска 3, свободно установленного в подшипниках с угловой скоростью со . В зоне контакта имеется относительное проскальзывание между лентой 1 и ра— бочей поверхностью диска 3, вектор которого не совпадает с вектором скорости ленты 1 на линиц 4 контакта. Силовое взаимодействие ленты

1 с износостойкой рабочей поверхностью диска 3 при одновременном их относительном движении вызывает образование профиля 6 рельефа рабочей поверхности ленты 1 с режущими кромками, которые отличаются существенно меньшими размерами и значительно большей регулярностью по сравнению с исходным профилем 5 до правки ленты (фиг.1) .

С увеличением расстояния В между серединой контактного ролика 2 и перпендикуляром ОС растет момент силы

Р, что вызывает увеличение угловой скорости Сд диска 3. При В =

= О диск 3 в момент правки не vpaщается, так как P = О (Р = Р ) .

Относительное проскальзывание ленты

1 и диска 3 в направлении, перпендикулярном вектору скорости ленты 1 на линии 4 их контакта, отсутствует.

Отсутствие вращения диска 3 вызывает значительные температурные нагрузки, действующие на износостойкую рабочую поверхность диска на линии 4 контакта. Это является причиной быстрого износа и разрушения диска 3. Поэтому следует избегать симметричного расположения линии контакта 4 относитель1516325

35 но перпендикуляра, опущенного на нее из центра вращения.

Увеличение расстояния А увеличивает относительное проскальэываение

5 ленты 1 и диска 3 в направлении, перпендикулярном вектору скорости ленты 1 на линии 4 их контакта, что является причиной некоторого снижения угловой скорости диска 3. При А = 1О

= О (т.е. когда продолжение линии контакта проходит через центр вращения) диск 3 вращается с максимальной угловой скоростью L) . Относительное проскальзывание в направлении, перпендикулярном вектору скорости ленты 1 на линии 4 контакта, равно нулю. Поэтому диск 3 приобретает значительную угловую скорость, что приводит к увеличению динамических 20 нагрузок на ленту 1. Это снижает эксплуатационные свойства лент,особенно при недостаточно жестком закреплении устройства, реализующего способ. Положения, при котором А =

= О, следует избегать.

Изменением положения линии 4 контакта абразивной ленты 1 с диском

3 (эа счет регулирования величин

А и В) достигают желаемой угловой скорости вращения диска 3, наиболее приемлемой для конкретных частных условий правки ленты 1.

Для обеспечения более равномерного износа и более полного использования иэносостойкого материала диска 3 контактному ролику 2 придается относительное возвратно-поступательное движение со скоростью Ч в направлении оси контактного ролика

2 (в направлении линии 4 контакта). Это движение контактного ролика

2 рассматривается относительно оси диска З,,так как сам диск находится во вращении. При подобном возвратно-поступательном движении контактный ролик смещается симметрично вправо и влево от перпендикуляра, опущенного на траекторию линии контактa KN иэ центра вращения.

Находясь слева относительно перпендикуляра ОС, контактный ролик 2 с движущейся лентой 1, прижатой к поверхности диска 3, вынуждает диск .3 вращаться с угловой скоростью у, Если контактный ролик 2 при движении в направлении своей оси занимает положение, правее перпендикуляра ОС,то вначале за счет силы инерции диск

3 продолжает вращение с угловой скоростью Я,, затем направление его вращения изменяется на противоположное (угловая скорость uû ). Подобная смена направления вращения не позволяет диску 3 развить значительную угловую скорость и ведет к постоянному изменению положения линии 4 контакта ленты с поверхностью диска

3. Последнее является условием равномерного износа рабочей поверхности диска 3.

Формула изобретения

1. Способ правки абразивных лент, при котором прижимной ролик с абразивной лентой вводят в контакт с правящим инструментом и сообщают им относительное возвратно-поступательное перемещение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения режущей способности ленты, в качестве правящего инструмента берут диск, устанавливают его с возможностью свободного вращения, а прижимной ролик с абразивной лентой вводят в контакт с торцовой поверхностью этого диска по линии, не проходящей через ось вращения диска и из условия расположения оси его Вращения на разном удалении ст концов линии контакта прижимного ролика.

2. Способ по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что стносительное возвратно-поступа гсльное перемещение прижимного ролик; н диска осуществляют из услови» один".êîâîé величины смещения линии контакта относительно центра вращения диска.

Составитель В.Воробьев

Редактор Л.Зайцева Техред А. Кравчук Корректор М.Васильева

Заказ 6334/16 Тираж 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ правки абразивных лент Способ правки абразивных лент Способ правки абразивных лент Способ правки абразивных лент 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для изготовления лыж

Изобретение относится к области деревообрабатывающего машиностроения и предназначено для испытаний барабанных полировальных и цилиндровых шлифовальных станков для обработки плоских поверхностей

Изобретение относится к шлифованию плоских поверхностей преимущественно в деревообрабатьтающей промышленности и позволяет повысить качество шлифования за счет обеспечения равномерности подачи обрабатываемого материала путем ликвидации зазоров между роликами цепи и зубьями ведомых звездочек

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на гибкой основе и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для правки шлифовальной шкурки и т.д

Изобретение относится к машиностроению и , в частности, к инструментам для электроабразивной правки шлифовальных кругов

Изобретение относится к машиностроению , в частности, к станкостроению, и может быть использовано для правки абразивных кругов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при правке шлифовальных кругов для шлифования деталей из труднообрабатываемых материалов

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для правки шлифовальных кругов

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для правки абразивных шлифовальных кругов

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к шлифовальным станкам для обработки шлифовальных кругов, и позволяет повысить надежность и срок службы полуавтомата при одновременной обработке периферии и посадочного отверстия

Изобретение относится к машиностроению , в частности к способам правки абразивного инструмента

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для правки фасонных шлифовальных кругов для шлифования червяков

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам правки шлифовальных кругов
Наверх